Predhodne rešitve za zaščito opreme.

Iznosostojkie kompozitnye plošče
RQ futerovka buba konvejerja
Трубы футерованые керамическими элементами
Truba futerovanaya kamennym litʹëm
Truba futerovanaya bazaltom
Gibkie rezinove cevi futerovane keramike
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- многостойкая керамическая плитка
serija Izносостойкий футеровочный кирпич
Cirkonijeva odporna in udaro-pročna keramika
Pečen karbid krema (SSiC)
Keramika na osnovi karbidne kreme (RSIC/SISIC)

Visokokakovostna keramika na osnovi ZrO2 in Al2O3 (cirkonijev in aluminijev oksid) je zelo perspektiven material konstrukcijskega in instrumentalnega značaja. To zahteva z ene strani stalno povečanje takšnih lastnosti materiala, kot so visoka trdnost, odpornost na toploto, termo obstojnost, žaropropornost, dielektrična trdnost, inertnost k agresivnemu okolju. Z druge strani, perspektivnost oksidne keramike je povezana s pojavom in razvojem tehnologij, ki prejemajo materiale z edinstvenim kompleksom fizikalno-mehanskih lastnosti, ki omogočajo popolno izpolnjevanje višjih merilnih zahtev.

Načalni maksimalni sir za proizvodnjo izdelkov iz oksidne keramike je glinozjem, ki v procesu predelave in obdelave tvori nano-porožko, ki omogoča pridobivanje materialov z visoko trdnostnimi lastnostmi.

Tako na današnji dan Kitajske mnoga podjetja v Nemčiji, Franciji, Indiji uporabljajo zapleteno in prednjo tehnologijo za proizvodnjo oksidne keramike, metode vročega in vročega izostatičnega stiskanja, pri čemer letna proizvodna moč tovarn doseže do 30000 tonov oksidne keramike.

Izdelki iz oksidne keramike se v mnogih industrijskih odsekih, v državah daljnega Zarubežja, uporabljajo že vrsto let, vendar je na ozemlju SNG, oksidna keramika relativno nov izdelek, vendar je takšna uporaba tako visoko tehnološkega in univerzalnega izdelka že na voljo v široki praktični uporabi v gorsko-obogatilnem in нефтеперерабатывающей промышленности.

Materiali za shranjevanje so osnovni materiali za številne proizvodne procese. Pred tem, kako bo proizvodni proces končan, jih je treba očistiti, pripraviti in ločiti od primesej, izvesti procese obogatitve. Zato se morajo transportirati iz enega ceha v drugo – in, zaželeno, neprekinjeno in nizko stroškovno. V primerjavi s transportnimi materiali v odprtih sistemih je prenos v zaprtih prostorih vse bolj in bolj priporočljiv, ker je prav v tem primeru zagotovljena zaščita pred vplivi okoliškega okolja in zmanjšanje izbruhov.

Keramični materiali zahvaljujoč svojim edinstvenim lastnostim imajo širok razpon uporabe v področju zaščite od zneska. V primerih, ko je erozija večja v obstoječih pogojih uporabe, so keramični materiali najbolj učinkoviti. Rezultati vrhunske keramike potrjujejo praktično uporabo na nekaterih GMC in v večini primerov pričakovanja so bili celo prevzojeni. Osnova tega fenomena je dejstvo, da je keramika absolutno obstojna za jedkost, in to je pravično kot za visokotemperaturno jedkost, tako za korozijo suhih in tekočih faz transportiranih materialov. Uporaba keramike iz aluminija tudi v visokotemperaturnih procesih zagotavlja stabilno delovanje podjetij in opreme.

Keramika (Al2O3) se v mnogih državah, zahvaljujoč svojim edinstvenim lastnostim, uporablja kot broni, za zaščito osebne sestave in tehnike pred neposrednim napadom pulja, snopov in oskov. Brezuslovno, ta dejavnik omogoča prepričanost, da je velika perspektiva uporabe keramike za zaščito pred preizkušenimi - abrazivnih, kemičnih, visokotemperaturnih obremenitev širokega prečnja tehnološke opreme.

Keramika ima povečano odpornost na veliko korozijskih materialov in izpostavljenost abrazivnim delcem, ki je znatno daljša od roka uporabe nezaščitenega kovine, zaradi česar je dosežen zelo visokokakovosten ekonomski učinek.

Pri razčlenjevanju učinka uporabe keramike je treba upoštevati ne samo neposredne stroške za pridobitev materialov, ampak in soputstvujoče "kosovne" stroške, ki obstajajo pri servisiranju opreme.

Osnovni uporabniki:

• Угольная промышленность,
• Cementna industrija,
• Himična industrija,
• Metallurgičeskie podjetja,
• Gorno-obogatelne kombinaty,
• Produktivnost po proizvodnji gradbenih materialov,
• V drugih panogah industrije obstaja проблема интенсивного количества.

Узлы и основное технологическое оборудование, za najbolj učinkovito uporabo predlaganih materialov:

• lotki,
• želeba,
• zumpfy,
• bunkera,
• pitatelji,
• gasohody,
• gradirni,
• pulpoprovodы,
• барабаны конвейеров,
• ciklony pylesborniki,
• шнековые транспортёры,
• aspiracijske gasohody,
• zone pretovarki s konvejerov,
• presipnye/prelivnye vzly,
• kamere flotacijskih strojev,
• zone pretovarki s konvejerov,
• nakladalne/raztovarljive naprave,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• spiralni in vijačni klasifikatorji.

Strokovnjaki podjetja, prikazujejo celotno tehnično izvedbo projekta, in sicer:

• Izvedite specialista,
• Izdelava tehnične dokumentacije,
• Polnoe sodejstvo v pripravah na tehničeskoe nalogo,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Fizično-mehanične lastnosti, kemična sestava, lastnosti in velikosti ne omejujejo predstavljenih informacij v katalogu, tako kot izdelava izdelkov v mnogih primerih poteka z upoštevanjem posameznih pomembnih zahtev in pomembnih proizvodnih dejavnikov, upoštevanje katerih, v celoti omogoča izločanje vseh pozitivnih lastnosti materialov v procesu uporabe .

TCR®- Iznosne kompozitne plošče. Rešenja zaščite industrijske opreme od iznašivanja

Rezino-keramična futerovka, predstavlja novo generacijo kompozitnih plošč, ki združuje sebe visokokakovostne keramične elemente in visokokakovostno rezino. Kompozitne plošče imajo visoko odpornost proti iztrebljanju in drugim vrstam iznašanja obstoječega v industrijskih podjetjih.

Opis:

Kompozitna plošča se izgotavlja z uporabo količine trdne rezine, v kateri so pri posebni tehnologiji vulkanizirani keramični ali karbidni kremni elementi. Iznosoустойчивe plošče se začasno izgotavljajo z kovinsko podložko, vendar v odvisnosti od cilja in pogojev uporabe stalna podložka ni potrebna.

V odvisnosti od pogojev uporabe, tehnični strokovnjaki predlagajo optimalno rešitev in materiale za izpolnjevanje zahtevnih parametrov uporabe – s spremembo amortizacijske plasti rezine, geometrije materialno obstojnih elementov in kemične sestave.

Osnovne prednosti:

• Исключительная стойкость к истиранию – rok uporabe keramike pri abrazivnih nakladah lahko doseže rezultate v desetinah od previšajočih, rok uporabe drugih futerujočih materialov;
• Nizki koeficient površinskega gibanja omogoča, da se poveča prehodna sposobnost različnih materialov (suhih in vlažnih) in se znatno zmanjšajo težave pri premikanju podatkovnih materialov v bunkerjih, tekih, vzlah pretovarjanja in drugih vrstah transportno-nakopivne opreme;
• Odpornost k udarnim obremenitvam – zaradi visoke trdnosti keramike in amortizacijskega sloja rezine lahko rezino-keramična futerovka doživi stalne visoke udarne in abrazivne obremenitve, na primer: pri nalaganju rude v bunker;
• Antiadhezione lastnosti – zmanjšuje nalipanje vseh, v tem številu vlažnih in glinenih transportiranih materialov na površini opreme, znatno zmanjša nalipanje materiala v jesensko-vesennem obdobju pri negativnih temperaturah;
• Odlična rešitev za predelavo velikih količin materiala pod različnimi uglami padenja brez izdelane predloge zneska;
• Odlična zvočna in vibracijska izolacija;
• Himična in korozijska odpornost - odporna na slabokislotno sredino, zelo pogosto.
• Bolj lahka ves - keramika v dveh razah lažja, kot kovina, ki znatno obremenjuje montažo/demontažo, zmanjšuje splošno fizično obremenitev opreme, skrajša čas izvajanja dela. Pri uporabi keramike v obliki futerov gibljivih konstrukcij je doseženo znatno zmanjšanje porabe električne energije.

Udoben način pritrditve plošč omogoča v precej kratkem času opraviti delo po futerovanju opreme, tako kot na kovinski podlagi že obstajajo privarjene špilke.

Videi pritrditve kompozitnih plošč:

• špilka (na kovinski podlagi),
• Pod potaj (na kovinski podlagi),
• Samorez,
• Kleeva osnova.

Dostopni so tudi izredno obstojni elementi iz SiSiC (karbidna krema).

Standardne velikosti:

*Privarjena špilka, šajba, gajka se dobavlja po zahtevi.
**Kompozitne plošče so lahko izdelane po potrebnih dimenzijah v skladu z gabaritnimi velikostmi opreme podležečega futerovanja.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (za malonaložene pogoje uporabe),
• RСSt - Rubber Ceramic Standard (za zmerne pogoje uporabe),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ futerovka nabojevnega konvejerja. Rešenja zaščite industrijske opreme od iznašivanja

Futerovka pogonskih in napenjalnih nabojev ima zelo pomemben pomen za povečanje produktivnosti konvejerja, povečanje časa služb napajalnih lent in nabojev.

Kompozitna rezino keramična futerovka je posebej primerna za bubanj konvejerjev, kjer obstaja proskaliziranje lent in izmerni znesek, standardne rešitve pa so malo učinkovite. Rezino-keramična futerovka CERA-RQ se izdeluje na osnovi mešanice naravnega in sintetičnega kavčukov, ki ima visoko elastičnost in odlično obstojnost k izpiranju, in vulkanizirani v rezin sloj keramičnih elementov, zagotavlja nadjožljivo oprijemljivost pri svojem vlažnem, ogrevanem ali katerem koli drugem težkem delu. v pogojih uporabe in izključujejo proskalzyvanie konvejernoj lenty.

Preimuществa:

Futerovka CERA-RQ, s keramičnimi vložki, ima naslednje prednosti:

• Samostojna montaža,
• Samo očiщающаяся,
• Odličen koeficient scepljenja,
• Izjemno učinkovita v žëstkih pogojih uporabe.
• Povečanje roka uporabe v 4-8 krat (v primerjavi z rezino brez keramičnega vstavka).

Fizične lastnosti:

Standardne velikosti:
Dolžina: 12-15 mm.
Širina: 200-500 mm.
Dolžina: 450-2300 mm.
Druge velikosti, dostopne po individualnih zahtevah.

Трубы футерованые керамическими элементами. Rešenja zaščite industrijske opreme od iznašivanja

Uporaba futeriranih keramičnih cevi je odlična rešitev za praktično uporabo v vseh industrijskih odsekih, kjer je potrebna aktivna zaščita pred številnimi vrstami izločanja.

Iznosivostna keramika iz aluminijevega oksida se vgrajuje na notranjo površino cevi in ​​ima obsežne lastnosti odpornosti na izpiranje, korozijo in visoke temperature. Truby se široko uporabljajo pri transportiranju materialov - predelovalne industrije, elektroenergetike, metalurgije, gornodobavljajoče in kemične industrije, in to je ena od idealnih rešitev za uporabo visokostojnih sistemov cevovodov.

Standardne velikosti:

Prim: Druge velikosti so na voljo po zahtevku/tehničnem nalogu/oprosnem listu.

Futerirane keramične cevi za cevi so izdelane po vsej nomenklaturi izdelkov in v širokem razponu obstoječih premerov, ki se uporabljajo v industriji.

• Truba,
• Odvod,
• prehod,
• Trojnik,
• Krestovina.

Glavne prednosti keramike:

• Visoka Trdnost: Trdnost po lestvici Moosa =9, ki uničuje le almazo, vendar je precej višja trdnost različnih vrst enakomernih in nerjavečih jeklenk.
• Odlična obstojnost k izdelavi: Izdelki iz keramike imajo obstojnost k izpraznitvi v 260-krat višjih podobnih izdelkih iz marganskega jekla in v 170-krat več kot izdelki z visoko vsebnostjo barve. Po podatkih izvedljivega pregleda in opazovanja uporabnikov se lahko čas uporabe futeriranih cevi poveča, več kot v 10-krat, pri podobnih pogojih uporabe.
• Korozijska obstojnost: Kot neorganski oksid ima visokoglinozemna keramika izjemno stabilno molekularno strukturo in ni izpostavljena elektrokemični koroziji, te lastnosti so protikorozijske, če so na voljo v transportiranih materialih različnih kemičnih snovi, kot so kisline, kisline, soli in organske raztopine.
• Visoko samomazovanje: Visoko-glinozjemna keramika iz aluminijevega oksida ima lastnosti odličnega samomazovanja in nizke trdnosti. Šerohovitost keramike je le 1/6 dela stala, zaradi česar je doseženo manjše soprotivnost toku.
• Lahka teža: Plodnost keramike 3,6 g/cm³ in je samo 50% teže stali, da v precejšnji meri zmanjša lastno maso cevi.

Preimuщества oksidne keramike pred drugimi futernimi materiali

• Высокая степень устойчивости k količini, glede na fizikalno-mehanične storitve keramike, rok, dosega kazalnike, ki so visoko višjih vrednosti, drugih zasebnih materialov nam.
• Izključujejo tveganje požarne nevarnosti - možnost zagotavljanja varnostnih del v času tveganja, montaže, vzdrževanja in popravila, kot tudi pri obratovanju cevovodov na odsekih magistrale, kjer obstaja visoka požarna nevarnost - cone z žarkim podnebjem, visokonapetostnimi električnimi vodniki, nekontroliranimi deli magistrale.
• Odpornost k udarnim nakladam - predvideva delovanje s porušenim ali obstoječim tehnološkim ciklom proizvodnje, na primer - transport abrazivnega materiala z velikostjo 4-10 mm., obratovanje futerirane keramike je možno z velikostjo izdelka do 40-80 mm.
• Ustrezna k inorodnim transportiranim telesom ob kršitvah tehnoloških režimov dela podjetij, ima mesto vpadanja v cevovod inorodnih tel, na primer: šarov, rezkov iz kovine in drugih inorodnih vključenih.
• Uporaba pri visokih temperaturah materiala- v cementni panogi pri transportiranju klinkera.
• Izključujejo tveganje požarne nevarnosti - možnost zagotavljanja varnostnih del v času tveganja, montaže, vzdrževanja in popravila, kot tudi pri obratovanju cevovodov na odsekih magistrale, kjer obstaja visoka požarna nevarnost - cone z žarkim podnebjem, visokonapetostnimi električnimi vodniki, nekontroliranimi deli magistrale.
• Isključen je rizik odrivanja futerovk- futerujočih keramičnih elementov, izdelanih s posebno obliko (trapecija v zamok), ki v celoti izključuje samovoljni izrez keramike do polnega zneska.
• Stojnost k kemičnim elementam kisline in shëloči, ki se uporabljajo v tovarnah v procesu obogatitve naravnih mineralov, ne povzročajo negativnega vpliva na keramiko.
• Različne vrste spojin - flancevo, hitro razʺëmnoe, bandažno zagotavljajo udobje za montažo in vzdrževanje cevi v različnih pogojih uporabe.

SHS- Truba futerovana kamennym litëm. Rešenja zaščite industrijske opreme od iznašivanja

SHS – jeklene cevi in ​​cevi so ustvarili novo generacijo izdelkov za zaščito pred izgorevanjem in korozijo tehnoloških cevi. Kompozitna cev je sestavljena iz treh slojev: keramike, medmrežnega in jeklenega ohišja. Keramična plast se oblikuje z raztopljenim glinozemom pri temperaturi nad 2500⁰C. Raztopljeni aluminijev oksid, pridobljen z reakcijami Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3, se širi na notranjo površino jeklene cevi pod vplivom središčne sile in zatrjuje, pri čemer ima keramični sloj visoko trdnost in gladko površino, kot tudi stopnjo adhezije k kovinskim cevem.

Industrija industrije:

1. Truba ima drugačne lastnosti obstojnosti in se uporablja v naslednjih industrijah: elektropostaje, gornodoživljajoča industrija, ogljikove elektropostaje, cevi za transport različnih praškov, suspenzije, peskov in dr.
2. Obogatilne tovarne, cevi za transportiranje uglja in drugih materialov;
3. cevi za transport raztopljenega aluminija;
4. Drugi cevovodi, kjer je potrebna zaščita od zneska, korozije in itd.

Dimenzije:

Любые velikosti so na voljo po črtah ali tehničnem naročilu.

Osnovne prednosti:

• Odlična odpornost, vsebnost glinozema (Al2O3) v keramičnem vložku ˃95%, trdnost HV1000-1500. Svojstva zaščite od zneska več kot v 10-krat bolje, kot iz ogljikotvorne stali po zakalku;
• Odlična korozijska obstojnost, stabilne kemične lastnosti;
• Odlična termo obstojnost do 2000 ℃, ki jo je mogoče uporabiti v območju od -50 ℃ do 900 ℃ v daljšem času;
• Lahko se poveže z drugimi cevmi/elementi s pomočjo zavarkov, bokov in mehkih spojin, lahka montaža.

Truba futerovanaya bazaltom. Rešenja zaščite industrijske opreme od iznašivanja

Izdelek iz raztopljenega bazalta je eden od najbolj pogosto uporabljenih materialov za zaščito zneska. V dopolnjevanju k visoki ravni trdnosti in obstojnosti k iztrebljanju je značilna odlična odpornost na praktično vsem kislinam in ščetkam. Široko se uporablja v pnevmatskih in hidravličnih cevovodnih sistemih, konvejnih sistemih, cepnih konvejerah, želobah, voronkih, fidernih konvejerah, transportnih kanalih, separatorjih, gidrociklonah, ciklonah brizgalnih plinov itd.

Fizično-mehanične lastnosti:

Imajoče se oblike in velikosti:

- Kvadratna in pravokotna plošča debeline 30-50 mm.
- Šestiugolna plošča SW 200, debelina 30-50 mm.
- Premer cevi 40-600 mm in debelina 20-25 mm.
Opomba: Druge velikosti in oblika so na voljo po zahtevku.

Osnovne prednosti:

1. Plavleni litoj bazalt ima gladko površino in ima nizek površinski čas, kadar se uporablja tudi v daljšem času.
2. Plavlenyj litoj bazalt zagotavlja odlično zaščito pred naslednjim abrazivnim okoljem: rudy – aglomeraty – zoly – šlak – pesok – уголь – klinker.

TH® Gibke rezinirane cevi futerovane keramike.

Gibke plastične cevi, futerirane iz keramike, so idealen pristop za uporabo v agresivnih okoljih, kjer običajne plastične cevi, kompenzatorji ali silfonske povezave zahtevajo pogosto zamenjavo. Futerirane keramične cevi se lahko uporabijo tudi za mehansko zmanjšanje vibracij ali povezavo nestacionarne/dopolnilne opreme.

Posebnosti:

• Srok službe keramične futerovke 12 raz prej rok službe nerjavečega stali;
• Udaro pročna – praktično ni mogoče razrušiti keramičnih segmentov;
• Gibkost – najmanjši radius izgiba, ki je približno 12-kratni premer cevi;
• Korrozionno-stojkie – uporabljajo se z večino kemičnih snovi, ki so prisotne v suspenziji;
• Širok izbor konečnih spojin;
• Neprekinjena dolžina do 20 metrov.

Standardne velikosti:

Standardne konceptne povezave

Opomba:

Povezovalne povezave so lahko tudi v kompletu postavk, se obrnite na nas za razpravo o osebnih zahtevah.

Tehnični parametri:

• Diapazon velikosti 25 – 600 mm., dolžina do 20 metrov,
• Največji delovni tlak 10 Atm,
• Maksimalna delovna temperatura ≤120⁰C.

TAT® serija – visokokakovostne keramične vstavke cevi. Rešenja zaščite industrijske opreme od iznašivanja

TAT®-serija trdnih keramičnih cevi, ki se v glavnem uporabljajo kot vložki v cevovodih pri transportu abrazivnih materialov, kot so ruda, šlamove suspenzije, cement, kotiček, pesek in itd.

Opomba: Druge velikosti so na voljo po naročilu.

Osnovne prednosti:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Odlična odpornost na kisline in ščetke;
• Уменьшение частоты обслуживания cevovodов на объекте;
• Prevoshodna iznosostojnost v sravnenii z drugimi materialami;
• Odlična obstojnost v velikih in trdnih materialih brez deformacij/porušitev;
• Gladka površina ustvarja odlično hitrost pretoka in omogoča izogibanje zaprtju sistemov cevovodov;
• Odlična odpornost na topli udar, cev lahko deluje pri temperaturi do 800C⁰.

TAT® serija – visokokakovostne keramične vstavke cevi

Stisnjen glinozem je izjemno tesen keramični material, ki ima izjemno odpornost na udarce in udarce. Izjemna trdnost in dolgotrajnost vložkov iz aluminijevega oksida je priznan kazalnik za dolgoročno pošiljanje vlog za zaščito pred izgradnjo industrijske opreme.

Stiskani pristop keramičnih vstavkov je idealen za uporabo v najbolj odgovornih vzlah pri transportiranju šlamov in pnevmatičnem transportu.

Dodatne informacije:

Energetika (ugol in biomasa)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Proizvodnja cementa in asfalta;
Черная metalurgija (podrobneje v tabeli spodaj)

Vgrajeni v odvode, trojnike ali cevi – glinozemeljski keramični vložki imajo veliko večjo učinkovitost pri uporabi pri transportu visoko abrazivnih suspenzij in materialov, na primer takih kot kotiček. Ugol ima velik vpliv na opremo v času njegovega transporta in predelave v sistemih elektropostaj, tovarnah po obogaščenju uglja in itd. Integrirane keramične vstavke cevovodov so izdelane na najboljši način rešiti težave z izgorevanjem in korozijo, industrijsko opremo. выдержанный, выдерживать, связывать, vezan

Eksperimenti so pokazali, da je rok uporabe keramične plošče, pri skrajni meri v 5-krat višji, kot so keramične plošče te debeline. Najbolj slabo mesto se razriva med vsako ploščo in torčami ob koncu transportiranja materialov.

Keramični elementi (vsebnost aluminijevega oksida Al2O3 v območju 92-99%), ki nastanejo s pomočjo spenja glinozjoma in mehansko izostatičnega stiskanja, lahko predstavljajo različne oblike: plošče, kirpiči, piramide, ušesne piramide, pravokotnični, pravokotni in trapecievidni izdelki itd. , različne площади, толщины и диаметров.

Keramični elementi se uporabljajo kot samostojni elementi pri futerovanju površin s pomočjo kleja, ali pa so odvrti za pritrditev ali montažo vijaka.

Tudi keramični elementi se včasih uporabljajo pri izdelavi futerujočih izdelkov, v kompleksu z različnimi polimernimi materiali (rezina, poliuretan, epoksidni smoli itd.), v primeru da imajo polimeri vlogo povezovalnega materiala med elementi keramike, vendar je taka tehnologija proizvodnje v večini primerov na voljo samo, v pogojih specializiranih- zavodov, cehov.

TW® serija - dolgotrajna keramična plošča. Rešenja zaščite industrijske opreme od iznašivanja

Ti materiali imajo odlično odpornost proti udarcem, odpornost proti udarcem, preprostost pri uporabi, so idealne površine materiala za materiale v gorsko pridelanem okolju, industrijo kovin in izvajanje del na toplotnih in električnih postajah, šahtah in itd., in lahko učinkovito podaljšajo rok službe osnovnega opreme.

Teoretično rok uporabe izdelkov iz aluminijevega oksida je 260-krat večji od izdelkov iz marganskega jekla in 170-krat večji od izdelkov iz kromiranega jekla. .

Specifikacije keramičnih elementov:

Плитка

                  

Opomba: več kot 2000 velikosti in oblike so na voljo po zahtevah strank.

Upakovka: V kartonski škatli ali polipropilenovih vrečkah na lesenih poddonah.

Osnovne prednosti:

• Predhodna zaščita od zneska in korozije;
• Uveličen rok služb, kot u tradicionalnih futerovnih materialov;
• Ukrep popravila ciklov in ostankov opreme ter povečanje proizvodnje podjetij.

TL® serija Iznosostojni futerovski kirpič. Rešenja zaščite industrijske opreme od iznašivanja

Model serije TL glinozni futerovični kirpič, izdelan posebej za futeriranje šarovnih melin. Zahvaljujoč izjemno nizkemu koeficientu zneska in konstrukciji kirpiča sistema "zamok", je čas življenja futerov precej višji v primerjavi z drugimi materiali.

Značilnosti:

Preimuществa:

• Отличная износостойкость – дольный срок службы,
• Visoka čistota materiala, brez onesnaženja predelanega materiala,
• Povečanje kakovosti za zmanjšanje ciklov odklopov opreme za tehnično storitev.

Cirkonijeva odporna in udaro-pročna keramika. Rešenja zaščite industrijske opreme od iznašivanja

Keramika na osnovi dioksida cirkonija je odličen material za zaščito pred vplivom abrazivnih materialov. Široko se uporablja v kakovosti futerujočih elementov v gornodobavljajoči industriji, elektrostancijah, stalelitejnih obratih, naftnih kemičnih podjetjih in itd.

Fizično-mehanične lastnosti:

Standardne velikosti:

Opomba: 
Več kot 2000 velikosti in obrazci so na voljo po zahtevah strank.

Pakiranje:V kartonski škatli ali polipropilenovih vrečkah na lesenih poddonah.

Osnovne prednosti:

• Odlična odpornost na udarne obremenitve,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Pečen karbidni krem ​​(SSiC). Rešenja zaščite industrijske opreme od iznašivanja

Pečeni izdelki iz karbidne kreme (SSiC), proizvedeni z uporabo ultra mehkega prahu SiC, ki vsebuje potrebne dodatke za peko. Proizvodnja poteka s tehnologijo, značilno za drugo keramiko, vendar se pekanje dogaja pri 2000 do 2200 °C v atmosferi inertnega plina. To je karbidna kremasta keramika z visoko zmogljivostjo in fizikalno-mehanskimi lastnostmi.

Fizično-mehanične lastnosti:

Dostupnые vidы izdelkov:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Futerovka peči, za uporabo pri visokih temperaturah.

Asortiment proizvodnje:

• Pripravljeni karbidni kremni izdelki za:
• Abrazivno šlifovaniâ;
• Nezavršeni izdelki SSiC;
• Obdelani oblikovani izdelki SSiC;
• Stiskani izdelki SSiC;
• Kompleksne rešitve obdelane;
• Изготовление по чертежам.

Osnovne prednosti:

• Visoka termostojnost,
• Visoka toplotna prevodnost,
• Visoka obstojnost k znesku, po trdnosti blizu k almazam.
• Visoka delovna temperatura: SSIC se odlikuje z visoko trdnostjo, ostaja stabilen in skoraj nezmogljiv do visokih temperatur (~1600°C) v daljšem obdobju,
• Visoka korozijska obstojnost: kaže izjemno visoko korozijsko obstojnost v kisloj in ščetni sredini, te lastnosti pa so neizmerne tudi pri visokih temperaturah.

Keramika na osnovi karbidne kreme (RSIC/SISIC). Prometna zaščita pred količino in zaščita pred visokimi temperaturami

Keramični material na osnovi karbidne kreme (RSIC/SISIC) je idealen material z visoko stopnjo odpornosti, ki zagotavlja visoko stopnjo zaščite pred količino izpostavljenosti in visokimi temperaturami, zlasti primerno za zaščito tehnološke opreme, podvrženo ekstremnemu udaru abrazivnih delcev pri njihovem transportu, klasifikaciji, koncentraciji, odstranjevanju in izvajanju drugih tehnoloških operacij. Široko se uporablja v gornodobavljajoči industriji, metalurgiji, predelovalni industriji, kemični industriji, industriji sira, mehanski hermetizaciji, površinski obdelavi materialov in itd.

Zahvaljujoč odlični trdnosti in odpornosti lahko karbidna krema učinkovito ščiti dele opreme, kjer je to še posebej potrebno, da podaljšate rok njegove službe.

Fizično-mehanične lastnosti:

Imajoče se oblike in velikosti:

Dolžina: od 6 mm do 25 mm.
Standardna oblika: plošča, šestiugolnik, cevi, odvodi, konus in nasadki ciklov.
Opomba: Druge velikosti in oblike so na voljo po naročilu.

Osnovne prednosti:

• Простота установки;
• Bolj dolgotrajen rok storitve;
• Odlična ploskost in termo obstojnost do 1350 ℃;
• Odlična odpornost na udarce in odpornost proti koroziji.