Использование керамики с высокими эксплуатационными характеристиками для увелисонирними

ZPC предлагает своим клиентам широкий выбор решений, которые сочетают лучшие маятер vыskokimy эkspluaтационными характеристиками. Для увеличения срока службы эксплуатируемого оборудования заказчики ийз мерониния ти стали полагаться на керамику, имеющую высокие эksплуатационные характеристики. Компания ZPC сочетает использование точной технологии с новыми керамическимидианскимимиматер запасных частей, которые будут эксплуатироваться в течение более длительноговерногорноговерного я тех. обслуживания, ремонта или замены.

Керамика с высокими эксплуатационными характеристиками для жестких условий экспилуй

„ гулирующих клапанов, дроссельных катушках, отражательныхых блыхо дарен доирения осселях для пульпопровоrim и других применениях.

При производстве своей продукции ZPC обычно объединяет три вида карбида кремния. Устойчивость к эрозии каждого материала почти на порядок выше величины следодух

1. Спеченный карбид кремния (SSiC)
2. Реакционно-связанный карбид кремния (RBSiC)
3. Карбид кремния, связанный нитридом (NBSiC)

Лучшие виды керамики для условий, вызывающих эрозию

SSIC иVETVEт зуется в промышленности в м м кот зан п п п п п п п п п пag п п п п п п п п п п п п п п п п пag п п п п п п п пagoku тя. „ других критических компо vyjadr. RBSiC используется v трубках, трубах, a отражательных блоках. „ ышленности и других условиях эксплуататации, кооторых оборудование порорование пэергг сильейзейзейил эейзейзии эрозейейейзи.

Качественная, сертифицированная a протестированная керамика, озеспечивающаючиплощаюя искитрованная керамика ельность

Компания ZPC на регулярной основе сотрудничает со своими поставщиками керамикиктетенарной основе сотрудничает лов, способов производства, конструкции детали и инспекции. Все виды керамики производства ZPC протестированы a имеют сертификат качества. Каждая деталь тщательно проверяется на наличие трещин, отколов, пористости иоверус ZPC делает значительные усилия для того, чтобы продукция, разработанная намионая намсикомева не, удовлетворяла требованиям эксплуатации и была готова к установке на промзалоховая

Пожалуйста, звоните по номеру +86-15854459359 по любым вопросам, связанным с пикере yskokimy эkspluataциonnnыmy хarakteристиками ZPC.

Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит вашрои ветит вам в течение 24 часов.[chránený e-mailom]

Карбид кремния

Для производства изделий из карбида кремния используется технологияне. В процессе производства исходная заготовка, полученная прескованием смесишнорворовей и графита, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка ремеЅанка пемеЅанка обработке. Освн достоинство керамики на ос карбида кремниtup чень ысокая износостойкость в жеrek сокой твердости и и ысокой теплопроводjekrimости. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравненисдывирипод нным графитом приведены в следующей таблице.

Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основномитизоног тью a теплопроводностью. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разены в разены альных сталей и графитов, и в 1,5-2 раза, чем у твердых сплавов. Ысокая теплопровоrimость сущесено снижи гиент т п п пош п п п п п п п п п п krásny „ „ Указанное сочетание высокой теплопроводности a низкого коэффициента термическопериоре высокую термостойкость карбида кремния. Он способен выдерживать десятки термоударов do 1000-1300°С;. Карбид кремния работает до температуры 1350 ° С, что позволяет использоватвь егныххь егено процессах нефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремних в нагревателяиох, pri teplote okolo 1400°С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктами неф За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия изиделия изидакарн сти, при высоких температурах.

Благо vychová 5-10 лет широко исполззуется как наиболее удачный материал пререния, изо </s></s></s> тз </s></s></s></s></s></s></s> сти и теплопровоrimодности.

Область применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются дрекатут ов, сжиженного газа. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида крейсния сосы для работы в агрессивных средах х насосах.

Карбид кремния также используется для a ления стекла и металлов, спекания керамики.

· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:

• для пескоструйных установок;
• для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), испелочоло от нагара труб на предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтеперерабох
• для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностьрою е 2 лет;

· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренны усталя, взамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 130 отали 2-3 месяца;

· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабоейда кремния для футеровки печей с рабочемей С воздушной среде и до 2000 °С вакууме;

· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием илидемый кремния заменяет платину и графит;

· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитонырные тиггерние мния и работают третий год вместо двух месяцев при температурах do 1000 °С.

Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния

A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C - >= 0,8

Химическая стойкость карбида кремния