Keramické potrubné dlaždice odolné voči opotrebovaniu - dlaždice z karbidu kremíka a dlaždice z oxidu hlinitého
Reakčne viazaný karbid kremíka (SiSiC alebo RBSIC) je ideálny materiál odolný voči opotrebovaniu, ktorý je
obzvlášť vhodné pre silné abrazívne látky, hrubé častice, klasifikáciu, koncentráciu, dehydratáciu a
iné operácie. Široko sa používa v ťažobnom priemysle, oceliarskom priemysle, priemysle spracovania koralov, chemickom priemysle
priemysel, priemysel výroby surovín, mechanické tesnenie, povrchová pieskovaná úprava a reflektor atď.
Vďaka vynikajúcej tvrdosti a odolnosti voči oderu dokáže účinne chrániť diely, ktoré sa opotrebúvajú
ochranu, aby sa predĺžila životnosť zariadenia.
Životnosť SiC keramiky je oveľa dlhšia ako životnosť 92% hliníkovej keramiky.
Ako identifikovať a nájsť vysokokvalitné platne, dlaždice a vložky z karbidu kremíka odolné voči opotrebovaniu?
Oteruvzdorné dlaždice, vložky a rúry z karbidu kremíka sa čoraz viac používajú v ťažobnom priemysle.
Nasledujúce body slúžia len pre vašu informáciu:
1. Vzorec a postup:
Na trhu je veľa receptúr SiC. Používame autentické nemecké receptúry. V laboratórnych testoch na vysokej úrovni môže strata erózie nášho produktu dosiahnuť 0,85 ± 0,01;
2. Tvrdosť:
SiC dlaždice sa vyrábajú v ZPC: nová tvrdosť podľa Mohsa: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Hustota:
Rozsah hustoty dlaždíc ZPC SiC je približne 3,03 + 0,05.
4. Rozmery a povrch:
SiC dlaždice vyrobené v ZPC bez trhlín a pórov, s rovnými povrchmi a neporušenými hranami a rohmi.
5. Vnútorné materiály:
Obloženia/dlaždice z karbidu kremíka odolné voči opotrebovaniu majú jemné a rovnomerné vnútorné a vonkajšie materiály.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Špecifikácie:
Položka | Jednotka | Dáta |
Teplota aplikácie | ℃ | 1380 ℃ |
Hustota | G/cm3 | >3,02 |
Otvorená pórovitosť | % | <0,1 |
Pevnosť v ohybe -A | MPa | 250 (20 ℃) |
Pevnosť v ohybe -B | MPa | 280 (1200 ℃) |
Modul pružnosti-A | GPA | 330 (20 °C) |
Modul pružnosti -B | GPA | 300 (1200 ℃) |
Tepelná vodivosť | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Koeficient tepelnej rozťažnosti | K-1 ×10-6 | 4,5 |
Tuhosť | / | 13 |
Kyselinovzdorné alkalické | / | vynikajúci |
■Dostupné tvary a veľkosti:
Hrúbka: od 6 mm do 25 mm
Pravidelný tvar: doska SISIC, rúra SISIC, trojčlánkový SiSiC, koleno SISIC, kužeľový cyklón SISIC.
Poznámka: Iné veľkosti a tvary sú k dispozícii na požiadanie.
■Balenie:
V kartónovej krabici, balené vo fumigovanej drevenej palete s čistou hmotnosťou 20-24MT/20′FCL.
■Kľúčové výhody:
1. Vynikajúca odolnosť voči opotrebovaniu, nárazuvzdornosť a odolnosť voči korózii;
2. Vynikajúca rovinnosť a vynikajúca teplotná odolnosť až do 1350 ℃
3. Jednoduchá inštalácia;
4. Dlhšia životnosť (je približne 7-krát dlhšia ako u aluminovej keramiky a 10-krát dlhšia ako u
polyuretán
Vzor oderu pri uhlovom náraze Oderu pri klze pod nízkym uhlom
Keď prúd abrazívneho materiálu narazí na opotrebovaný povrch pod malým uhlom alebo s ním prechádza rovnobežne, typ opotrebenia, ku ktorému dochádza pri trení, sa nazýva klzné opotrebenie.
Pokročilá karbidová keramika kremíka poskytuje odolnosť voči opotrebovaniu a korózii pri keramických obkladoch a obkladoch. Tieto produkty sa osvedčili pri opotrebovaní zariadení v procesoch dopravy, spracovania a skladovania. Naše dlaždice je možné vyrábať s hrúbkou od 8 do 45 mm. Je dôležité zabezpečiť, aby ste získali požadované produkty. SiSiC: Mohsova tvrdosť je 9,5 (nová Mohsova tvrdosť je 13), s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a korózii, vynikajúcou odolnosťou proti oderu a antioxidácii. Je 4 až 5-krát pevnejší ako nitridovaný karbid kremíka. Životnosť je 5 až 7-krát dlhšia ako u materiálu z oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát vyššia ako SNBSC, možno ho použiť na zložitejšie tvary. Odolná keramická obkladová vrstva je vodivá, čo zlepšuje výrobný výkon, pracovnú efektivitu, znižuje náklady na údržbu a zvyšuje zisky.
Presná keramika má znalosti materiálov, aplikované odborné znalosti a inžinierske zručnosti. To môže efektívne zabezpečiť, aby sme našim zákazníkom ponúkli tie najlepšie riešenia. Keramické dlaždice a obklady z karbidu kremíka sa často používajú v aplikáciách, ako sú cyklóny, rúry, žľaby, násypky, potrubia, dopravníkové pásy a výrobné systémy. V systéme sa pohybujú predmety, ktoré sa kĺžu po povrchu. Keď sa predmet kĺže po materiáli, pomaly opotrebováva jeho časti, až kým z nich nezostane nič. V prostrediach s vysokým opotrebením sa to môže stať často a spôsobiť veľa nákladných problémov. Hlavná štruktúra sa zachováva použitím veľmi tvrdého materiálu, ako je keramika z karbidu kremíka a keramika z oxidu hlinitého, ako obetnej výstelky. Zároveň keramika z karbidu kremíka vydrží dlhšie opotrebovanie, kým ju bude potrebné vymeniť, životnosť keramiky z karbidu kremíka je 5 až 7-krát dlhšia ako životnosť materiálu z oxidu hlinitého.
Vlastnosti keramických dlaždíc a obkladov z karbidu kremíka odolných voči opotrebovaniu:
Chemicky odolné
Elektricky izolačný
Odolné voči mechanickej erózii a oderu
Vymeniteľné
Výhody keramických obkladov a dlaždíc odolných voči opotrebovaniu:
Môže sa použiť tam, kde sú potrebné prísne tolerancie alebo tenké obloženie
Môže sa použiť na obnovu povrchu existujúcich oblastí náchylných na opotrebovanie
Možno použiť s viacerými metódami upevnenia, ako je zváranie a lepenie
Navrhnuté na mieru pre špecifické aplikácie
Vysoko odolný voči korózii
Ľahké riešenie na zníženie opotrebenia
Chráni pohyblivé časti, ktoré sú vystavené prostrediu s vysokým opotrebením
Výrazne dlhšie vydrží a prekonáva riešenia na zníženie opotrebenia
Ultra vysoká maximálna teplota použitia až do 1380 °C
1, Železiareň: 1, výstelka bubna miešačky spekacieho stroja 2, keramická guma obalená bubnom 3, obežné koleso ventilátora 4, kotúčový podávač, žľab na suchý materiál 5, násypka koksu, konvertorový zásobník, koksovací zásobník, cyklónový odlučovač prachu.
2, Elektráreň: 1. Výstup z guľového mlyna, špirála mlyna, výstup zo stredne rýchlostného mlyna, koleno práškového potrubia, cyklónový zberač prachu, silo, násypka 2, násypka uhlia, odlučovač hrubého a jemného prášku, výstup z uhoľného mlyna, násypka na dopravu uhlia 3, násypka uhlia mostového drapáka, stredová násypka uhlia bagra uhlia, výstup z guľového mlyna, vstup a výstup odlučovača hrubého a jemného prášku, špirála odsávača prášku 4. Rôzne druhy jednosmerných, vírivých, hustých a zriedených vysokoteplotných horákov odolných proti opotrebeniu pre uhoľné kotly; vysoko odolné keramické kompozitné rúry a kolená, keramické horáky, keramické ventilátory, keramické obežné kolesá, keramické ventily atď.; rôzne diely odolné proti opotrebeniu, ako sú mlecie gule, valčekové puzdrá, brúsne kotúče, kotúčové dlaždice, brúsne krúžky, tryskové gule a iné diely odolné proti opotrebeniu pre stredne rýchlostné uhoľné mlyny; rúry, tlmiče a ventilátory rôznych špecifikácií odolné proti opotrebeniu pre systémy drvenia a odstraňovania popola; gule. Všetky druhy mlynov majú (alebo nemajú) skrutkové obloženie, obloženie, špirálové potrubie, ozubené veniec, gule z nízkochrómovej legovanej ocele atď.; úderové koleso, úderová doska, ochranný hák, pancier, separátor, vysokoteplotné potrubie na spaliny z pece atď. pre ventilátorový uhoľný mlyn; príslušenstvo potrebné pre rôzne typy drviacich strojov.
3. Papiereň: 1. Potrubie na práškové uhlie
Hlavné produkty a služby: 1. Priemyselné keramické rúry odolné voči opotrebovaniu: všetky druhy keramických rúr odolných voči opotrebovaniu a vysokým teplotám s výstelkou z práškového uhlia, hlušiny, troskovej suspenzie, potrubia na prepravu kalu, kolená, horáky na práškové uhlie, výstupy z uhoľného mlyna, cyklónové separátory hrubého a jemného prášku, žľaby, násypky, zásobníky, valce na úpravu rudy alebo magnetické separátory bane; 2. Keramický ventilátor odolný voči opotrebovaniu: všetky druhy obežných kolies a špirál ventilátorov odolných voči vysokým teplotám, opotrebovaniu a korózii, vrátane odstredivých ventilátorov, axiálnych ventilátorov, statických lopatiek, nastaviteľných obežných kolies ventilátora s pohyblivou lopatkou, sacích ventilátorov, odsávačov prášku, spekacích ventilátorov, ventilátorov na oddeľovanie prášku, ventilátorov na odstraňovanie prachu, ventilátorov na hlavu a chvost pece atď.; 3. Čerpadlo a ventil s keramickou výstelkou odolnou voči opotrebovaniu: keramická výstelka, obežné koleso čerpadla, plášť, prepážka, koleno potrubia, pneumatický ventil na odstraňovanie popola a prenos plynu a príslušenstvo rôznych dopravných systémov pre kaly, troskovú suspenziu, maltu, hlušinu a iné. 4. Keramické povlaky odolné voči opotrebovaniu: všetky druhy keramických povlakov a tmelov odolných voči opotrebovaniu a vysokým teplotám sa používajú na špirálové rúry ventilátorov, kolenné rúry, výstupy mlynov, rúry hrubého a jemného separátora, žľaby, násypky a ventily. 5. Zariadenia na magnetickú separáciu odolné voči opotrebovaniu: časti prietokových kanálov rôznych zariadení na suché a mokré spracovanie nerastov vrátane bubna magnetického separátora, spodnej drážky, žľabu, potrubia, rôznych kalové čerpadlá, špirálové rúry kalového čerpadla, obežného kolesa a dopravného potrubia. 6. Technológia povrchového striekania: pomocou najnovšieho medzinárodného invertorového pulzného oblúkového napájacieho zdroja a vysokorýchlostnej oblúkovej striekacej pištole sa na povrch kovového substrátu nastriekajú rôzne kovové materiály odolné voči opotrebovaniu a korózii, čím sa vytvorí ochranná vrstva odolná voči opotrebovaniu a korózii. Môže poskytnúť účinnú ochranu pred všetkými druhmi stredne silnej korózie spôsobenej opotrebením.
Spoločnosť Shandong Zhongpeng ZPC ceramics je podnik špecializujúci sa na výrobu priemyselnej keramiky, zaoberajúci sa najmä výskumom, vývojom a výrobou karbidu kremíka. Dokážeme spracovať keramické výrobky podľa vašich výkresov a špecializujeme sa na výrobu veľkorozmerných, vysoko presných keramických tyčí, keramických rúrok, keramických krúžkov, keramických dosiek, keramických prírub, keramických trysiek a veľkorozmerných opotrebovateľných dielov na mieru.
Spoločnosť Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. je jedným z najväčších dodávateľov nových materiálov na báze karbidu kremíka v Číne. Technická keramika SiC: Mohsova tvrdosť je 9 (nová Mohsova tvrdosť je 13), s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a korózii, vynikajúcou odolnosťou proti oderu a antioxidácii. Životnosť produktu SiC je 4 až 5-krát dlhšia ako u materiálu s 92 % oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát vyššia ako SNBSC, takže je možné ho použiť na zložitejšie tvary. Proces cenovej ponuky je rýchly, dodanie je sľúbené a kvalita je bezkonkurenčná. Vždy vytrvalo dosahujeme naše ciele a vracáme svoje srdcia späť spoločnosti.