Cone carbosilice Boquilla Sisic tubo Buner

Kratek opis:

Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, specializirano za proizvodnjo izdelkov Sisic, in veliko drugih proizvodov Mayores Sisic, proizvajalcev na Kitajskem. Reakcija enotnega silicijskega ogljikovega dioksida (SISIC): MOH es dureza es 9,5 (nuevo MOH es dureza es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, abrasión – Excelente resistencia y anti – oxidacion.Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.La vida de servicio es de 5 a 7 veces más de alumin...


  • Pristanišče:Weifang ali Qingdao
  • Nova Mohsova trdota: 13
  • Glavna surovina:Silicijev karbid
  • Podrobnosti o izdelku

    ZPC - proizvajalec silicijevega karbida in keramike

    Oznake izdelkov

     

    Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, specializirano za proizvodnjo izdelkov Sisic, in veliko drugih proizvodov Mayores Sisic, proizvajalcev na Kitajskem. Reakcija enotnega silicijskega ogljikovega dioksida (SISIC): MOH es dureza es 9,5 (nuevo MOH es dureza es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, abrasión – Excelente resistencia y anti – oxidacion.Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.La vida de servicio es de 5 a 7 veces más de alumina material.El mor de RBSiC es de 5 a 7 veces la de snbsc, puede ser utilizado para formas más complejas.El processo de cotizacion es rapido, la entrega es como se prometió y la calidad es insuperable.

    Uvod

    Elsilicijev ogljikha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica a temperaturas de hasta 1650 ºC, han conducido a una amplia gama de usos.

    Tehnologija izdelave

    Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden clasificar como:sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante. Para formar este material, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC con contacto directo o usando el vapor del silicio.
     
    El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el SiC. El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro residual y da un producto completamente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. El silicio se funde a 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los processos de cerámica tradicionales. Por otra parte, las bajas temperatures (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reacción, combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con un coste razonable.
     

    Características del Carburo de Silicio

    Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por lasznačilnosti kristala SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. Laresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del circonia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperature muy rápidos pueden conducir a una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para índices moderados del cambio de temperature la alta conductividad térmica de SiC puede conducir a un funcionamiento mejor.

    Laodpornost proti zlomude SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbina que puedan ser susceptibles al impacto de objetos extraños. Los resultados de la abrasión demuestran buenaodpornost proti obrabiangular de la partícula ali de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más susceptible al desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperatura de la combustión que el material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperatures elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.

    Aplicaciones del Carburo de Silicio

    Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. Losuporaba SiCson tales como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistencia de la abrasión, y resistencia a la corrosión del carburo de silicio.Losstrukturne uporabea elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen los componentes de los tubos de intercambiadores de calor de carburo de silicio.
    Informacije iz: Carbosysterm,
    Proizvajalec: SHANDONG ZHONGPENG SPECIAL CERAMICS CO., LTD.
    info@rbsic-sisic.com

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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je eno največjih podjetij za nove materiale iz silicijevega karbida na Kitajskem. Tehnična keramika SiC: Mohsova trdota je 9 (nova Mohsova trdota je 13), z odlično odpornostjo proti eroziji in koroziji, odlično odpornostjo proti obrabi in antioksidaciji. Življenjska doba izdelka SiC je 4- do 5-krat daljša od 92-odstotnega materiala iz aluminijevega oksida. MOR RBSiC je 5- do 7-krat večji od SNBSC, zato se lahko uporablja za bolj kompleksne oblike. Postopek ponudbe je hiter, dostava je v skladu z obljubami, kakovost pa je neprekosljiva. Vedno vztrajamo pri doseganju svojih ciljev in vračamo svoja srca družbi.

     

    1 SiC keramična tovarna 工厂

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