По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата суненем измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой твердой его соединяют последовательно с коническим гидроциклоном (рис. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: цилиндрического гидроциклона, слив промежуточных продуктов и разгрузочначосоточначосоточначосотиная гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улуче технологических показателей, хотя она более сложна по сравнению с коническидириоциоганидио

Конические гидроциклоны

Na рис. 3, а показан конический гидроциклон, v котором верхний слой разгружается черевну черевну na рис. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, преЅнинэ сливной патрубок заменяется двумя концентрическими; na рис. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с целью увелисбырнувеличерный они изготавливаются из износостойкой резины, так, у гидроциклона нациклона нациклона нациклона на рикас 3, зносостойконая 3, зносостойкона. гидроциклона на рис 3, v цилиндрическая и коническая части резиновые); na рис. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения кворпения эллиптического цилиндра, сопряженного с эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится наванера гидроциклона ледяной самовосстанавливающейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения эффективности работы гидроциклонов a для предотвращениадия забивананнов добавочная вода подается в нижнюю часть гидроциклона (рис.3, ж) через сримжнене тангенциальные отверстия небольшого диаметра таким образом, чтобы надыравление свотрого направлением струи исходного продукта.

Obr. 3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным или вытачивается Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются целиконІвцеликогом, больших размеров – из отдельных секций, фланцы которых соединяются междиойоса Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возложястьтизеностьтизеностьтизенов износоустойчивых материалов, простота изготовления (если не считать первоначальных изготовление моделей a организацию производства).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литьйй с литонйя с литонй резиновой футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкийе не загрязненный крупными зернами слив можно получить на гидроциклонах с уголусон 10

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, do 5?) не дает заметного уличяшения технологических показателей, но приводит к резкому увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строгасе пойка стенке гидроциклона. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косомну срезу, заходил внутрь аппарата.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цастиндриче корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно виде трубы прямоугольного илиогоге илио круЇено сужающейся по ходу движения пульпы (рис. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, имеет сужения собой цилиндрический отрезок трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, рис.).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменещия рапимера рапимера отверстия посредством сменных насадок (рис 4, в), поставляемых комплексно с гидоноц гидоноц Для гидроциклонов сравнительно больших размеров ( 250 мм и более ) na патрубку прямоугольного сечения, сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы мининия площадь поперечного сечения была приблизительно в 2-4 раза меньше плосещаченище трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидронц. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубнки кругелого избежание забивания питающего отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днидиа днидиа днидиа Имелись предложения о подаче пульпы v гидроциклон не через один патрубиер, патрубиер более.

Obr. 4.Конструкции питающих патрубков:

а-конструкция института Механобр;б-конструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-конструкция УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубкизезев че цилиндрической части.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков илиречейтнирие питит жалюзи не дали технологических преимуществ по сравнению с питанием через одольн одоль усложнили конструкцию циклона.

Z: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony