Površinska keramizacija – plazemsko brizganje in samorazširjajoča se visokotemperaturna sinteza
Plazemsko brizganje ustvari enosmerni oblok med katodo in anodo. Oblok ionizira delovni plin v visokotemperaturno plazmo. Plazemski plamen se tvori, da stopi prah in tvori kapljice. Visokohitrostni plinski tok atomizira kapljice in jih nato izvrže na podlago. Površina tvori prevleko. Prednost plazemskega brizganja je, da je temperatura brizganja zelo visoka, središčna temperatura lahko doseže nad 10.000 K in da je mogoče pripraviti katero koli keramično prevleko z visokim tališčem, ki ima dobro gostoto in visoko trdnost vezi. Slabost je, da je učinkovitost brizganja večja. Nizka in draga oprema, enkratni investicijski stroški so višji.
Samorazširjujoča se visokotemperaturna sinteza (SHS) je tehnologija za sintezo novih materialov s samoprevajanjem visoke kemijske reakcijske toplote med reaktanti. Ima prednosti preproste opreme, preprostega postopka, visoke proizvodne učinkovitosti, nizke porabe energije in brez onesnaževanja. Gre za tehnologijo površinskega inženiringa, ki je zelo primerna za zaščito notranje stene cevi. Keramična obloga, pripravljena s SHS, ima značilnosti visoke vezivne trdnosti, visoke trdote in odpornosti proti koroziji, kar lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo cevovoda. Glavna sestavina keramične obloge, ki se uporablja v naftovodih, je Fe+Al2O3. Postopek je enakomerno mešanje prahu železovega oksida in aluminijevega prahu v jekleni cevi, nato pa vrtenje z veliko hitrostjo v centrifugi, nato vžig z električno iskro in prah gori. Zaradi reakcije izpodrivanja nastane staljena plast Fe+Al2O3. Staljena plast se nanese pod delovanjem centrifugalne sile. Fe je blizu notranje stene jeklene cevi, Al2O3 pa tvori keramično notranjo oblogo stran od stene cevi.
Čas objave: 17. dec. 2018