Potrubie a hydrocyklón s oteruvzdornou výstelkou z karbidu kremíka a keramiky v elektrárňach

Odolné proti opotrebeniu rúry z karbidu kremíka a keramiky sa stávajú čoraz obľúbenejšími v rôznych odvetviach vďaka svojej vynikajúcej trvanlivosti a odolnosti voči opotrebovaniu a korózii. Najmä použitie karbidu kremíka a keramiky v potrubiach odolných proti opotrebovaniu v elektrárňach sa ukázalo ako veľmi účinné pri predlžovaní životnosti potrubných systémov a znižovaní nákladov na údržbu.

Elektrárne sú známe svojimi náročnými prevádzkovými podmienkami vrátane vysokých teplôt, abrazívnych materiálov a korozívnych látok. Preto je potreba spoľahlivých a dlhotrvajúcich potrubných riešení kritická pre zabezpečenie efektívnej a nepretržitej prevádzky zariadení na výrobu energie. Tu prichádza na rad opotrebovaniu odolné potrubie z karbidu kremíka, ktoré poskytuje vysokokvalitnú alternatívu k tradičným kovovým alebo plastovým potrubným materiálom.

Karbid kremíka a keramika sú známe svojimi vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami vrátane vysokej tvrdosti, vynikajúcej odolnosti proti opotrebovaniu a vynikajúcej tepelnej stability. Vďaka týmto vlastnostiam sú ideálne pre aplikácie v elektrárňach, kde sú opotrebovanie a erózia bežnými problémami. Použitím karbid kremíka a keramiky odolnej proti opotrebovaniu môžu prevádzkovatelia elektrární výrazne znížiť frekvenciu výmeny a údržby potrubí, čím sa ušetria náklady a zlepší prevádzková účinnosť.

Jednou z hlavných výhod oteruvzdorných rúr z karbidu kremíka je ich schopnosť odolávať abrazívnym účinkom pevných častíc a kalov prítomných v procesoch elektrární. Či už prepravujú uhlie, popol alebo iné abrazívne materiály, tieto rúry si zachovávajú svoju štrukturálnu integritu a hladké vnútorné povrchy, čím minimalizujú riziko hromadenia materiálu a obmedzenia prietoku. To následne pomáha optimalizovať celkový výkon potrubného systému a predchádzať potenciálnym úzkym miestam alebo prestojom.

Okrem vynikajúcej odolnosti voči opotrebovaniu vykazujú keramické rúry z karbidu kremíka odolné voči opotrebovaniu vysokú chemickú inertnosť, vďaka čomu sú vhodné na manipuláciu s korozívnymi kvapalinami a plynmi bežne sa vyskytujúcimi v prevádzke elektrární. Táto odolnosť voči korózii zaisťuje dlhú životnosť potrubnej infraštruktúry a znižuje pravdepodobnosť únikov alebo porúch, čím zvyšuje bezpečnosť a spoľahlivosť procesov v elektrárni.

Okrem toho ľahká povaha keramických materiálov z karbidu kremíka umožňuje jednoduchšiu inštaláciu a údržbu, čím sa znižuje práca a čas potrebný na manipuláciu a výmenu potrubných komponentov. To umožňuje efektívnejší a nákladovo efektívnejší harmonogram údržby, ktorý umožňuje personálu závodu sústrediť sa na iné kritické aspekty prevádzky a údržby závodu.

Celkovo použitie karbid-silikónovej keramiky v potrubiach odolných voči opotrebovaniu v elektrárňach poskytuje presvedčivé riešenie problémov spojených s opotrebovaním a korozívnym prostredím. Využitím vynikajúcich vlastností karbid-silikónovej keramiky môžu prevádzkovatelia elektrární výrazne zvýšiť životnosť, spoľahlivosť a nákladovú efektívnosť svojich potrubných systémov, čím sa v konečnom dôsledku zvýši celková účinnosť a produktivita ich zariadení. Keďže dopyt po vysoko výkonných potrubných riešeniach neustále rastie, opotrebovaniu odolné rúry z karbid-silikónovej keramiky budú hrať kľúčovú úlohu pri formovaní budúcnosti infraštruktúry elektrární.

Použitie keramicky obložených rúr a tvaroviek ZPC je ideálne v inštaláciách, ktoré sú náchylné na erózne opotrebenie a kde by štandardné rúry a tvarovky zlyhali do 24 mesiacov.

Rúry a tvarovky s keramickou výstelkou ZPC sú navrhnuté tak, aby vydržali dlhšie ako výstelky, ako je sklo, guma, čadič, tvrdé povrchy a nátery, ktoré sa bežne používajú na predĺženie životnosti potrubných systémov. Všetky rúry a tvarovky sú vyrobené z extrémne odolnej keramiky proti opotrebovaniu, ktorá je tiež mimoriadne odolná voči korózii.

 
SiSiC sa vyrába metódou liatia za tepla, čo nám umožňuje vytvárať monolitické keramické obloženia bez akýchkoľvek švov. Dráha prúdenia je hladká bez náhlych zmien smeru (ako je typické pre skosené ohyby), čo vedie k menej turbulentnému prúdeniu a zvýšenej odolnosti voči opotrebovaniu.

ZPC-100, SiSiC, je náš štandardný výstelkový materiál pre armatúry. Skladá sa zo spekaných častíc karbidu kremíka vypálených v kremíkovej kovovej matrici a je tridsaťkrát odolnejší voči opotrebovaniu ako uhlíková alebo nehrdzavejúca oceľ. ZPC-100 vykazuje vynikajúcu chemickú odolnosť a má vynikajúce mechanické vlastnosti.

Potrubia z dlaždíc a hydrocyklóny – s výstelkou z 92 % oxidu hlinitého alebo karbidu kremíka

Keramická trieda oxidu hlinitého je o 42 % tvrdšia ako chrómkarbidový návar, trikrát tvrdšia ako sklo a deväťkrát tvrdšia ako uhlíková alebo nehrdzavejúca oceľ. Oxid hlinitý tiež vykazuje extrémne vysokú úroveň odolnosti proti korózii – dokonca aj pri vysokých teplotách – a je ideálnym materiálom pre aplikácie s vysokým opotrebením, kde sú prítomné korozívne a abrazívne kvapaliny. Je to veľmi nákladovo efektívny materiál a jeho použitie sa odporúča v prevádzkach s vysokou agresivitou.

Rúry a tvarovky s výstelkou z oxidu hlinitého sa ponúkajú v dlaždicovej výstelke, ako aj v segmentoch rúrok s vnútorným skosením, brúsených CNC.

Spoločnosť Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. je jedným z najväčších dodávateľov nových materiálov na báze karbidu kremíka v Číne. Technická keramika SiC: Mohsova tvrdosť je 9 (nová Mohsova tvrdosť je 13), s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a korózii, vynikajúcou odolnosťou proti oderu a antioxidácii. Životnosť produktu SiC je 4 až 5-krát dlhšia ako u materiálu s 92 % oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát vyššia ako SNBSC, takže je možné ho použiť na zložitejšie tvary. Proces cenovej ponuky je rýchly, dodanie je sľúbené a kvalita je bezkonkurenčná. Vždy vytrvalo dosahujeme naše ciele a vracáme svoje srdcia späť spoločnosti.