Alumina keramika je jednoduchá v materiáli, zrelá vo výrobnej technológii, relatívne nízka cena, vynikajúca tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu. Používa sa hlavne v keramických potrubiach odolných voči opotrebeniu, ventily odolných voči opotrebeniu ako podšívkové materiály a môže sa tiež zvárať s kolíkmi alebo vloženými do vnútornej steny separačných zariadení, ako je priemyselný vertikálny mlyn, práškový koncentrátor a cyklón, ktoré môžu poskytovať 10-násobok odporu povrchu zariadenia. V materiáloch odolných voči opotrebeniu môže trhový podiel materiálov na hliníky dosiahnuť asi 60% ~ 70%.
Najvýznamnejšou charakteristikou keramického materiálu SIC je dobrá odolnosť proti tepelnému šoku. V podmienkach vysokej teploty má materiál stabilné mechanické vlastnosti a môže sa stabilne používať pri 1800 ℃ po dlhú dobu. Druhou charakteristikou je, že materiál z karbidu kremíka sa môže použiť na tvorbu veľkých výrobkov s malou deformáciou. Používa sa hlavne v predhrievate visiaci kus priemyslu cementu, keramická dýza rezistentná na opotrebenie, rúrka padajúceho uhlia a vysoké teplotné potrubie priemyslu tepelnej energie. Napríklad dýzy horákov v tepelných elektrárňach sú v podstate vyrobené z karbidu kremíka a výrobky majú charakteristiky vysokej teploty odporu a odolnosti proti opotrebeniu. Medzi metódy spekania keramiky karbidu kremíka patrí reakčné spekanie a beztlakové spekanie. Náklady na reakčné spekanie sú nízke, výrobky sú relatívne drsné a hustota beztlakových vákuových sintrovacích výrobkov je relatívne vysoká. Tvrdosť výrobkov je podobná ako v prípade výrobkov z hliníka, ale jej cena je oveľa vyššia.
Ohybová odolnosť zirkónových keramických materiálov je lepšia ako odpor krehkých materiálov. Súčasná trhová cena prášku zirkónia je relatívne drahá, ktorá sa používa hlavne v špičkových oblastiach, ako sú zubné materiály, umelé kosti, zdravotnícke pomôcky atď.
Čas príspevku: október-03-2020