Silicijev karbid in silicijev nitrid imata slabo zmožnost s staljeno kovino. Poleg tega, da so ga vdreli v magnezij, niklja, kromijsko zlitino in nerjavno jeklo, nimajo močnejšega na druge kovine, zato imajo odlično korozijsko odpornost in se pogosto uporabljajo v industriji aluminijeve elektrolize.
V tem prispevku je bila iz več širine raziskana korozijska odpornost rekristaliziranega silicijevega karbida R-Sic in silicijevega silicijevega silicijevega karbida Si3N4-Sic v vročih zlitinah al-Si, ki je vroče kroženja al-Si.
Glede na eksperimentalne podatke 9-krat termičnega kolesarjenja 1080H v 495 ° C ~ 620 ° C Aluminium-silikon zlitine so bili dobljeni naslednji rezultati analize.
Vzorci R-SIC in Si3N4-SIC so se povečali s korozijskim časom in stopnja korozije se je zmanjšala. Stopnja korozije, dodeljena logaritmični povezavi slabljenja. (Slika 1)
Z analizo energetskega spektra vzorca R-SIC in Si3N4-SIC sam nimata aluminijaste-silikona; V vzorcu XRD je določena količina aluminijastega-siliconskega vrha površinsko-realna aluminijasta-silikonska zlitina. (Slika 2 - Slika 5)
Z analizo SEM, ko se čas korozije povečuje, je celotna struktura vzorcev R-SIC in Si3N4-SIC ohlapna, vendar ni očitne škode. (Slika 6 - Slika 7)
Površinska napetost σs/l> σs/g vmesnika med aluminijevo tekočino in keramiko, kota vlaženja θ med vmesniki je> 90 °, vmesnik med aluminijevo tekočino in listnim keramičnim materialom pa ni moker.
Zato so materiali R-SIC in Si3N4-SIC odlični v korozijski odpornosti proti aluminijastim silicijevim talino in imajo malo razlike. Vendar so stroški materialov Si3N4-SIC razmeroma nizki in se uspešno uporabljajo že vrsto let.
Čas objave: december 17-2018