Hydrocyklón

(от греч. hydor – вода и kyklon – кружащийся, вращающийся * a. hydrocyklón; н. Hydrozyklon, Wasserzyklone; ф. hydrocyklón; и –дфп)) разделения в жидкой среде зернистых материалов, различающихся плотностьстурт илнокки составляющих частиц. Г. применяют: для классификации материалов по крупности (классификаторы); отделения избытка воды и шламов от зернистого материала (сгустители); обогащения п. a. по плотности, в т.ч. в тяжёлых жидкостях или утяжелённых тонкозернистых минеральных суспензипох (суспензипох); очистки жидкости от твёрдых частиц (осветлители). Впервые Г. использованы v roku 1939 na углеобогатит. ф-ке в Нидерландах, в СССР – в нач. 50-х гг. Благодаря несложной конструкции, малым размерам, простоте эксплуатацикит и высокийй находят широкое применение в разл. областях пром-сти, в т.ч. v качестве классификаторов и сепараторов в горнорудной, как осветлители в хим. a нефтехим. пром-сти, гидрометаллургии. В последнем качестве Г. используют также для регенерации и очистки глинистого раствора от выбуреньной породыре бурения нефт и газовых скважин), а также в технол. операциях, свяzannыh с эkspluaтацией нефт. скважин и с внутрипромысловым сбором и транспортом нефти.
Гидроциклон: 1 – коническая часть; 2 – цилиндрическая часть; 3 – питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистых фракций, разжиженных, рыхлых материаловищионцонх и онхонх при осветлении (слива); 5 –
Гидроциклон: 1 – коническая часть; 2 – цилиндрическая часть; 3 – питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистых фракций, разжиженных, рыхлых материаловищионцонх и онхонх при осветлении (слива); 5 – диафрагма (крышка); 6 – патрубок разгрузки грубозернистых, сгущённых или тяжёлых фракций (песков).
В зависимости от давления на входе различают напорные Г. – избыточное давление на входе св. 100 кПа, низконапорные – меньше 100 кПа и вакуумные – давление на входе меньше атернме Г. (рис.) состоит из короткой цилиндрической (верхней) части с патрубком для тангеонцвиангеонцверхней пульпы (по касательной к поверхности цилиндра) и конической (нижней) части с оведверстшитверстшитверстшитверстшитверстшитверсверстшитверстшитверсти ониндра конуса для разгрузки песков (грубозернистой, сгущённой или тяжёлой фракции пупу).
Угол конусности для классификации и сгущения 10-20°, светления 10-20°, обогахтения суспензиях 30-45°, обогащения воде 90-120°. Верх. часть цилиндра закрывается крышкой, v центре к-рой установлен сливной патружок, служок разгрузки тонкозернистого, разжиженного, менее плотного, чем исходная пульата.
Тангенциальный ввод исходной пульпы и осевая разгрузка продуктов разделения пульпы вращению пульпы, осевому и радиальному перемещению её от стенок аппарата к сливномум отверстиям. Вращающийся поток в Г. имеет неск. зон: внешнюю (пристенную) – нисходящую; внутреннюю – восходящую; среднюю – циркуляционную, занимающую осн. объём Г. Более тяжёлые и крупные твёрдые частицы, поступающие с исходной пульпой, овельтпой центробежной силой на внутр. поверхность цилиндра a увлекаются вращающимся нисходящим потоком вниз. Под действием радиальной составляющей потока (от стенок к центраку) и турбулентноаго движения лёгкие и мелкие зёрна уносятся во внутр. zóne. Часть опускающегося вниз пристенного вихревого потока в ниж. зоне конуса поворачивает вверх, формируя слив.
В отличие от напорных, вакуум-Г. устанавливается на всасывающей линии насоса и работает за счёт создаваемого на емого на егева о. Для отделения отсепарир. части пульпы он снабжается дополнит. устройством (обычно гидроэлеватором), создающим перепад разряжения за еговевеме Установка Г. на всасывающей линии насоса исключает возможность попадания в него твёрдытих ца предотвращает абразивный износ рабочих органов насоса. Как правило, каждый насос снабжён индивидуальным Г. В ряде случаев Г. объединяются в батареи по параллельному или последоват. принципу. Регулирование режима работы при изменении качества и кол-ва исходного материалсиво при помощью изменения диаметра пескового отверстия путём его диафрагмитированиоия ( сменой самих песковых насадок (вручную). Для борьбы с абразивным износом нек-рые типы Г. изнутри футеруются износостойкими материалами (каменное литьё, резилна, полиуретан, полиуретан). Наиболее изнашиваемая часть Г. – песковая насадка – изготовляется из карбидов металлов и металлокерамич. материалов.