Гидроциклон

(от греч. hydor – вода и kyklon – кружащийся, вращающийся * a. hydrocyclon; н. Hydrozyklone, Wasserzyklone; ф. hydrociclon; и. hidrociclon) – аппарат для разделения в жидзерихлись, среде крупностью составляющих частиц. Г. применяют: для классификации материалов по крупности (классификаторы); отделения избытка воды и шламов от зернистого материјали (сгустители); обогащения п. dhe. по плотности, в т.ч. në тяжёлых жидкостях или утяжелённых тонкозернистых минеральных суспензиях (сепараторы); очистки жидкости от твёрдых частиц (осветли). Впервые Г. përdorim në 1939 në углеобогатит. ф-ке во Нидерландах, во СССР – во нач. 50-x g. Благодаря несложной конструкции, малым размерам, простоте эксплуатации и высокой эффективности Г. находят широкое применение в разл. областях пром-сти, в т.ч. во качестве классификаторов и сепаратори во горнорудной, како осветлители во хим. dhe neftehim. пром-сти, гидрометаллургии. Në fund të kategorive Г. Përdorimi i ujit për rigjenerimet dhe për pastrimin e glinistogo shpërbërjes nga vыburennoy porodы (në procesin e shkrirjes së neft. dhe gazovыh squazhin), një takje në teknologji. операциях, связанных со эксплуатацией нефт. скважин и со внутрипромысловым сбором и transportом нефти.
Гидроциклон: 1 – коническая часть; 2 – цилиндрическая часть; 3 – питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистых фракций, разжиженных, рыхлых материалов и очищенной жидкости при осветлении (слива); 5 -
Гидроциклон: 1 – коническая часть; 2 – цилиндрическая часть; 3 – питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистых фракций, разжиженных, рыхлых материалов и очищенной жидкости при осветлении (слива); 5 – diafragma (крышка); 6 – патрубок разгрузки грубозернистых, сгущённых или тяжёлых фракций (песков).
В зависимости од давления на входе различают напорные Г. – избыточное давление на входе св. 100 kPa, me pakicë – më pak se 100 kPa dhe vakuumnыe – të dhëna të pakta në atmosferë. Г. (рис.) содржит из короткой цилиндрической (верхней) части со патрубком для тангенциального ввода пульпы (по касательной к поверхности цилиндра) и конической (нижней) части со отвершим, грузним щённой или тяжёлой фракции пульпы).
Konusnosti i përgjithshëm për klasifikimet dhe kontrollet 10-20°, zbutja 10-20°, zbutja në suspenzimet 30-45°, zbutja në ujë 90-120°. Verh. часть цилиндра закрывается крышкой, во центре к-рой установлен сливной патрубок, служащий для разгрузки тонкозернистого, разжиженного, менее плотного, чем исходная пульпа, материјала.
Тангенциальный ввод исходной пульпы и осевая разгрузка продуктов разделеният приводят к пульпы вращению, осевому и радиальному перемещению её от стенок аппарата к сливному и развергрузочному от. Вращающийся поток во Г. имеет неск. zon: внешнюю (пристенную) – нисходящую; внутреннюю – восходящую; среднюю – циркуляционную, занимающую осн. объём Г. Более тяжёлые и крупные твёрдые частицы, поступающие со исходной пульпой, отбрасываются центробежной силой на внутр. поверхность цилиндра и увлекаются вращающимся нисходящим потоком вниз. Под действием радиальной составляющей потока (од стенок к центру) и турбулентного характера его движения лёгкие и мелкие зёрна уносятся во внутр. zona. Pjesa e parë опускающегося вниз пристенного вихревого потока во ниж. зоне конуса поворачивает вверх, formaруя слив.
В отличие от напорных, вакуум-Г. устанавливается на всасывающей линии насоса и работает за счёт создаваемого на его приёме вакуума. Для отделения отсепарир. части пульпы он снабжается дополнит. устройством (обычно гидроэлеватором), создающим перепад разряжения за его песковым отверстием. Установка Г. на всасывающей линии насоса исключает возможность попадания во него твёрдых частиц, что предотвращает абразивный износ рабочих organov nasosa. Kak rregull, kaждый насос снабжён индивидуальным Г. Во ряде случаев Г. объединяются в батареи по параллельному или последоват. parimу. Регулирование режима работы при изменении качества и кол-ва исходного материјали производится со помощью изменения диаметра пескового отверстия путём его диафрагмирования (автоматически) ose сменой самих песковых насадок (). Для борьбы со абразивным износом не-рые типы Г. изнутри футеруются износостойкими материјали (каменное литьё, резина, полиуретан, вулканол и т.д.). Наиболее изнашиваемая часть Г. – песковая насадка – изготовляется из карбидов металлов и металлокерамич. материјалов.