Úvod
El carburo de silicio ha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características stories ako expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta ductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimienelá de la de la hasstic ºC, čo vedie k ampliam gama de usos.
Výrobná technológia
Los carburos de silicio para el uso estructural sa pueden clasificar ako: sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 and del 20%, y metal que llena el volumen restante. Paraforma je materiál, predforma polvo que contenía el carbón agregado ako polvo alebo ako el produkt de la descomposición de la živice de la fuente del carbón, infiltra con silicio delrededor 1500 ºC con contacto de la silicio.
El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el SiC. El exceso de silice restante, llena el espacio de poro zvyškov y da un producto completamente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. Teplota vody je 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los processos de cerámica tradicionales. Okrem toho, vysoké teploty (1500 ºC) vyžadujú dlhotrvajúcu a pružnú reakciu, kombinovanie s flexibilným tamaño a čistým polvom, podľa štandardného produktu s cenovou dostupnosťou.
Charakteristiky Carburo de Silicio
Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por las características del cristal de SiC en sí mismo, y la vodivosti térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio substancinal de silicio substancial de silicio substancinal de la traque cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. La resistencia al choque térmico es perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Podľa vyššie uvedených podmienok je teplota veľmi vysoká a vedie k preferencii Si3N4 v SiC, v závislosti od tempa teploty podľa alta térmica de SiC vedie k funkcii funkcie.
La resistencia a la fractura de SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motory de spaľovacie, príbehy ako extra impakt rotores de turbina que puedosan s de Los resultados de la abrasión demuestran buena resistencia a la abrasión angular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más susceptible al desgaste erosivo debido a desgaste preferial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, ya los productos de alta temperatura de la combustión que el material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también sa ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.
Aplikácie Carburo de Silicio
Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. Los usos del SiC son tales como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistencia de la abrasión, y resistencia a la corrosio delsición elevada temperatura sa extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta vodivá térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que que component se fabriquenbos deambicador de silicio.
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Čas uverejnenia: 20. augusta 2018