Površinska keramizacija – razprševanje s plazmo in samorazmnoževalna visokotemperaturna sinteza
Razprševanje s plazmo povzroči enosmerni oblok med katodo in anodo. Oblok ionizira delovni plin v visokotemperaturno plazmo. Plamen plazme se oblikuje, da se prah tali, da nastanejo kapljice. Visokohitrostni plinski tok razprši kapljice in jih nato izvrže na podlago. Površina tvori premaz. Prednost plazemskega razprševanja je, da je temperatura razprševanja zelo visoka, središčna temperatura lahko doseže nad 10 000 K in je mogoče pripraviti katero koli keramično prevleko z visokim tališčem, prevleka pa ima dobro gostoto in visoko trdnost lepljenja. Pomanjkljivost je večja učinkovitost škropljenja. Nizka in draga oprema, stroški enkratne investicije so višji.
Samorazširjujoča se visokotemperaturna sinteza (SHS) je tehnologija za sintezo novih materialov s samoprevajanjem visoke kemijske reakcijske toplote med reaktanti. Ima prednosti preproste opreme, enostavnega postopka, visoke proizvodne učinkovitosti, nizke porabe energije in brez onesnaževanja. Gre za tehnologijo površinskega inženiringa, ki je zelo primerna za zaščito notranje stene cevi. Keramična obloga, ki jo je pripravil SHS, ima značilnosti visoke trdnosti lepljenja, visoke trdote in odpornosti proti koroziji, kar lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo cevovoda. Glavna komponenta keramične obloge, ki se uporablja v naftovodih, je Fe+Al2O3. Postopek je enakomerno mešanje prahu železovega oksida in aluminijevega prahu v jekleni cevi, nato pa se vrti pri visoki hitrosti na centrifugi, nato se vžge z električno iskro in prah gori. Poteče reakcija izpodrivanja, da nastane staljena plast Fe+Al2O3. Staljena plast se pod delovanjem centrifugalne sile razplasti. Fe je blizu notranje stene jeklene cevi, Al2O3 pa tvori keramično notranjo oblogo stran od stene cevi.
Čas objave: 17. december 2018