keramične ploščice za cevi, odporne proti obrabi - ploščice iz silicijevega karbida in ploščice iz aluminijevega oksida
Reakcijsko vezan silicijev karbid (SiSiC ali RBSIC) je idealen material, odporen proti obrabi, ki je
še posebej primeren za močne abrazivne, grobe delce, razvrščanje, koncentracijo, dehidracijo in
druge operacije. Široko se uporablja v rudarski industriji, jeklarski industriji, industriji predelave koral, kemični industriji
industrija, industrija za proizvodnjo surovin, mehansko tesnjenje, obdelava površin s peskanjem in reflektor itd.
Zahvaljujoč odlični trdoti in odpornosti na abrazijo lahko učinkovito zaščiti del, kjer je potrebna obraba
zaščito, da se podaljša življenjska doba opreme.
Življenjska doba SiC keramike je veliko daljša od 92 % aluminijeve keramike.
Kako prepoznati in najti visokokakovostne plošče, ploščice, obloge iz silicijevega karbida, odporne proti obrabi?
Ploščice, obloge, cevi iz silicijevega karbida, odporne proti obrabi, postajajo vedno bolj razširjene v rudarski industriji.
Naslednje točke so za vašo referenco:
1. Formula in postopek:
Na trgu je veliko formulacij SiC. Uporabljamo pristne nemške formulacije. V laboratorijskih testih na visoki ravni lahko izguba ㎝³ našega izdelka doseže 0,85 ± 0,01;
2. Trdota:
SiC ploščiceso izdelani v ZPC: nova trdota po Mohsu: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Gostota:
Razpon gostote ploščic ZPC SiC je približno 3,03+0,05.
4. Velikosti in površina:
SiC ploščice proizvedene v ZPC brez razpok in por, z ravnimi površinami ter nedotaknjenimi robovi in vogali.
5. Notranji materiali:
Podloge/ploščice iz silicijevega karbida, odporne proti obrabi, imajo fine in enotne notranje in zunanje materiale.
Če imate kakršna koli vprašanja, nas kontaktirajte:[e-pošta zaščitena]
■Tehnični podatki:
Postavka | Enota | podatki |
Temperatura nanosa | ℃ | 1380 ℃ |
Gostota | G/cm3 | >3.02 |
Odprta poroznost | % | <0,1 |
Upogibna trdnost -A | Mpa | 250 (20 ℃) |
Upogibna trdnost -B | MPa | 280 (1200 ℃) |
Modul elastičnosti-A | GPa | 330 (20 ℃) |
Modul elastičnosti -B | GPa | 300 (1200 ℃) |
Toplotna prevodnost | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Koeficient toplotnega raztezanja | K-1 ×10-6 | 4.5 |
Togost | / | 13 |
Alkalije, odporne na kisline | / | odlično |
■Razpoložljive oblike in velikosti:
Debelina: od 6 mm do 25 mm
Pravilna oblika: SISIC plošča, SISIC cev, SiSiC tri povezave, SISIC koleno, SISIC konusni ciklon.
Opomba: Druge velikosti in oblike so na voljo na zahtevo.
■Pakiranje:
V kartonski škatli, pakirano v zaplinjeno leseno paleto z neto težo 20-24MT/20′FCL.
■Ključne prednosti:
1. Odlična odpornost proti obrabi, odpornost proti udarcem in odpornost proti koroziji;
2. Odlična ravnost in odlična temperaturna odpornost do 1350 ℃
3. Enostavna namestitev;
4. Daljša življenjska doba (je približno 7-krat večja od tiste pri keramiki iz aluminijevega oksida in 10-krat večja od tiste pri
poliuretan
Vzorec odrgnine zaradi udarca pod kotom. Drgnjenje pod nizkim kotom
Ko tok abrazivnega materiala zadene obrabno površino pod plitkim kotom ali poteka vzporedno z njo, se vrsta obrabe, ki se pojavi pri trenju, imenuje drsna abrazija.
Napredna keramika iz silicijevega karbida zagotavlja keramičnim ploščicam in oblogam odpornost proti obrabi in koroziji. Ti izdelki imajo dokazano obrabo opreme v procesu transporta, predelave in skladiščenja. Naše ploščice lahko izdelamo v debelini od 8 do 45 mm. pomembno je zagotoviti, da lahko dobite zahtevane izdelke. SiSiC: Mohova trdota je 9,5 (New Mohova trdota je 13), z odlično odpornostjo proti eroziji in koroziji, odlično odpornostjo proti obrabi in antioksidaciji. Je 4- do 5-krat močnejši od nitridno vezanega silicijevega karbida. Življenjska doba je 5- do 7-krat daljša od materiala iz aluminijevega oksida. MOR RBSiC je 5- do 7-krat večji od SNBSC, zato se lahko uporablja za bolj zapletene oblike. Keramična obloga, odporna proti obrabi, je prevodna za izboljšanje proizvodne zmogljivosti, delovne učinkovitosti, zmanjšanje stroškov vzdrževanja in povečanje dobička.
Precizna keramika ima materialno znanje, uporabno strokovno znanje in inženirske sposobnosti. To lahko učinkovito zagotovi, da našim strankam ponudimo najboljše rešitve. Keramične ploščice in obloge iz silicijevega karbida se pogosto uporabljajo v aplikacijah, kot so cikloni, cevi, žlebovi, lijaki, cevi, tekoči trakovi in proizvodni sistemi. V sistemu so premikajoči se predmeti, ki drsijo po površini. Ko predmet drsi po materialu, počasi obrablja dele, dokler ne ostane nič. V okoljih z visoko obrabo se to lahko zgodi pogosto in povzroči veliko dragih težav. Glavna struktura se ohrani z uporabo zelo trdega materiala, kot sta keramika iz silicijevega karbida in keramika iz aluminijevega oksida, kot žrtvena obloga. Hkrati lahko keramika iz silicijevega karbida vzdrži daljšo obrabo, preden jo je treba zamenjati, življenjska doba keramike iz silicijevega karbida je 5 do 7-krat daljša od materiala iz aluminijevega oksida.
Keramične ploščice in obloge iz silicijevega karbida, odporne proti obrabi:
Odporen na kemikalije
Električna izolacija
Odporen na mehansko erozijo in obrabo
Zamenljiv
Prednosti keramičnih ploščic in oblog, odpornih proti obrabi:
Uporablja se lahko tam, kjer so potrebne ozke tolerance ali tanke podloge
Lahko se uporablja za preplastitev obstoječih območij, nagnjenih k obrabi
Lahko se uporablja z več metodami pritrditve, kot sta varjenje in lepljenje
Prilagojeno za posebne aplikacije
Visoko odporen proti koroziji
Lahka rešitev za zmanjšanje obrabe
Ščiti gibljive dele, ki so izpostavljeni visoki obrabi
Bistveno dlje in prekaša rešitve za zmanjšanje obrabe
Izjemno visoka najvišja temperatura uporabe do 1380°C
1、 Železarna in jeklarna: 1, obloga bobna mešalnika stroja za sintranje 2, boben, ovita keramična guma 3, rotor ventilatorja 4, podajalnik diska, korito za suhi material 5, lijak za koks, pretvornik, zaboj za koks, ciklonski zbiralnik prahu.
2、 Elektrarna: 1. Izhod krogličnega mlina, spirala mlina, izhod mlina s srednjo hitrostjo, koleno cevi za prah, ciklonski zbiralnik prahu, silos, lijak 2, lijak za premog, separator grobega in finega prahu, izhod mlina za premog, transportni lijak za premog 3, zalogovnik za premog mostnega zajemalke, osrednji zalogovnik za premog kopača premoga, izstop iz krogličnega mlina, dovod in izstop iz separatorja grobega in finega prahu, spirala izsesovalnika prahu 4 Različne vrste gorilnikov z enosmernim tokom, gosto vrtinčenje in razredčenih gorilnikov, odpornih na visoke temperature za kotli na premog; visoko obrabno odporne keramične kompozitne cevi in kolena, keramični gorilniki, keramični ventilatorji, keramični tekači, keramični ventili itd.; razni obrabno odporni deli, kot so mlevne krogle, valjčni tulci, brusilne plošče, diskaste ploščice, brusilni obroči, krogle šob in drugi proti obrabi odporni deli za srednje hitre mline za premog; cevi, proti obrabi odporne lopute in ventilatorji različnih specifikacij za sisteme za prašenje in odstranjevanje pepela; krogle Vse vrste mlinov imajo (ali ne) ploščico za oblogo vijakov, ploščo za oblogo, spiralno cev, zobniški obroč, jekleno kroglo z nizko vsebnostjo kroma itd.; udarno kolo, udarna plošča, varovalni kavelj, oklep, separator, cev za dimne pline visokotemperaturne peči itd. za ventilatorski mlin na premog; dodatki, potrebni za različne vrste drobilnih strojev.
3、 Papirnica: 1. Cev za premog v prahu
Glavni proizvodi in storitve: 1. Industrijski odporen proti obrabikeramična cevs: vse vrste keramike, odporne na obrabo in visoko temperaturo, obložene s premogovim prahom, jalovino, žlindro, cevovod za transport gnojevke, koleno, koleno, gorilnik na premog v prahu, izstop iz mlina za premog, ciklonski separator grobega in finega prahu, žleb, lijak , skladiščni zaboj, sod za pridobivanje rude magnetnega separatorja rudnika; 2. Keramični ventilator, odporen proti obrabi: vse vrste rotorja ventilatorja, odpornega proti obrabi, odpornega na visoke temperature, proti koroziji, vključno s centrifugalnim ventilatorjem, ventilatorjem z aksialnim tokom, statičnimi lopaticami, rotorjem ventilatorja z nastavljivimi lopaticami, sesalnim ventilatorjem, ventilatorjem za prašek, sintranjem ventilator, ventilator za ločevanje prahu, ventilator za odstranjevanje prahu, ventilator na glavi in koncu peči itd.; 3. Črpalka in ventil s keramično oblogo, odporna na obrabo: keramična obloga, rotor črpalke, lupina, pregrada, koleno cevi, pnevmatski ventil za odstranjevanje pepela in prenos plina ter dodatki za različne gnojevke, žlindre, malte, jalovine in drugih transportnih sistemov. 4. Keramične prevleke, odporne na obrabo: vse vrste keramičnih prevlek in kitov, odpornih na obrabo in visoko temperaturo, se uporabljajo za spiralo ventilatorja, kolensko cev, izpust mlina, grobo in fino separatorsko cev, žleb, lijak in ventil. 5. Oprema za magnetno ločevanje, odporna na obrabo: deli za pretok različne opreme za suho in mokro predelavo mineralov, vključno z magnetnim separatorskim bobnom, spodnjim utorom, žlebom, cevovodom, različnimi črpalkami za blato, spiralo črpalke za gnojevko, rotorjem in transportnim cevovodom. 6. Tehnologija površinskega brizganja: z uporabo najnovejšega mednarodnega inverterskega napajalnika impulznega obloka in hitre brizgalne pištole se na površino kovinske podlage razpršijo različni kovinski materiali, odporni proti obrabi in koroziji, da se tvori odporna na obrabo in proti koroziji zaščitni sloj. Lahko zagotovi učinkovito zaščito za vse vrste srednje močne obrabne korozije.
Shandong Zhongpeng ZPC ceramics je podjetje, specializirano za proizvodnjo industrijske keramike, ki se večinoma ukvarja z raziskavami in razvojem ter proizvodnjo keramike iz silicijevega karbida. Keramične izdelke lahko obdelamo po vaših risbah, specializirani za proizvodnjo velikih, visoko preciznih keramičnih palic, keramičnih cevi, keramičnih obročev, keramičnih plošč, keramičnih prirobnic, keramičnih šob in delov po meri velikih velikosti, odpornih proti obrabi.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je ena največjih rešitev za nove materiale iz keramike iz silicijevega karbida na Kitajskem. SiC tehnična keramika: Mohova trdota je 9 (New Mohova trdota je 13), z odlično odpornostjo proti eroziji in koroziji, odlično odpornostjo proti obrabi – odpornosti in antioksidaciji. Življenjska doba izdelka SiC je 4- do 5-krat daljša od materiala iz 92 % aluminijevega oksida. MOR RBSiC je 5- do 7-krat večji od SNBSC, zato se lahko uporablja za bolj zapletene oblike. Postopek ponudbe je hiter, dostava je v skladu z obljubo in kakovost je brez para. Vedno vztrajamo pri izzivanju svojih ciljev in vračamo svoje srce družbi.