Razkrito sintranje silicijevega karbida: Zakaj izstopa reakcijsko sintranje?

Na obsežnem področju znanosti o materialih je silicijeva karbidna keramika postala "ljubljenka" mnogih visokotehnoloških področij zaradi svojih odličnih lastnosti, kot so visoka trdota, visoka trdnost, dobra toplotna stabilnost in kemijska stabilnost. Od letalstva do proizvodnje polprevodnikov, od vozil za nove vire energije do industrijskih strojev ima silicijeva karbidna keramika nepogrešljivo vlogo. V procesu priprave silicijeve karbidne keramike je metoda sintranja ključni dejavnik, ki določa njene lastnosti in področje uporabe. Danes se bomo poglobili v proces sintranja silicijevega karbida in se osredotočili na raziskovanje edinstvenih prednosti reakcijskega sintranja.silicijev karbidna keramika.
Pogoste metode sintranja silicijevega karbida
Obstajajo različne metode sintranja silicijevega karbida, vsaka s svojimi edinstvenimi načeli in značilnostmi.
1. Sintranje z vročim stiskanjem: Ta metoda sintranja vključuje dajanje prahu silicijevega karbida v kalup, pri čemer se med segrevanjem izvaja določen tlak, da se postopek oblikovanja in sintranja zaključi hkrati. S sintranjem z vročim stiskanjem je mogoče pri relativno nizkih temperaturah in v kratkem času dobiti gosto silicijev karbidno keramiko z drobnimi zrni in dobrimi mehanskimi lastnostmi. Vendar je oprema za sintranje z vročim stiskanjem zapletena, stroški kalupa visoki, zahteve proizvodnega procesa stroge in mogoče je izdelati le preproste oblike, kar ima za posledico nizko proizvodno učinkovitost, kar do neke mere omejuje njegovo uporabo v velikem obsegu.
2. Sintranje pri atmosferskem tlaku: Sintranje pri atmosferskem tlaku je postopek zgoščevalnega sintranja silicijevega karbida z njegovim segrevanjem na 2000–2150 ℃ pri atmosferskem tlaku in inertni atmosferi z dodajanjem ustreznih sintralnih dodatkov. Razdeljen je na dva postopka: sintranje v trdni fazi in sintranje v tekoči fazi. S sintranjem v trdni fazi se doseže visoka gostota silicijevega karbida brez steklene faze med kristali in odlične mehanske lastnosti pri visokih temperaturah; sintranje v tekoči fazi ima prednosti nižje temperature sintranja, manjše velikosti zrn ter izboljšane upogibne trdnosti in žilavosti materiala. Sintranje pri atmosferskem tlaku nima omejitev glede oblike in velikosti izdelka, ima nizke proizvodne stroške in odlične celovite lastnosti materiala, vendar je temperatura sintranja visoka, poraba energije pa visoka.
3. Reakcijsko sintranje: Reakcijsko sintranje silicijevega karbida je prvi predlagal P. Popper v petdesetih letih prejšnjega stoletja. Postopek vključuje mešanje vira ogljika in prahu silicijevega karbida ter pripravo surovca ​​z metodami, kot so brizganje, suho stiskanje ali hladno izostatično stiskanje. Nato se gredica segreje na več kot 1500 ℃ v vakuumu ali inertni atmosferi, pri čemer se trdni silicij stopi v tekoči silicij, ki s kapilarnim delovanjem infiltrira gredico, ki vsebuje pore. Tekoči silicij ali silicijeva para kemično reagira s C v surovcu, nastali β-SiC pa se združi z originalnimi delci SiC v surovcu in tvori reakcijsko sintrane keramične materiale iz silicijevega karbida.

Plošča iz silicijevega karbida
Prednosti reakcijskega sintranja silicijeve karbidne keramike
V primerjavi z drugimi metodami sintranja ima reakcijsko sintrana silicijevkarbidna keramika številne pomembne prednosti:
1. Nizka temperatura sintranja in nadzorovani stroški: Temperatura reakcijskega sintranja je običajno nižja od atmosferske temperature sintranja, kar močno zmanjša porabo energije in zahteve glede visoke temperature za sintranje opreme. Nižja temperatura sintranja pomeni nižje stroške vzdrževanja opreme in manjšo porabo energije med proizvodnim procesom, kar učinkovito zmanjšuje proizvodne stroške. Zaradi tega ima reakcijsko sintrana silicijev karbidna keramika znatne ekonomske prednosti pri proizvodnji v velikem obsegu.
2. Oblikovanje skoraj neto velikosti, primerno za kompleksne strukture: Med postopkom reakcijskega sintranja se material skoraj ne krči. Zaradi te lastnosti je še posebej primeren za pripravo velikih, kompleksno oblikovanih strukturnih komponent. Ne glede na to, ali gre za precizne mehanske komponente ali velike komponente industrijske opreme, lahko reakcijsko sintrana silicijev karbidna keramika natančno izpolni konstrukcijske zahteve, zmanjša nadaljnje korake obdelave, izboljša učinkovitost proizvodnje ter zmanjša izgubo materiala in povečanje stroškov zaradi obdelave.
3. Visoka stopnja zgoščevanja materiala: Z razumnim nadzorom reakcijskih pogojev lahko reakcijsko sintranje doseže visoko stopnjo zgoščevanja silicijevega karbidnega keramičnega materiala. Gosta struktura daje materialu odlične mehanske lastnosti, kot sta visoka upogibna trdnost in tlačna trdnost, kar mu omogoča ohranjanje strukturne celovitosti pod vplivom znatnih zunanjih sil. Hkrati gosta struktura izboljša tudi odpornost materiala proti obrabi in koroziji, kar mu omogoča stabilno delovanje v zahtevnih delovnih okoljih in podaljša njegovo življenjsko dobo.
4. Dobra kemijska stabilnost: Reakcijsko sintrana silicijev karbidna keramika ima odlično odpornost na močne kisline in staljene kovine. V panogah, kot sta kemična in metalurška, mora oprema pogosto priti v stik z različnimi korozivnimi mediji. Reakcijsko sintrana silicijev karbidna keramika se lahko učinkovito upre eroziji teh medijev, zagotavlja normalno delovanje opreme, zmanjšuje stroške vzdrževanja in zamenjave ter izboljšuje neprekinjenost in stabilnost proizvodnje.
Široko uporabno na različnih področjih
Zaradi teh prednosti se reakcijsko sintrana silicijev karbidna keramika pogosto uporablja na številnih področjih. Na področju opreme za visokotemperaturne peči lahko prenese visoke temperature in zagotavlja učinkovito delovanje peči; v toplotnih izmenjevalnikih je zaradi odlične toplotne prevodnosti in odpornosti proti koroziji idealna izbira materiala; v opremi za varstvo okolja, kot so šobe za razžveplanje, se lahko upre eroziji korozivnih medijev in zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje opreme. Poleg tega ima reakcijsko sintrana silicijev karbidna keramika pomembno vlogo tudi na vrhunskih področjih, kot sta fotovoltaika in vesoljska industrija.
Reakcijsko sintrana silicijev karbidna keramika zaradi svojih edinstvenih prednosti zaseda pomembno mesto v družini silicijev karbidne keramike. Z nenehnim napredkom tehnologije in nenehno optimizacijo procesov se verjame, da bo reakcijsko sintrana silicijev karbidna keramika pokazala svojo odlično zmogljivost na več področjih in zagotovila močno materialno podporo za razvoj različnih industrij.


Čas objave: 13. junij 2025
Spletni klepet na WhatsAppu!