Oxid uhoľnatý, oxidy dusíka, prchavé organické zlúčeniny, oxid siričitý a častice sa bežne označujú ako „kritériové znečisťujúce látky“ kvôli ich prispievaniu k tvorbe mestského smogu. Tieto látky majú tiež vplyv na globálnu klímu, hoci ich vplyv je obmedzený, pretože ich radiačné účinky sú nepriame, keďže priamo nepôsobia ako skleníkové plyny, ale reagujú s inými chemickými zlúčeninami v atmosfére. Spaľovanie fosílnych palív, ako je uhlie a ťažký vykurovací olej (HFO), uvoľňuje tri hlavné látky znečisťujúce ovzdušie, ako je oxid siričitý (SO2), oxidy dusíka (NOX) a častice. Častice možno uspokojivo odstrániť elektrostatickými odlučovačmi alebo cyklónmi, zatiaľ čo emisie oxidov dusíka možno znížiť použitím horákov s nízkym obsahom NOX. Emisie oxidu siričitého možno znížiť odstránením síry z paliva pred spaľovaním, odstránením oxidu siričitého počas procesu spaľovania alebo odstránením oxidu siričitého zo spalín po spaľovaní. Predspaľovacie kontroly zahŕňajú výber palív s nízkym obsahom síry a odsirenie paliva. Riadenie spaľovania sa používa najmä v konvenčných uhoľných elektrárňach a zahŕňa vstrekovanie sorbentov do pece. Riadenie po spaľovaní zahŕňa procesy odsirenia spalín (FGD).
Odsírovacie trysky RBSC (SiSiC) sú kľúčovými súčasťami systémov odsirenia spalín v tepelných elektrárňach a veľkých kotloch. Sú široko inštalované v systémoch odsirenia spalín mnohých tepelných elektrární a veľkých kotlov. V 21. storočí budú priemyselné odvetvia na celom svete čeliť rastúcim požiadavkám na čistejšiu a efektívnejšiu prevádzku.
Spoločnosť ZPC (www.rbsic-sisic.com) sa zaviazala prispieť svojou troškou k ochrane životného prostredia. Továreň ZPC sa špecializuje na návrh rozprašovacích trysiek a technologické inovácie pre priemysel kontroly znečistenia. Vďaka vyššej účinnosti a spoľahlivosti rozprašovacích trysiek sa v súčasnosti dosahujú nižšie toxické emisie do ovzdušia a vody. Vynikajúce konštrukcie trysiek BETE sa vyznačujú zníženým upchávaním trysiek, vylepšeným rozložením rozstreku, predĺženou životnosťou trysiek a zvýšenou spoľahlivosťou a účinnosťou. Táto vysoko účinná tryska vytvára najmenší priemer kvapiek pri najnižšom tlaku, čo vedie k zníženým požiadavkám na energiu pri čerpaní.
Spoločnosť ZPC ponúka: Najširší sortiment špirálových trysiek vrátane vylepšených dizajnov odolných voči upchávaniu, širších uhlov a kompletného rozsahu prietokov. Kompletný sortiment štandardných dizajnov trysiek: tangenciálny vstup, vírivé diskové trysky a vejárové trysky, ako aj nízko a vysoko prietokové rozprašovacie trysky pre aplikácie kalenia a suchého čistenia. Bezkonkurenčnú schopnosť navrhovať, vyrábať a dodať trysky na mieru. Spolupracujeme s vami, aby sme splnili najprísnejšie vládne predpisy. Dokážeme splniť vaše špeciálne požiadavky a pomôcť vám dosiahnuť optimálny výkon systému.
TYPY TRYSIEK – OPTIMÁLNY PRIEMER A ROZPTYL KVAPKY
ZPC zvyšuje účinnosť absorpcie SO2 vďaka optimálnej konštrukcii a umiestneniu rozprašovacích trysiek na rozprašovacom rade. Naše duté kužeľové a obojsmerné trysky sú umiestnené pomocou počítačového modelovania, aby sa dosiahol optimálny kontakt plynu s kvapalinou, účinnosť čistenia a zníženie úniku plynu.
Stručný opis zón čistenia odstraňovania plynov (FGD)
Uhasenie:
V tejto časti práčky sa horúce spaliny pred vstupom do predpráčky alebo absorbéra zahrejú. Tým sa ochránia všetky tepelne citlivé komponenty v absorbéri a zníži sa objem plynu, čím sa zvýši doba zotrvania v absorbéri.
Predbežné čistenie:
Táto sekcia sa používa na odstránenie častíc, chloridov alebo oboch z dymových plynov.
Absorbér:
Zvyčajne ide o otvorenú rozprašovaciu vežu, ktorá privádza kal z pračky do kontaktu so spalinami, čo umožňuje, aby v jímke prebiehali chemické reakcie, ktoré viažu SO2.
balenie:
Niektoré veže majú tesniacu sekciu. V tejto sekcii sa suspenzia rozprestiera na sypkom alebo štruktúrovanom tesnení, aby sa zväčšil povrch v kontakte so spalinami.
Bublinková miska:
Niektoré veže majú nad absorpčnou časťou perforovaný plech. Na tomto plechu sa rovnomerne ukladá kal, čo vyrovnáva tok plynu a zároveň zabezpečuje kontaktnú plochu s plynom.
Odstraňovač hmly:
Všetky mokré FGD systémy generujú určité percento extrémne jemných kvapôčok, ktoré sú unášané pohybom spalín smerom k výstupu z veže. Odstraňovač hmly je séria stočených lopatiek, ktoré zachytávajú a kondenzujú kvapôčky, čo umožňuje ich návrat do systému. Aby sa udržala vysoká účinnosť odstraňovania kvapôčok, lopatky odstraňovača hmly sa musia pravidelne čistiť.
Čas uverejnenia: 16. mája 2018