Cone karbosilice Boquilla Sisic tubo Buner
Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. es dureza es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, abrasión – Excelente resistencia y anti – oxidacion.Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.La vida de servicio es de 5 a más de alumina material.El mor de RBSiC es de 5 a 7 veces la de snbsc, puede ser utilizado para formas más complejas.El proceso de cotizacion es rapido, la entrega es como se prometió y la calidad es insuperable.
Hordhac
Elcarburo de silicoha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más muhim, el mantenimiento de la resistencia elástica de contacidu a una amplia gama de usos.
Tecnología de fabricación
Caracteristicas del Carburo de Silicio
Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por lascaracteristicas del cristal de SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. Laresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden conducir a una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para índices moderados del cambio de temperatura la alta conductividad térmica de SiC puede conducir a un funcionamiento mejor.
Laresistencia a la jabkade SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbina que puedan ser susceptibles al impacto de objetos extrañ Los resultados de la abrasión demuestran buenaresistencia a la abrasiónangular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más susceptible al desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperatura de la combustión que el material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.
Appliciones del Carburo de Silicio
Losusos structuralesa elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen los componentes de calcadobores de los tudus de carburo de silico.Shandong Zhongpeng Ceramics Co., Ltd waa mid ka mid ah xalalka alaabta cusub ee silikoon carbide ugu weyn ee Shiinaha. dhoobada farsamada ee SiC: Adkeeyga Moh waa 9 (Adayga cusub ee Moh waa 13), oo leh iska caabin aad u wanaagsan oo nabaadguurka iyo daxalka, nabaad-guurka aad u fiican - iska caabbinta iyo anti-oxidation. Nolosha adeegga sheyga SiC waa 4 ilaa 5 jeer in ka badan 92% walxo aluminium ah. MOR ee RBSiC waa 5 ilaa 7 jeer ka SNBSC, waxa loo isticmaali karaa qaabab aad u adag. Habka xigashada waa mid degdeg ah, gaarsiinta waa sidii balanta ahayd, tayaduna waa labaad ee midna. Waxaan had iyo jeer ku adkeysaneynaa inaan ka hortagno yoolalkayaga oo aan dib u soo celinno quluubtayada bulshada.
