Prekristaliziran silicijev karbid (rxsic, restic, rSic, r-sic). Začetni surovina je silicijev karbid. Ni uporabljenih pripomočkov za zgoščevanje. Zeleni spoji se segrejejo na več kot 2200 ° C za končno konsolidacijo. Nastali material ima približno 25% poroznost, kar omejuje njene mehanske lastnosti; Vendar je material lahko zelo čist. Proces je zelo ekonomičen.
Reakcijski silicijev karbid (RBSIC). Začetni surovini so silicijev karbide in ogljik. Zelena komponenta se nato infiltrira z staljenim silicijem nad 1450 ° C z reakcijo: sic + c + si -> sic. Mikrostruktura ima na splošno nekaj presežka silicija, ki omejuje njegove visokotemperaturne lastnosti in korozijsko odpornost. Med postopkom se zgodi malo dimenzijskih sprememb; Vendar je na površini končnega dela pogosto prisotna plast silicija. ZPC RBSIC je sprejeta napredna tehnologija, ki proizvaja podlogo za odpornost na obrabo, plošče, ploščice, ciklonske obloge, bloke, nepravilne dele ter odpornost proti obrabi in koroziji, toplotne menjalnik, izmenjevalnik toplote, cevi, cevi in tako naprej.
Silicijev karbid z nitridom (NBSIC, NSIC). Začetni surovini so silicijev karbide in silicijev prah. Zeleni kompakt se izstreli v dušikovo atmosfero, kjer pride do reakcijskega sic + 3Si + 2n2 -> sic + si3n4. Končni material ima med obdelavo malo dimenzijskih sprememb. Material ima določeno stopnjo poroznosti (običajno približno 20%).
Neposredni sintrani silicijev karbid (SSIC). Silicijev karbid je začetni surovina. AIDS za zgoščevanje je boron plus ogljik, zgoščevanje pa se zgodi s postopkom reakcije v trdnem stanju nad 2200 ° C. Njegove lastnosti in korozijske odpornosti so vrhunske zaradi pomanjkanja steklene druge faze na mejah zrn.
Tekoči fazni sintrani silicijev karbid (LSSIC). Silicijev karbid je začetni surovina. AIDS z zgoščevanjem je yttrium oksid in aluminijev oksid. Zgodovina se zgodi nad 2100 ° C z reakcijo tekočine v fazi in ima za posledico stekleno drugo fazo. Mehanske lastnosti so na splošno boljše od SSIC, vendar visokotemperaturne lastnosti in korozijska odpornost niso tako dobre.
Vroče stisnjene silicijeve karbide (HPSIC). Silicijev karbidni prah se uporablja kot začetni surovini. AIDS za zgoščevanje je na splošno Boron plus ogljik ali ytrium oksid in aluminijev oksid. Zgodba se zgodi s hkratnim uporabo mehanskega tlaka in temperature znotraj grafitne votline. Oblike so preproste plošče. Uporabljajo se lahko nizke količine aids za sintranje. Mehanske lastnosti vroče stisnjenih materialov se uporabljajo kot izhodiščna črta, na katero primerjamo druge procese. Električne lastnosti se lahko spremenijo s spremembami pripomočkov za zgostitev.
Silicijev karbid CVD (CVDIC). Ta material tvori kemični odlaganje hlapov (CVD), ki vključuje reakcijo: CH3SICL3 -> SIC + 3HCl. Reakcija se izvede pod atmosfero H2, pri čemer se sic odloži na grafitni substrat. Postopek ima za posledico zelo visoko čistoči; Vendar pa je mogoče narediti samo preproste krožnike. Postopek je zaradi počasnih reakcijskih časov zelo drag.
Kemični parni kompozitni silikonski karbid (CVCSIC). Ta postopek se začne z lastniškim predhodnikom grafita, ki je v grafitnem stanju obdelan v skoraj omrežni obliki. Proces pretvorbe podreja grafitni del na reakcijo trdnega stanja in situ in situ, da nastane polikristalni, stehiometrično pravilen sic. Ta tesno nadzorovan postopek omogoča izdelavo zapletenih modelov v popolnoma pretvornem delu sic, ki ima tesne tolerančne lastnosti in visoko čistost. Proces pretvorbe skrajša običajni čas proizvodnje in zmanjšuje stroške po drugih metodah.* Vir (razen kadar je zapisano): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Kalif.
Čas objave: junij-16-2018