Revestimiento del Colector Hidráulico-silicon Carbid Liner-Carburo de Silicio

Krátky popis:

Revestimiento del Colector Hidráulico para fabricar carburo de kremíka unido por reacción, se infiltra el Silicio en bloque preforpado de Polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriomente. Esta produkuje aproximadamente un 10% de silicio libre, que rellena los Poros. La mikroestructura výsledok Tiene una Porosidad baja y un grano muy fino. El Conformado Se Realiza antes de la Cocción, pero en caso de hacerse después, puede sertificado con diamante hasta una tolerancia de ...


  • Port:Weifang alebo Qingdao
  • Nová tvrdosť Mohs: 13
  • Hlavná surovina:Karbid kremíka
  • Detail produktu

    ZPC - výrobca keramiky kremíka kremíka

    Značky produktov

    Revestimiento del colector hidráulico

    Para Fabricar Carburo de Silicio Unido Por Reacción, se infiltra el Silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de kilicio/carbón que se cuece posteriormente. Esta produkuje aproximadamente un 10% de silicio libre, que rellena los Poros. La mikroestructura výsledok Tiene una Porosidad baja y un grano muy fino.

    El Conformado Se Realiza Antes de la Cocción, pero en caso de hacerse después, Puede sertificado con diamante hasta una tolerancia de 0,01 mm. Sin Embargo Esta výsledok Bastante Difidcil Tras Haber Sido Cocido. La Resencencia Mecánica del Material Es Alta Hasta 1350C Lo Que Explica Su Uso Como Elemento de Turbinas de Gas de Alta Temperatura. Su Dureza Elevaada (Superior Al Wc) Významné que se utiliza extenmente para cojinetes y juntas. La Workerividad Térmica Elevaada Combinada con una expansión Térmica Baja povolenie Una Buena Resencencia al Impacto Térmico.

    El Carburo de Silicio Unido Por reacción Puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalis que el carburo de tungsteno o la atúmina. SU Resenccia a la oxidación ayuda a chaos una vida útil významné en hornos.

    1 vložka kužeľa s veľkou veľkosťou a Spigot Noste rezistentnú kremíkovú karbidovú vložku, kužeľovú vložku, potrubie, spigot, taniere (7)

     

    Elkarburový kremicioha sido el materiál que más se ha eMpleado para los usos de cerámicas estructurales. Las Características Tales Como expsión Térmica relativamente Baja, El Alto Radio Fuerza-Peso, Alta Wirdividad Térmica, Dureza, Resencencia a la arrasión ya la Corrosión, y Lo Más, dôležitý. Han Condducido a Una amplia gama de usos.

     

    Tecnología de bedritación

    Los Carburos de Silicio para e el uso estruktural se pu Pueden clasificar como:Sinterizado Enlazado Por Reacción, Fase Líquida, y de estado sólido sinterizado.
    El sic4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de sic que tiene kremík 5 a del 20%, y kovový que llena el volumen restante. Para formar este Material, Una Preforma del Polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el produkt de la descomposici.c con resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ° C Concono Directo Os amero o USA
     
    El Silicio Reacationa con la preforma del carbón para formar una estrectura que tewne un puente sobre el sic. El exceso de Sílice Restante, Llena El Espacio de Poro Residual Y Da Un Producto Enfamente Denso Que Tiene Integridad Estructural Hasta 1370 ° C. El Silicio SE Fonde A 1410 ° C. La Preforma se Puede Fabricar Por Cualquiera de los Procesos de cerámica Tradiccionalles. Por Otra Parte, Las Bajas Temperaturas (1500 ° C) Durante Durante El Enlazado por reacción, Combináda con la flexibilidad de Tamaño y Pureza del Polvo, proporcionan un Producto de Buena Cali con un un coste Razonable.
     

     

    Características del Carburo de Silicio

    Las Características del Módulo elástico y de la exprión térmica syn dadas por lasCaracterísticas del Cristal de Sicen sí mismo, y la worktivive térmica o la diffusividad térmica de los carburos de silicio temný substanciamente Más alta que las de la otra cerámica estrukturál. La Combinación de un Módulo elástico alto y moderarado coeficiente de la expsión térmica convierte al sic en citlivé al daño por choque térmico. LAOdpor a Choque TérmiCoES PerceptiBlemente Más Baja que la del nitruro de Silicio, pero más alta que la cerámica estrectural del zirkónia. El Comportamiento ante el Choque Térmico es también muy závislé de la aplicación. Por Ejemplo, Los Cambios de Temperatura Muy Rápidos Pueden Condduir A una preferencia del si3n4 sobre sic, mientras que para índices moderarados del cambio de temperatura la alta vodividad térmica de sic pueda condes Control a funciono me

     

    LAOdpor a la frakturade sic teande a ser mas baja que que la de la otra cerámica estructural lo cual combany a una cierta precipación por e el uso de sic en ciertos motoces de cumbustión, príbehy como rotores de turbina que puedan seruseS conceptibles al Impacto de objetos. Los ResultAdos de la Abrasión demuestran BuenaOdpor a la AbrasiónAngular de la Partícula o de la Mezcla. Sic enlazado por reacción tiende a ser e el más náchylný al desgaste erosivo debido a desgaste preferencia de los granos libres conectados a la povrchy del del Silicio. Sic enlazado por reacción También Aparece Mucho Menos odolal los ácidos, los álcalis, y a los produkt de alta temperatura de la cafustión que el materiál sinterizado monofásiCo. En Contacto con el sulfato de sodio, ó Escorias ácidas o Básicas del carbón de la Gasficificación del carbón, sic príliv a korroerse levemente. El Carburo Sinterizado de Silicio También se ha demistrado que también se corroe a temperaturas pweadas en atmósferas que contenían hidrógeno.

     

    Aplicaciones del Carburo de Silicio

    Se utilizan más para funionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. LosUsos del sicSyn Tales Como Inyectores de CHorro de Arena, Sellos Automotores de la Bomba de Agua, Cojinetes, Componentes de la Bomba, y Dados de Extrusión Que Utililizan la alta Dureza, rezistenia de la abrasión, y rezencia a la corrosión del carburo deilicio.Losusos estrukturalesElevatatura SE EXTHINDEN DESDE LAS GARGANTAS DEL INYECTOR DEL COHETE HASTA LOS RODILLOS DEL HORNO Y LA COMBINALI DE LALA Vodič Térmica, de la dureza y de la stabilidad alta calura que que sebriquen. Silicio.

     

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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedným z najväčších kremíkových karbidových keramických keramických riešení v Číne. Technická keramika SIC: Mohova tvrdosť je 9 (tvrdosť nového Moh je 13), s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a korózii, vynikajúcim oderom-rezistenciou a antioxidáciou. Životnosť služieb produktu SIC je 4 až 5 -krát dlhšia ako 92% materiál z hliníka. Mor z RBSIC je 5 až 7 -násobok SNBSC, môže sa použiť pre zložitejšie tvary. Proces ponuky je rýchly, dodávka je tak sľúbená a kvalita je na špičkovej úrovni. Vždy pretrvávame, aby sme spochybňovali naše ciele a dávame svoje srdcia späť spoločnosti.

     

    1 SIC Ceramic Factory 工厂

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