SiC substrát pre CVD filmové poťahovanie

Stručný popis:

Chemická depozícia z plynnej fázy Chemická depozícia z plynnej fázy (CVD) oxid je proces lineárneho rastu, pri ktorom prekurzorový plyn nanáša tenký film na plátok v reaktore. Rastový proces je nízkoteplotný a má oveľa vyššiu rýchlosť rastu v porovnaní s tepelným oxidom. Vytvára tiež oveľa tenšie vrstvy oxidu kremičitého, pretože film sa skôr deponuje ako pestuje. Tento proces vytvára film s vysokým elektrickým odporom, ktorý je skvelý na použitie v integrovaných obvodoch a zariadeniach MEMS, okrem iného...


  • Port:Weifang alebo Qingdao
  • Nová Mohsova tvrdosť: 13
  • Hlavná surovina:Karbid kremíka
  • Detail produktu

    ZPC - výrobca keramiky z karbidu kremíka

    Štítky produktu

    Chemická depozícia z pár

    Chemická depozícia oxidu (CVD) je proces lineárneho rastu, pri ktorom prekurzorový plyn nanáša tenký film na plátok v reaktore. Rastový proces je nízkoteplotný a má oveľa vyššiu rýchlosť rastu v porovnaní stepelný oxid. Vytvára tiež oveľa tenšie vrstvy oxidu kremičitého, pretože film sa skôr deponuje ako pestuje. Tento proces vytvára film s vysokým elektrickým odporom, ktorý je okrem mnohých iných aplikácií skvelý na použitie v integrovaných obvodoch a zariadeniach MEMS.

    Oxid chemického naparovania (CVD) sa vykonáva, keď je potrebná vonkajšia vrstva, ale kremíkový substrát nemusí byť možné oxidovať.

    Rast chemickej depozície pár:

    K rastu CVD dochádza, keď sa plyn alebo para (prekurzor) zavádza do nízkoteplotného reaktora, kde sú plátky usporiadané buď vertikálne alebo horizontálne. Plyn sa pohybuje systémom a distribuuje sa rovnomerne po povrchu doštičiek. Keď sa tieto prekurzory pohybujú cez reaktor, doštičky ich začnú absorbovať na svoj povrch.

    Keď sa prekurzory rovnomerne rozložia v systéme, začnú sa chemické reakcie pozdĺž povrchu substrátov. Tieto chemické reakcie začínajú ako ostrovy a ako proces pokračuje, ostrovy rastú a spájajú sa, aby vytvorili požadovaný film. Chemické reakcie vytvárajú na povrchu doštičiek vedľajšie produkty, ktoré difundujú cez hraničnú vrstvu a vytekajú z reaktora, pričom ostávajú len doštičky s naneseným filmovým povlakom.

    Obrázok 1

    Proces chemického nanášania pár

     

    (1.) Plyn/para začne reagovať a vytvárať ostrovčeky na povrchu substrátu. (2.) Ostrovy rastú a začínajú sa spájať. (3.) Vytvorený súvislý rovnomerný film.
     

    Výhody chemického naparovania:

    • Proces rastu pri nízkej teplote.
    • Rýchla depozičná rýchlosť (najmä APCVD).
    • Nemusí to byť silikónový substrát.
    • Dobré pokrytie krokov (najmä PECVD).
    Obrázok 2
    CVD vs. tepelný oxidDepozícia oxidu kremičitého vs. rast

     


    Pre viac informácií o chemickom vylučovaní pár alebo vyžiadanie cenovej ponuky, prosímKONTAKTUJTE SVMdnes hovoriť s členom nášho obchodného tímu.


    Typy CVD

    LPCVD

    Nízkotlakové chemické nanášanie pár je štandardný proces chemického nanášania pár bez použitia tlaku. Hlavným rozdielom medzi LPCVD a inými metódami CVD je teplota depozície. LPCVD používa na nanášanie filmov najvyššiu teplotu, zvyčajne nad 600 °C.

    Nízkotlakové prostredie vytvára veľmi jednotný film s vysokou čistotou, reprodukovateľnosťou a homogenitou. Toto sa vykonáva medzi 10 – 1 000 Pa, pričom štandardný tlak v miestnosti je 101 325 Pa. Hrúbku a čistotu týchto fólií určuje teplota, pričom vyššie teploty vedú k hrubším a čistejším fóliám.

     

    PECVD

    Chemické nanášanie pár pomocou plazmy je technika nanášania pri nízkej teplote a vysokej hustote filmu. PECVD prebieha v CVD reaktore s prídavkom plazmy, čo je čiastočne ionizovaný plyn s vysokým obsahom voľných elektrónov (~50 %). Ide o nízkoteplotnú metódu nanášania, ktorá prebieha medzi 100°C – 400°C. PECVD sa môže vykonávať pri nízkych teplotách, pretože energia z voľných elektrónov disociuje reaktívne plyny za vzniku filmu na povrchu plátku.

    Táto depozičná metóda využíva dva rôzne typy plazmy:

    1. Studené (netepelné): elektróny majú vyššiu teplotu ako neutrálne častice a ióny. Táto metóda využíva energiu elektrónov zmenou tlaku v depozičnej komore.
    2. Tepelné: elektróny majú rovnakú teplotu ako častice a ióny v depozičnej komore.

    Vo vnútri depozičnej komory sa rádiofrekvenčné napätie posiela medzi elektródy nad a pod plátkom. Toto nabije elektróny a udrží ich v excitabilnom stave, aby sa uložil požadovaný film.

    Existujú štyri kroky na pestovanie filmov prostredníctvom PECVD:

    1. Umiestnite cieľový plátok na elektródu vo vnútri depozičnej komory.
    2. Zaveďte do komory reaktívne plyny a depozičné prvky.
    3. Pošlite plazmu medzi elektródy a aplikujte napätie na excitáciu plazmy.
    4. Reaktívny plyn disociuje a reaguje s povrchom plátku za vzniku tenkého filmu, vedľajšie produkty difundujú z komory.

     

    APCVD

    Chemické nanášanie pár pri atmosférickom tlaku je technika nanášania pri nízkej teplote, ktorá prebieha v peci pri štandardnom atmosférickom tlaku. Podobne ako iné metódy CVD, aj APCVD vyžaduje prekurzorový plyn vo vnútri nanášacej komory, potom sa teplota pomaly zvyšuje, aby sa katalyzovali reakcie na povrchu plátku a vytvoril sa tenký film. Vďaka jednoduchosti tejto metódy má veľmi vysoký depozičný výkon.

    • Bežné ukladané filmy: dotované a nedopované oxidy kremíka, nitridy kremíka. Používa sa aj vžíhanie.

    HDP CVD

    Plazmová chemická depozícia s vysokou hustotou je verzia PECVD, ktorá využíva plazmu s vyššou hustotou, ktorá umožňuje doštičkám reagovať s ešte nižšou teplotou (medzi 80 °C – 150 °C) v depozičnej komore. To tiež vytvára film s veľkými schopnosťami vyplnenia priekopy.


    SACVD

    Chemická depozícia pár pod atmosférickým tlakom sa líši od iných metód, pretože prebieha pod štandardným izbovým tlakom a využíva ozón (O3), aby pomohli katalyzovať reakciu. Proces nanášania prebieha pri vyššom tlaku ako LPCVD, ale nižšom ako APCVD, medzi približne 13 300 Pa a 80 000 Pa. Filmy SACVD majú vysokú rýchlosť nanášania a ktorá sa zlepšuje, keď sa teplota zvyšuje až na približne 490 °C, kedy začne klesať. .

    • Bežne uložené filmy:BPSG, PSG,TEOS.

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedným z najväčších riešení nových materiálov z keramiky z karbidu kremíka v Číne. Technická keramika SiC: Mohova tvrdosť je 9 (Nová Mohova tvrdosť je 13), s vynikajúcou odolnosťou proti erózii a korózii, vynikajúcou oteruvzdornosťou a antioxidáciou. Životnosť SiC produktu je 4- až 5-krát dlhšia ako životnosť 92% oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát väčší ako SNBSC, dá sa použiť na zložitejšie tvary. Proces cenovej ponuky je rýchly, dodávka je sľúbená a kvalita je bezkonkurenčná. Vždy vytrvalo spochybňujeme naše ciele a vraciame naše srdcia spoločnosti.

     

    1 SiC keramická továreň 工厂

    Súvisiace produkty

    WhatsApp online chat!