Conos de carburo de silicio

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co. Ltd je proizvodnja šob za gorivo RBSIC (SiSic). Smo stabilen dobavitelj visokih temperaturnih šob za podobna podjetja v več kot 20 provincah in regijah Kitajske. Na primer, keramična baza Guangdong in keramična baza Jiangsu sta glavni regiji naših strank. Lahko zagotovimo profesionalno in stabilno oskrbo z visoko temperaturno šobo.

Descripción deterlada del produkt
Materiali: Sisic Límite de la Tamperatura:> 1380
Densidad:> 3.02G/cm3 Dureza de Mohs: 9,15
Barva: Gris espesor: 5
El Carburo de Silicio Parte Conos de la Hornilla de Sisic Como Tubos de llama para el horno

Ventajas de los Sistemas Radiantees de Cerámica del Tubo:

1. Servicio-vida creciente

2. CostES de Mantenimiento Reducidos

3. Consumo de Una Energía más baja

4. Eficacia óptima

5. Resistencia de Arrastramiento Excelente Hasta La Tamperatura de USO Máxima de t = 1380 ℃

El Carburo de Silicio de 5 gruesos parte los conos de la hornilla de sisic para los tubos de llama del horno

El Carburo de Silicio Enlazado Reacción (RBSC, O SiSic) Tiene Desgaste Excelente, ImpactO, Y Resistenca Química. La fuerza de rbsc es el casi 50% župan que el de la mayoría de los carburos de silicio elzados nitruro. Puede ser formada en una variedad de formas, vključno s formas del conO y de la manga, así como más pedazos dirigidos complejo diseñados para el equino implicado en el proceso de materias primas.

Pináculo de la Tecnología de cerámica rezidente de la Abrasión del Gran Escala

Diseñado para el un en los usos paras formas grandes donde los grados refractararios de carburo de silicio están razstava desgaste o daño abrasivo del ImpactO de Partículas Grandes

Rezident al choque Directo de Partículas Así como del Impactos ligeros ya la abrasión del desplazamiento de los sólidos pesados ​​que contienen las mezclas

Parámetro técnico sic de productos reacción-consolidados
Artículo unidad datos
Temperatura de USO ° C 1380
Densidad G/CM3 ≥3,02
Abra la Porosidad % ≤0,1
RESPECIA de Flexión MPA 250 (20 ° C)
MPA 280 (1200 ° C)
Módulo de la Elasticidad GPA 330 (20 ° C)
GPA 300 (1200 ° C)
prevodna terminalna con (m · k) 45 (1200 ° C)
koeficient de extensión Termal K-1 × 10-4 4,5
Rigidez 9
Resistencia del ácido y del álcali excelente

¿Qué Podemos Hacer Para Usted?
1. La Muestra Está je zaclat.
2. Fabricación del Iso, Normas de Calidad Exactias, Gestión de Logística Modera, Y estrategia de marketing sana.
3. Preiskovalno tekmovanje En El Plazo de 24 Horas.
4. Productos patentAdos.
5. El oem o el ODM Está je enkratno.
6. Algunos Accesorios Adicionales Pueden Ser Suministrados.
7. Župan CantIdad Que Usted, Los Precios Más tekmovanje Usted Conseguirá.
8. LOS CLYENTADOS NECESARIOS PUEDEN SER SUMINISTRADOS.

Sic so najprimernejše peč pohištvo kurilnih šob, tunelskih peči, shuttle peči, valjček peči v ognjiščih kot plamenske cevi. Z visoko temperaturno toplotno prevodnostjo, dobro, hitro hlajenje v toplotni odpornosti, odpornostjo na oksidacijo, toplotno udarno odpornostjo dobrega, dolgega življenja.

Naše podjetje je zelo ocenjeno, da ponujajo kakovostne šobe za silicijevo karbid na naše stranke. Te se uporabljajo tudi v več industrijskih pečeh, ki so kurilno olje in gorivni plin. Izdelani so s pomočjo vnaprejšnjih strojev in opreme. Ta izdelek ponujamo po zelo konkurenčnih tržnih cenah. Stranka lahko ta izdelek dobi po lastnih potrebah.

Uporaba cevi za silicijeve karbide za industrijske gorilnike je zdaj dobro preizkušena tehnologija znotraj keramične industrije, ki nudi izboljšano temperaturno enakomernost in povečan nadzor.

V katerem koli industrijskem procesu ogrevanja je morda najbolj kritičen cilj zagotoviti skrbno nadzorovan temperaturni profil znotraj peči ali peči. Ne glede na to, ali je gorivo zemeljski plin, LPG ali olje, je lokacija gorilnikov potencialna vroča točka znotraj peči. Plameni gorilnika so lahko dovolj dolgi, da vzpostavijo stik z izdelkom ali pohištvom za peči, kar povzroči zelo hudo pregrevanje, ki škoduje obema. Tudi ko se izpostavljeni plamen hrani na varni razdalji, lahko neposredno sevanje ogrevanja povzroči lokalizirano pregrevanje izdelka in kasnejše težave s kakovostjo.

SiCsevalne cevi

Sic sevalne cevi imajo vrhunske značilnosti, kot so korozijska odpornost, visoka temperaturna toleranca, oksidacijska odpornost, vrhunska toplotna prevodnost, upogibna moč, dolgotrajna življenjska doba itd. So tudi zelo učinkovite, energijsko varčevanje, okoljska zaščita na področju industrijske proizvodnje.

Niz sevalnih cevi se pogosto uporabljajo v proizvodnih linijah žarjenja za panoge jekel in metalurgij. Uporabljajo se tudi za sistem toplotne prevodnosti in sevalni sistem pod pogoji visoke temperature, visoke korozije in visoke odpornosti na obrabo. SIC je priporočljiv za večino peči in peči, ki delujejo pod 1350 ℃.

Šole z gorilnikom iz silicijevega karbida

Cev tvori komoro, znotraj katere poteka večina zgorevanja. Le minimalna količina plamena je neposredno izpostavljena obremenitvi peči, kar skoraj odpravlja sijoče vroče točke.

Izhod iz cevi je običajno zožen za povečanje hitrosti izpušnih plinov. Večje hitrosti izboljšujejo mešanje znotraj peči, kar izboljšuje temperaturno enakomernost.

Večje hitrosti izpušnih plinov povečajo tudi vnos atmosfere peči iz okoli gorilnika, ki razredči vroče izpušne tok in zagotavlja hiter prenos energije.

ZPC keramika lahko zdaj ponudi največ velikosti cevi iz silicijevega karbida, ki ustreza vašim obstoječim gorilnikom za peči.

• visokokakovosten material, ki daje dolgo življenjsko dobo

• Nizka toplotna ekspanzija in visoka prevodnost dajeta izjemno odpornost na trk s toplotnim udarcem

• Dimenzijsko stabilno brez pomembne deformacije in lezenja

• Odporen na oksidacijo in korozijo

• Noben kurilec ni potreben.

• Primerno za opečne ali vlaknaste obloge

• Uporablja se v večini vrst peči - tunel, valj in shuttle

SIC je priporočljiv za večino peči in peči, ki delujejo pod 1350 ℃.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je ena največjih silicijevih karbidnih keramičnih novih materialnih rešitev na Kitajskem. SIC tehnična keramika: Moh trdota je 9 (Nova trdota je 13), z odlično odpornostjo na erozijo in korozijo, odlično abrazijo-odpornost in antioksidacijo. Življenjska doba izdelka SIC je 4 do 5 -krat daljša od 92% gradiva gradiva. MOR RBSIC je 5 do 7 -krat večji od SNBSC, lahko ga uporabimo za bolj zapletene oblike. Postopek citata je hiter, dostava je tako obljubljena, kakovost pa ni druge. Vedno vztrajamo pri izzivanju svojih ciljev in damo svoje srce družbi.