Rekryštalizovaný karbid kremíka (RXSIC, Resic, RSIC, R-siC). Počiatočná surovina je karbid kremíka. Nepoužívajú sa žiadne pomôcky na hustotu. Zelené kompakty sa zahrievajú na viac ako 2200 ° C na konečnú konsolidáciu. Výsledný materiál má asi 25% pórovitosť, ktorá obmedzuje jeho mechanické vlastnosti; Materiál však môže byť veľmi čistý. Tento proces je veľmi ekonomický.
Reakčný karbid kremíka (RBSIC). Počiatočné suroviny sú karbid kremíka plus uhlík. Zelená zložka sa potom infiltruje roztaveným kremíkom nad 1450 ° C s reakciou: SIC + C + SI -> SIC. Mikroštruktúra má vo všeobecnosti určité množstvo prebytočného kremíka, ktorý obmedzuje jeho vysokoteplotné vlastnosti a odolnosť proti korózii. Počas procesu nastane malá dimenzionálna zmena; Na povrchu konečnej časti je však často prítomná vrstva kremíka. ZPC RBSIC sa prijme pokročilou technológiou, ktorá produkuje výstelku odolnosti proti opotrebovaniu, taniere, dlaždice, cyklónovú výstelku, bloky, nepravidelné časti a opotrebovanie a koróziu FGD dýzy, výmenníka tepla, rúrky, rúrky atď.
Karbid kremíka viazaný na nitrid (NBSIC, NSIC). Počiatočné suroviny sú karbid kremíka plus kremík. Zelený kompakt je vystrelený v atmosfére dusíka, kde sa vyskytuje reakcia SIC + 3SI + 2N2 -> SIC + SI3N4. Konečný materiál vykazuje počas spracovania malú rozmerovú zmenu. Materiál vykazuje určitú úroveň pórovitosti (zvyčajne asi 20%).
Priamy spekaný karbid kremíka (SSIC). Silikónový karbid je počiatočná surovina. Hustofikačné pomôcky sú bór plus uhlík a hustota sa vyskytuje pomocou reakčného procesu tuhého stavu nad 2200 ° C. Jeho vysoké vlastnosti a odolnosť proti korózii sú lepšie z dôvodu nedostatku sklovitej druhej fázy na hraniciach zŕn.
Kvapalina spekaná kremíkový karbid (LSSIC). Silikónový karbid je počiatočná surovina. Hustofikačné pomôcky sú oxid YTTRIum plus oxid hlinitý. Zhusťovanie sa vyskytuje nad 2100 ° C reakciou fázy kvapaliny a vedie k sklovitej druhej fáze. Mechanické vlastnosti sú všeobecne lepšie ako SSIC, ale vysoké teplotné vlastnosti a odpor korózie nie sú také dobré.
Karbid kremíka (HPSIC). Ako štartovacia surovina sa používa prášok karbidu kremíka. Hustofikačné pomôcky sú vo všeobecnosti bóru plus oxid uhličitý alebo oxid ytrium plus oxid hlinitý. Zhusťovanie sa vyskytuje súčasnou aplikáciou mechanického tlaku a teploty vo vnútri dutiny grafitu. Tvary sú jednoduché dosky. Môže sa použiť nízke množstvo spekaných pomôcok. Mechanické vlastnosti materiálov s tlačenými horúcimi materiálmi sa používajú ako základná línia, s ktorou sa porovnávajú iné procesy. Elektrické vlastnosti sa môžu zmeniť zmenami v hustotných pomôckach.
Karbid kremíka CVD (CVDSIC). Tento materiál je tvorený procesom depozície chemického depozície pár (CVD) zahŕňajúci reakciu: CH3SICL3 -> SIC + 3HCL. Reakcia sa vykonáva pod atmosférou H2, pričom SIC sa ukladá na grafitový substrát. Výsledkom procesu je materiál s vysokou čistotou; Môžu sa však vyrobiť iba jednoduché platne. Tento proces je veľmi drahý kvôli pomalým reakčným časom.
Karbid z kompozitu chemického pary (CVCSIC). Tento proces sa začína proprietárnym grafitovým prekurzorom, ktorý je opracovaný do tvarov takmer siete v grafite. Proces konverzie podlieha grafitovej časti na reakciu v tuhom stave pary in situ, aby sa vytvoril polykryštalická, stechiometricky korektná SIC. Tento pevne riadený proces umožňuje výrobu zložitých vzorov v úplne konvertovanej časti SIC, ktorá má prísne tolerančné prvky a vysokú čistotu. Proces konverzie skráti normálny čas výroby a znižuje náklady na iné metódy.* Zdroj (okrem prípadov, keď je uvedené): Cerradyne Inc., Costa Mesa, Kalifornia.
Čas príspevku: jún 16.-2018