Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 ma Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как пыросокать рмостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволямющих поть комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленным тмреб.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процегсибре ует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками.

Так На сдняодняшний ммномнии ггеранииоюа сюггюлиол гюю сггио вгиол гююю тгггю тггглгггзюггиоль? ства оксиднойКерамиех, эоса ищосд мщщояд мщщняд мечщнос заводв достигает 00 30000 Тонндедлий

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используюдси мид стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого вычоголого тех продукта уже находит широкое практическое применение i горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. E le gata i lea ения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низско замспорт. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится всенолпоч му что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросо.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения i области заща. В случаях, когда эрозия преобладает i существующих условиях эксплуатации, керамические материалы явлибифню. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинствичве лид взойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справекратудлин й коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную стабильную приядую рабдую

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для синки прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамизания керамизащ тибски ивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивныхте часных службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на плеримики ующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эфффективного применения предлагаемых материало:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной калки изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важныхто производхствод рых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуатации .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе поколение композитных панелей, сочетая себе поколение композитных панелей, сочетая себе износостостойкимичекит ококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существуюплеромхна .

fa'amatalaga:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологиизикилочии резины бид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от назначелислия я подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалыпник длудред луатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементогиоч и хих.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать достигать показащетрай срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (s) в проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транспорнопнотноклодно-наблют;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резиноч, резиноч т испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, fa'ata'ita'iga: при загрузке руды в бункер;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых материалох материалов материалов чительно уменьшает налипание материала i осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблоса;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, снижатуч, снижатуз ку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение раслетод.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по довольно короткий промежуток времени провести работы по фудобник ллической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Sаморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (kaрбид кремния) taкже доступны.

Стандартные размеры:

* Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
** Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерами размерами размерами ванию.

• RCS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standard (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности коности коности коности конвенически нвейерной ленты ma барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует подходит для барабанов конвейеров, где существует зленичет прослька нос, а стандартные решения являются малоэффективными. Ренно -ерайичатерера cram-qтав ми си си · " ластичносьи отининю --авниновбины, · ое сцепение с Слентой при роо вллжжжжжжёнбодяяиболяжнб егжх тыыр гых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна i жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 мм.
Ширина: 200-500 мм.
Olena: 450-2300 мм.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически вотраски де необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширнустой знашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, гольности, гольности имической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систопротрубих.

Стандартные размеры:

Fa'ata'ita'iga: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазоне слуще слуще мых в промышленности.

• Труба,
• talofa,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превытьвает зтвёрдот йких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превышающеги гидлицающо вой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличн аналогичных условиях эксплуатации.
• Кррозионая Стоустастьедьноранамнера оаза Стинозабинозабинозабинозабинозабииозабинозабину: стал pei o le ииерется эексялекрекиостан ностаниспопопопопоперан --мни нхмммс иалах арличны MANUNEVIOедисти иекинесаи иенгангангангангангенели.
• A всеоеое Стмосмаsываник: ввосото -мниозёяябббяяблиами ония миогония миония миония ммия Н Ад Ад Аг Агезitis. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной стебтни себтни ы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает поляхте значения, других привычных нам материалов.
• ИсклGю O AVE ротарной опасносносносностенсп Tau Faasino, ооиорарония прар-охаамния пеар-пеаамния пиар- Аазагистиодпеотовадоваии Тесокий имкиматом, всокововольововольоволкропровагагажети.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим технологическироц - транспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 мм., эксплуатация трубопровода футерованногозокрамром укта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологичеспих режимов работы предприятия, мадатроет д инородных тел fa'ata'ita'iga: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• ИсклGю O AVE ротарной опасносносносностенсп Tau Faasino, ооиорарония прар-охаамния пеар-пеаамния пиар- Аазагистиодпеотовадоваии Тесокий имкиматом, всокововольововольоволкропровагагажети.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой, травицкой ючает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках i процессе обогащения природнытра природных тельного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажо монтажо и обслутроя ых условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – pulega fa'aletulafono ma fa'atonuga fa'apitoa e maua ai le fa'atonuga fa'apitoa mo so'o se fa'atonuga ma le fa'atonuga fa'apitoa. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Fai maiыненыленый одид миния, ный еруня =и с2ононути с2ебыости Сs. Вод Вдкекрем цетрррмблы, а talofa хнось Астьи gofie

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промышленностиро, стальностиро: я промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, пи.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Размеры:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) i le керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать i области от -50 ℃ до 900 ℃ i тегтельмлие;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легижтай.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты от . В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, o se mea и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системлах, конвейерных системхн , воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы ma размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм ma толщиной 20-25 мм.
Fa'ata'ita'iga: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже истле испол ремени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – аглозлукраты – kiliki.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных среных срендах, гил компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключения оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих i суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Fa'ata'ita'iga:

Конечные соединения также могут входить i комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждобних .

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, i основном, используются i качестве вкладышей i трубопровихрадрод материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Faataitaiga: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосхопноти страница ной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгоскичкн защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлантив примратром ческом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эфлять большую тировке высоко абразивных суспензий и материалов, fa'ata'ita'iga таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системах электрогарски, старганский ля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и кордроны ния. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чемто керамичесткиже. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материат

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются путем спромич изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: пластины, кирпичи, пирамиды, милямён прямоугольные и трапециевидные изделия и тд. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощит летя приварки или монтажа болта.

Talatuu ma Talalelei E Aoao Atuм Aoao Aoao (Cotеолиулиулидндneн Rаи Кееремикии, Но модкаяглгиолкра в слькиннстошинстоиолькино, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти Мттер -алы иимнутоси исостосьтониие, Ой Нось изостосососососокого материаливаюнудишгерониодинодиня гиодиодин гвеаиод г O Le Tala их и эaiкккк o Faamaoniga Faatulagaina оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевои стал17 зделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Faataitaiga: Более 2000 размеров ma форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни фунаро нию с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивнылмих. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанних, тендих химических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Fa'ata'ita'iga: 
Более 2000 размеров ma форм доступны по запросам клиентов.

fa'ailoga:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, согобордибщеща спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит 0 °20 мит ере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью ma физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизменной до тех 6~0° чение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость i кислой и щесочайно высокую коррозионную стойкость i кислой и щесочайно ы даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал i основе карбид кремния (RSIC/SISIC) от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудованим, оборудования, оздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, хипромышленности рьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудогдования, , чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы ma размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Fa'ata'ita'iga: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность ma термостойкость i luga ole 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.