Keramika z kremíkaPorovnanie procesu formovania: proces spekania a jeho výhody a nevýhody
Pri výrobe keramiky karbidu kremíka je formovanie iba jedným odkazom v celom procese. Singing je základný proces, ktorý priamo ovplyvňuje konečný výkon a výkon keramiky. Existuje mnoho rôznych metód spekania keramiky karbidu kremíka, z ktorých každá má vlastné výhody a nevýhody. V tomto blogovom príspevku preskúmame proces spekania kremíkovej karbidovej keramiky a porovnáme rôzne metódy.
1. Reakčné spekanie:
Reakcia Sintering je populárna výrobná technika pre keramiku karbidu kremíka. Toto je relatívne jednoduchý a nákladovo efektívny v blízkosti procesu čistej veľkosti. Spekanie sa dosiahne kremičitou reakciou pri nižšej teplote 1450 ~ 1600 ° C a kratší čas. Táto metóda môže produkovať časti veľkej veľkosti a komplexného tvaru. Má však aj svoje nevýhody. Silikonizujúca reakcia nevyhnutne vedie k 8% ~ 12% voľného kremíka v karbide kremíka, čo znižuje jeho vysoké teplotné mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii a oxidačnú rezistenciu. A teplota použitia je obmedzená pod 1350 ° C.
2. Horúce tlačové spekanie:
Horúce lisovacie spekanie je ďalšou bežnou metódou na spekanie keramiky karbidu kremíka. V tejto metóde sa suchý karbidový prášok kremíka naplní do formy a zahrieva sa pri vyvíjaní tlaku z jednoosového smeru. Toto simultánne zahrievanie a tlak podporuje difúziu častíc, prietok a prenos hmoty, čo má za následok keramiku karbidu kremíka s jemnými zrnami, vysokou relatívnou hustotou a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami. Horúce naliehavé spekanie má však aj svoje nevýhody. Tento proces je komplikovanejší a vyžaduje vysokokvalitné materiály a vybavenie foriem. Účinnosť výroby je nízka a náklady sú vysoké. Okrem toho je táto metóda vhodná iba pre výrobky s relatívne jednoduchými tvarmi.
3. Horúce izostatické lisovanie sintrovania:
Horúce izostatické lisovanie (bedrové) spekanie je technika zahŕňajúca kombinované pôsobenie vysokej teploty a izotropne vyváženého vysokotlakového plynu. Používa sa na spekanie a zhusťovanie keramického prášku z karbidu kremíka, zeleného tela alebo vopred zatlačeného tela. Aj keď bedrové spekanie môže zlepšiť výkon kremíkovej keramiky kremíka, v dôsledku komplikovaného procesu a vysokých nákladov sa široko nepoužíva pri hromadnej výrobe.
4. Beztlakové spekanie:
Beztlakové spekanie je metóda s vynikajúcou vysokou teplotou výkonom, jednoduchým procesom spekania a nízkymi nákladmi na keramiku karbidu kremíka. Umožňuje tiež viac metód formovania, vďaka čomu je vhodný pre zložité tvary a hrubé časti. Táto metóda je veľmi vhodná na rozsiahlu priemyselnú výrobu kremíkovej keramiky.
Stručne povedané, proces spekania je rozhodujúcim krokom pri výrobe SIC keramiky. Výber metódy spekania závisí od faktorov, ako sú požadované vlastnosti keramiky, zložitosť tvaru, výrobné náklady a účinnosť. Každá metóda má svoje vlastné výhody a nevýhody a je dôležité starostlivo zvážiť tieto faktory, aby sa určil najvhodnejší proces spekania pre konkrétnu aplikáciu.
Čas príspevku: august-24-2023