Vlastnosti
- Je možné dosiahnuť účinnosť odsírenia nad 99 %.
- Je možné dosiahnuť dostupnosť nad 98 %.
- Inžinierstvo nezávisí od žiadneho konkrétneho miesta
- Obchodovateľný produkt
- Neobmedzená prevádzka pri čiastočnom zaťažení
- Metóda s najväčším počtom referencií na svete
Fázy procesu
Základné fázy procesu tejto metódy mokrého odsírenia sú:
- Príprava a dávkovanie absorbentu
- Odstránenie SOx (HCl, HF)
- Odvodnenie a úprava produktu
Pri tejto metóde možno ako absorbent použiť vápenec (CaCO3) alebo nehasené vápno (CaO). Výber aditíva, ktoré sa môže pridať za sucha alebo ako kaša, sa robí na základe okrajových podmienok špecifických pre projekt. Na odstránenie oxidov síry (SOx) a iných kyslých zložiek (HCl, HF) sa spaliny privádzajú do intenzívneho kontaktu s kašou obsahujúcou prísadu v absorpčnej zóne. Týmto spôsobom je k dispozícii pre prenos hmoty najväčšia možná plocha. V absorpčnej zóne SO2 zo spalín reaguje s absorbentom za vzniku siričitanu vápenatého (CaSO3).
Vápencová kaša obsahujúca siričitan vápenatý sa zhromažďuje v nádrži absorbéra. Vápenec používaný na čistenie spalín sa kontinuálne pridáva do vane absorbéra, aby sa zabezpečila konštantná čistiaca kapacita absorbéra. Suspenzia sa potom opäť čerpá do absorpčnej zóny.
Fúkaním vzduchu do vane absorbéra sa zo siričitanu vápenatého vytvára sadra, ktorá sa z procesu odstraňuje ako zložka kalu. V závislosti od požiadaviek na kvalitu konečného produktu sa vykonáva ďalšia úprava, aby sa vyrobila obchodovateľná sadra.
Plant Engineering
Pri mokrom odsírovaní spalín prevládali absorbéry s otvorenými rozprašovacími vežami, ktoré sú rozdelené do dvoch hlavných zón. Ide o absorpčnú zónu vystavenú pôsobeniu spalín a jímku absorbéra, v ktorej sa zachytáva a zachytáva vápencová kaša. Aby sa zabránilo usadzovaniu v nádrži absorbéra, suspenzia sa suspenduje pomocou miešacích mechanizmov.
Spaliny prúdia do absorbéra nad hladinou tekutiny a potom cez absorpčnú zónu, ktorá obsahuje prekrývajúce sa rozprašovacie hladiny a odstraňovač hmly.
Vápencová kaša nasávaná z vane absorbéra je jemne rozstrekovaná súbežne a protiprúdne ku spalinám cez rozprašovacie úrovne. Usporiadanie dýz v rozprašovacej veži má zásadný význam pre účinnosť odstraňovania absorbéra. Optimalizácia toku je preto mimoriadne potrebná. V odlučovači hmly sa kvapky unášané z absorpčnej zóny spalinami vracajú späť do procesu. Na výstupe z absorbéra je čistý plyn nasýtený a môže byť priamo odstránený cez chladiacu vežu alebo mokrý komín. Voliteľne môže byť čistý plyn ohrievaný a vedený do suchého komína.
Kal odvádzaný z vane absorbéra sa predbežne odvodňuje pomocou hydrocyklónov. Vo všeobecnosti sa táto predkoncentrovaná suspenzia ďalej odvodňuje filtráciou. Voda získaná týmto procesom sa môže z veľkej časti vrátiť späť do absorbéra. Malá časť sa odstraňuje v cirkulačnom procese vo forme toku odpadovej vody.
Odsírenie spalín v priemyselných závodoch, elektrárňach alebo spaľovniach odpadu závisí od trysiek, ktoré zaručujú precíznu prevádzku po dlhú dobu a odolávajú extrémne agresívnym podmienkam prostredia. So svojimi tryskovými systémami ponúka Lechler profesionálne a aplikačne orientované riešenia pre rozprašovacie práčky alebo rozprašovacie absorbéry, ako aj ďalšie procesy pri odsírovaní spalín (FGD).
Mokré odsírenie
Separácia oxidov síry (SOx) a iných kyslých zložiek (HCl, HF) vstrekovaním vápennej suspenzie (vápenec alebo vápenná voda) do absorbéra.
Polosuché odsírenie
Vstrekovanie vápennej kaše do rozprašovacieho absorbéra na čistenie plynov hlavne od SOx, ale aj iných kyslých zložiek ako HCl a HF.
Suché odsírenie
Chladenie a zvlhčovanie spalín na podporu separácie SOx a HCI v cirkulujúcej suchej práčke (CDS).
Čas odoslania: Mar-12-2019