1. Odolnosť proti korózii
Fgd dýzyPracujte vo vysoko korozívnych prostrediach obsahujúcich oxidy síry, chloridy a ďalšie agresívne chemikálie. Keramika z karbidu kremíka (SIC) vykazuje výnimočnú odolnosť proti korózii s menej ako 0,1% straty hmotnosti v roztokoch PH 1-14 (na testovanie ASTM C863). V porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou (Pren 18-25) a zliatinami niklu (PREN 30-40) si SIC udržuje štrukturálnu integritu bez praskania korózie stresu alebo prasknutia aj v koncentrovaných kyselinách pri zvýšených teplotách.
2. Stabilita vysokej teploty
Prevádzkové teploty vo vlhkom spalinovom plynnom pustení sa zvyčajne pohybujú 60-80 ° C, pričom hroty presahujúce 120 ° C. SIC Ceramic zachováva 85% svojej pevnosti v izbovej teplote pri 1400 ° C, prekonáva hlinitú keramiku (strata 50% pevnosti o 1 000 ° C) a tepelne rezistentné ocele. Jeho tepelná vodivosť (120 W/m · k) umožňuje efektívny rozptyl tepla, ktorý zabraňuje hromadeniu tepelného stresu.
3. Odolnosť proti opotrebeniu
S tvrdosťou Vickers 28 GPA a zlomeninou húževnatosti 4,6 MPa · m¹/² vykazuje SIC vynikajúcu odolnosť proti erózii proti časticami popolčeka (MOHS 5-7). Testy v teréne ukazujú, že dýzy sic udržujú <5% opotrebenie po 20 000 prevádzkových hodinách v porovnaní s 30-40% opotrebením v dýzových dýzach a úplné zlyhanie polymérnych kovov do 8 000 hodín.
4. Charakteristiky toku
Nehovoriaci povrch reakčného viazaného SIC (kontaktný uhol> 100 °) umožňuje presnú disperziu kalu s hodnotami CV <5%. Jeho ultra hladký povrch (RA 0,2-0,4 μm) znižuje pokles tlaku o 15-20% v porovnaní s kovovými dýzami, zatiaľ čo udržiava stabilné koeficienty výboja (± 1%) počas dlhodobej prevádzky.
5. Jednoduchosť údržby
Chemická zotrvačnosť SIC umožňuje agresívne metódy čistenia vrátane:
- vysokotlakový prúd vody (do 250 barov)
- ultrazvukové čistenie alkalickými roztokmi
- Sterilizácia pary pri 150 ° C
Bez rizika degradácie povrchu bežné pri polymérnych alebo potiahnutých kovových dýz.
6. Ekonomika životného cyklu
Zatiaľ čo počiatočné náklady na dýzy sic sú o 2-3 x vyššie ako štandardná 316L z nehrdzavejúcej ocele, ich 8-10-ročná životnosť (vs 2-3 rok pre kovy) znižuje náhradnú frekvenciu o 70%. Celkové náklady na vlastníctvo ukazujú 40-60% úspory počas 10 rokov, s nulovými prestojmi pri opravách in situ.
7. Environmentálna kompatibilita
SIC demonštruje jedinečný výkon v extrémnych podmienkach:
- Odolnosť so soľným sprejom: 0% zmena hmoty po 5 000 hodinách ASTM B117 Testovanie
- Operácia bodu rosy kyseliny: vydrží pár pár H2SO4 160 ° C H2SO4
- Odolnosť proti tepelnému nárazu: prežije 1 000 ° C → 25 ° C cykly
8
Kovalentná atómová štruktúra SIC vytvára nereaktívny povrch so škálovaním o 80% nižší ako kovové alternatívy. Kryštalografické štúdie ukazujú, že kalcitové a sadry tvoria slabšie väzby (adhézia <1 MPa) na SIC verzus> 5 MPa na kovoch, čo umožňuje ľahšie mechanické odstránenie.
Technický záver
Keramika z karbidu kremíka sa objavuje ako optimálna voľba materiálu pre dýzy FGD prostredníctvom komplexného hodnotenia výkonu:
- 10 × dlhšia životnosť ako kovové alternatívy
- 92% zníženie neplánovanej údržby
- 35% zlepšenie účinnosti odstraňovania SO2 prostredníctvom konzistentných vzorov postreku
- Úplný súlad s EPA 40 CFR Part 63 Emissions Standards
Vďaka rozvíjajúcim sa výrobným technikám, ako je spekanie tekutín a povlaky CVD, dosahujú dýzy novej generácie dýzly submikronom a komplexné geometrie, ktoré boli predtým nedosiahnuteľné v keramike. Tento technologický vývoj umiestni karbid kremíka ako materiál voľby pre systémy čistiaceho plynu ďalšej generácie.
Čas príspevku: mar-20-2025