Vrste reakcijsko vezanega silicijevega karbida (RBSiC/SiSiC)

Vrste reakcijVezani silikonski karbid (RBSiC/SiSiC)

Trenutno obstaja veliko število proizvajalcev, ki različnim industrijam dobavljajo izdelke reakcijsko vezanega SIC. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd bi moral biti eden najboljših dobaviteljev raznolikih izdelkov reakcijsko vezanega SIC, kot so šobe in drugi, v elektroenergetski, keramični, pečarni, železarski in jeklarski industriji, rudniški, premogovniški, aluminijevi, naftni, kemični, mokri razžveplalni, strojni industriji in drugih posebnih industrijah na svetu.

Reakcijsko vezani SIC lahko razdelimo nareakcijsko vezan silicijev karbidinreakcijsko oblikovan silicijev karbid, glede na to, ali začetni surovec vsebuje delce silicijevega karbida.

Reakcijsko vezan silicijev karbid

Reakcijsko vezani silicijev karbid se nanaša na postopek tvorbe kompozita silicijevega karbida. Gre za situacijo, ko začetni surovec vsebuje prah silicijevega karbida. Med reakcijskim procesom ogljik in silicij reagirata in tvorita novo fazo silicijevega karbida ter se združita z originalnim silicijevim karbidom. Postopek priprave je naslednji in je pogosto uporabljena metoda:

Mešanje prahu silicijevega karbida, prahu ogljika in organskega veziva;

Suho oblikovanje in odvajanje mešanice;

Končno, pridobitev reakcijsko vezanega silicijevega karbida z infiltracijo silicija.

Reakcijsko vezan silicijev karbid, proizveden s to metodo, običajno vsebuje groba kristalna zrna silicijevega karbida in visoko vsebnost prostega silicija. Vendar pa ima ta metoda preprost postopek in nizke stroške. Trenutno,

Reakcijsko oblikovan silicijev karbid

Začetni surovec reakcijsko oblikovanega silicijevega karbida vsebuje samo karbid. Začetni surovec poroznega ogljika reagira s silicijem ali silicijevim zlitino za pripravo kompozitnega materiala iz silicijevega karbida. Ta postopek je prvi izumil Hucke. Huckova metoda ima tudi svoje pomanjkljivosti. Njen postopek priprave je bolj zapleten. Stroški te metode so višji. Hkrati se med termičnim krekiranjem sprosti velika količina plina. To bo povzročilo enostavno krekiranje porcelana. Zato je ta metoda težje izdelovati izdelke velikih dimenzij.

Poleg tega se naftni koks uporablja kot surovina za pripravo vseh ogljikovih plošč, nato pa se tvori silicijev karbid. Vendar so lastnosti pripravljenih materialov relativno nizke. Njegova trdnost je običajno nižja od 400 MPa. Enakomernost pridobljenega silicijevega karbida ni dobra. Zaradi nizkih stroškov naftnega koksa so stroški te metode relativno nizki.

Spovzetek

V primerjavi z drugimi metodami priprave silicijeve karbidne keramike ima reakcijsko vezana metoda svoje edinstvene prednosti. Trenutno se raziskave na tem področju večinoma osredotočajo na preučevanje procesa sintranja in karakterizacijo strukture in lastnosti izdelkov. Vendar pa je raziskav o oblikovanju surovcev relativno malo. Čeprav obstaja veliko študij o reakcijskem mehanizmu med njimi, je malo študij o kinetiki prepustnosti, reakcijskem mehanizmu in sestavi materialne faze procesa legiranja. Malo je študij o pripravi materialov z nadzorovanimi lastnostmi in strukturami s kombinacijo infiltracije silicija in drugih materialov. Te vidike je treba še preučiti.