V sodobni industrijski proizvodnji imajo po meri oblikovani deli iz silicijevega karbida pomembno vlogo in se pogosto uporabljajo na različnih področjih. Med njimi je reakcijsko sintrana silicijev karbidna keramika zaradi svojih edinstvenih prednosti postala prednostni material za številne po meri oblikovane dele. Danes si poglejmo, zakaj uporabljati reakcijsko sintrano keramiko.silicijev karbidje bolj primeren za prilagajanje oblikovanih delov.
Odlična zmogljivost, ki izpolnjuje zahtevne zahteve
1. Odpornost na visoke temperature: Reakcijsko sintran silicijev karbid lahko ohranja stabilno delovanje v visokotemperaturnih okoljih in prenese znatne temperature brez mehčanja ali deformacije. Zaradi tega je idealen material za izdelavo visokotemperaturnega pohištva za peči, oblog peči in drugih oblikovanih delov v visokotemperaturnih industrijskih področjih, kot sta metalurgija in žganje keramike.
2. Visoka trdota in odpornost proti obrabi: Njegova Mohsova trdota je druga najbolj za diamantom in ima izjemno močno odpornost proti obrabi. Pri nekaterih nepravilnih delih, ki zahtevajo močno trenje in obrabo med delom, kot so šobe za peskanje, mehanska tesnila itd., lahko uporaba reakcijsko sintranega silicijevega karbida močno podaljša njihovo življenjsko dobo, zmanjša stroške vzdrževanja opreme in pogostost zamenjav.
3. Odpornost proti koroziji: Reakcijsko sintran silicijev karbid kaže odlično odpornost proti koroziji v primeru zelo korozivnih kemikalij. V panogah, kot sta kemična in okoljska zaščita, morajo številne naprave priti v stik z različnimi korozivnimi mediji. Prilagojeni oblikovani deli iz reakcijsko sintranega silicijevega karbida, kot so reaktorske obloge in cevovodni priključki, se lahko učinkovito upirajo koroziji in zagotavljajo varno in stabilno delovanje opreme.
4. Močna odpornost proti oksidaciji: Pri visokih temperaturah se na površini reakcijsko sintranega silicijevega karbida tvori gosta plast zaščitne plasti silicijevega dioksida (SiO₂), ki preprečuje nadaljnjo oksidacijo in močno podaljša življenjsko dobo izdelka.
Izjemne prednosti v proizvodni tehnologiji
1. Visoka dimenzijska natančnost: Velikost reakcijsko sintranih izdelkov iz silicijevega karbida ostane skoraj nespremenjena pred in po sintranju, kar je ključnega pomena za prilagojene oblikovane dele. Natančno jih je mogoče obdelati v katero koli obliko in velikost v skladu z načrti, izpolniti različne kompleksne in visoko natančne konstrukcijske zahteve ter zmanjšati težave pri namestitvi in uporabi, ki jih povzročajo dimenzijska odstopanja.
2. Različni postopki brizganja: Obdelava se lahko izvaja z različnimi metodami, kot so suho stiskanje, izostatično stiskanje, ekstruzijsko brizganje in brizganje. Suho stiskanje ima nizke stroške in enostaven nadzor procesa, zaradi česar je primerno za izdelavo nepravilnih delov s preprostimi strukturami; Izostatično tlačno oblikovanje lahko doseže gosto in enakomerno strukturo, primerno za oblikovane dele z visokimi zahtevami glede zmogljivosti; Ekstrudiranje in brizganje lahko ustvarita kompleksne oblike in velike oblikovane dele, kar ustreza raznolikim potrebam različnih strank po prilagoditvah.
3. Primerno za velikoserijsko proizvodnjo: Njegov proizvodni proces je relativno zrel, kar omogoča enostavno doseganje velike proizvodnje. Lahko zadosti naraščajočemu povpraševanju po prilagojenih delih iz silicijevega karbida na trgu, hkrati pa zagotavlja kakovost izdelkov, učinkovito zmanjšuje proizvodne stroške in izboljšuje učinkovitost proizvodnje.
Reakcijsko sintran silicijev karbid je zaradi svoje odlične zmogljivosti in izjemnih prednosti proizvodnega procesa pokazal neprimerljive prednosti na področju izdelave prilagojenih oblikovanih delov iz silicijevega karbida. Če potrebujete prilagojene oblikovane dele iz silicijevega karbida, vam izbira reakcijsko sintranega silicijevega karbida nedvomno zagotavlja zanesljivo in učinkovito podporo za vašo industrijsko proizvodnjo. Shandong Zhongpeng se osredotoča na proizvodnjo reakcijsko sintranih keramičnih izdelkov iz silicijevega karbida s profesionalno tehnično ekipo in napredno proizvodno opremo, ki vam lahko zagotovi visokokakovostne storitve po meri. Kadar koli nas kontaktirate!
Čas objave: 5. junij 2025