SiC substrat za CVD filmsko prevleko

Kemično nanašanje iz pare

Oksid s kemičnim nanašanjem iz pare (CVD) je linearni postopek rasti, pri katerem predhodni plin v reaktorju nanese tanko plast na rezino. Postopek rasti poteka pri nizki temperaturi in ima veliko višjo hitrost rasti v primerjavi ztermični oksidPrav tako proizvaja veliko tanjše plasti silicijevega dioksida, ker se film nanaša in ne goji. Ta postopek ustvari film z visoko električno upornostjo, kar je odlično za uporabo v integriranih vezjih in napravah MEMS, med mnogimi drugimi aplikacijami.

Oksid s kemičnim nanašanjem s paro (CVD) se izvaja, kadar je potrebna zunanja plast, vendar silicijeve podlage morda ni mogoče oksidirati.

Rast s kemičnim nanašanjem s paro:

Rast CVD se pojavi, ko se plin ali para (predhodnik) vnese v nizkotemperaturni reaktor, kjer so rezine razporejene navpično ali vodoravno. Plin se premika skozi sistem in se enakomerno porazdeli po površini rezin. Ko se ti predhodniki premikajo skozi reaktor, jih rezine začnejo absorbirati na svojo površino.

Ko se predhodniki enakomerno porazdelijo po sistemu, se vzdolž površine substratov začnejo kemijske reakcije. Te kemijske reakcije se začnejo kot otoki, ki med potekom procesa rastejo in se združujejo ter tvorijo želeni film. Kemijske reakcije na površini rezin ustvarjajo stranske produkte, ki difundirajo čez mejno plast in iztekajo iz reaktorja, tako da ostanejo le rezine z nanesenim filmom.

Slika 1

Prednosti kemičnega nanašanja s paro:

• Postopek rasti pri nizki temperaturi.
• Hitra hitrost nanašanja (zlasti APCVD).
• Ni nujno, da je silikonska podlaga.
• Dobra pokritost stopnic (zlasti PECVD).

Slika 2
Odlaganje silicijevega dioksida v primerjavi z rastjo

Za več informacij o kemičnem nanašanju iz pare ali za zahtevo ponudbe, prosimo,KONTAKTIRAJTE SVMdanes, da se pogovorite s članom naše prodajne ekipe.

Vrste srčno-žilnih bolezni

LPCVD

Nizkotlačno kemično nanašanje iz pare je standardni postopek kemičnega nanašanja iz pare brez tlaka. Glavna razlika med LPCVD in drugimi CVD metodami je temperatura nanašanja. LPCVD uporablja najvišjo temperaturo za nanašanje filmov, običajno nad 600 °C.

Nizkotlačno okolje ustvari zelo enakomeren film z visoko čistostjo, ponovljivostjo in homogenostjo. To se izvaja med 10 in 1000 Pa, medtem ko je standardni sobni tlak 101.325 Pa. Temperatura določa debelino in čistost teh filmov, pri čemer višje temperature povzročijo debelejše in čistejše filme.

• Običajni odloženi filmi:polisilicij, dopirani in nedopirani oksidi,nitridi.

PECVD

Plazemsko izboljšano kemično nanašanje s paro je tehnika nanašanja pri nizkih temperaturah in visoki gostoti filma. PECVD poteka v CVD reaktorju z dodatkom plazme, ki je delno ioniziran plin z visoko vsebnostjo prostih elektronov (~50 %). To je metoda nanašanja pri nizkih temperaturah, ki poteka med 100 °C in 400 °C. PECVD se lahko izvaja pri nizkih temperaturah, ker energija prostih elektronov disociira reaktivne pline in tvori film na površini rezine.

Ta metoda nanašanja uporablja dve različni vrsti plazme:

1. Hladno (netermično): elektroni imajo višjo temperaturo kot nevtralni delci in ioni. Ta metoda uporablja energijo elektronov s spreminjanjem tlaka v komori za nanašanje.
2. Termično: elektroni imajo enako temperaturo kot delci in ioni v komori za nanašanje.

Znotraj komore za nanašanje se med elektrodama nad in pod rezino pošilja radiofrekvenčna napetost. To napolni elektrone in jih ohranja v vzburljivem stanju, da se nanese želeni film.

Gojenje filmov s PECVD poteka v štirih korakih:

1. Ciljno rezino namestite na elektrodo znotraj komore za nanašanje.
2. V komoro vnesite reaktivne pline in elemente za nanašanje.
3. Med elektrodama pošljite plazmo in uporabite napetost za vzbujanje plazme.
4. Reaktivni plin disociira in reagira s površino rezine, da tvori tanek film, stranski produkti pa difundirajo iz komore.

• Pogoste nanesene folije: silicijev oksid, silicijev nitrid, amorfni silicij,silicijevi oksinitridi (Si_xO_yN_z).

APCVD

Kemično nanašanje s paro pri atmosferskem tlaku je tehnika nanašanja pri nizki temperaturi, ki poteka v peči pri standardnem atmosferskem tlaku. Tako kot druge metode CVD tudi APCVD zahteva predhodni plin v komori za nanašanje, nato pa temperatura počasi narašča, da se katalizirajo reakcije na površini rezine in nanese tanek film. Zaradi preprostosti te metode ima zelo visoko hitrost nanašanja.

• Pogoste nanesene folije: dopirani in nedopirani silicijev oksidi, silicijev nitridi. Uporabljajo se tudi vžarjenje.

HDP CVD

Plazemsko kemično nanašanje s paro visoke gostote je različica PECVD, ki uporablja plazmo višje gostote, kar omogoča, da rezine reagirajo pri še nižji temperaturi (med 80 °C in 150 °C) znotraj komore za nanašanje. To ustvari tudi film z odličnimi zmožnostmi polnjenja jarkov.

• Pogoste nanesene folije: silicijev dioksid (SiO₂), silicijev nitrid (Si₃N₄),silicijev karbid (SiC).

SACVD

Kemično nanašanje s paro pri subatmosferskem tlaku se od drugih metod razlikuje po tem, da poteka pod standardnim sobnim tlakom in uporablja ozon (O₃) za kataliziranje reakcije. Postopek nanašanja poteka pri višjem tlaku kot pri LPCVD, vendar nižjem kot pri APCVD, med približno 13.300 Pa in 80.000 Pa. SACVD filmi imajo visoko hitrost nanašanja, ki se izboljšuje z naraščanjem temperature do približno 490 °C, ko se začne zmanjševati.

• Običajni odloženi filmi:BPSG, PSG,TEOS.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je eno največjih podjetij za nove materiale iz silicijevega karbida na Kitajskem. Tehnična keramika SiC: Mohsova trdota je 9 (nova Mohsova trdota je 13), z odlično odpornostjo proti eroziji in koroziji, odlično odpornostjo proti obrabi in antioksidaciji. Življenjska doba izdelka SiC je 4- do 5-krat daljša od 92-odstotnega materiala iz aluminijevega oksida. MOR RBSiC je 5- do 7-krat večji od SNBSC, zato se lahko uporablja za bolj kompleksne oblike. Postopek ponudbe je hiter, dostava je v skladu z obljubami, kakovost pa je neprekosljiva. Vedno vztrajamo pri doseganju svojih ciljev in vračamo svoja srca družbi.