keramické rúrkové dlaždice odolné proti opotrebovaniu – dlaždice z karbidu kremíka a dlaždice z oxidu hlinitého
Reakčne viazaný karbid kremíka (SiSiC alebo RBSIC) je ideálny materiál odolný proti opotrebovaniu, ktorý je
obzvlášť vhodný pre silné abrazívne, hrubé častice, klasifikáciu, koncentráciu, dehydratáciu a pod
iné operácie. Je široko používaný v ťažobnom priemysle, oceliarskom priemysle, priemysle spracovania koralov, chemikálii
priemysel, priemysel výroby surovín, mechanické tesnenie, povrchová pieskovaná úprava a reflektor atď.
Vďaka vynikajúcej tvrdosti a oteruvzdornosti dokáže účinne chrániť súčiastku, kde je potrebné opotrebovanie
ochranu, aby sa predĺžila životnosť zariadenia.
Životnosť SiC keramiky je oveľa dlhšia ako životnosť keramiky s obsahom 92 % oxidu hlinitého.
Ako identifikovať a nájsť vysoko kvalitné platne, dlaždice, vložky odolné voči opotrebovaniu z karbidu kremíka?
V ťažobnom priemysle sa čoraz viac používajú obkladačky, vložky, rúry z karbidu kremíka.
Nasledujúce body sú pre vašu referenciu:
1. Vzorec a postup:
Na trhu je veľa SiC formulácií. Používame autentické nemecké formulácie. V laboratórnych testoch na vysokej úrovni môže strata ㎝³ nášho produktu dosiahnuť 0,85 ± 0,01;
2. Tvrdosť:
SiC dlaždicesú vyrábané v ZPC: nová tvrdosť Mohs: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Hustota:
Rozsah hustoty dlaždíc ZPC SiC je približne 3,03 + 0,05.
4. Veľkosti a povrch:
SiC dlaždice vyrábané v ZPC bez trhlín a pórov, s rovnými povrchmi a neporušenými hranami a rohmi.
5. Vnútorné materiály:
Vložky/dlaždice z karbidu kremíka majú jemné a jednotné vnútorné a vonkajšie materiály.
V prípade akýchkoľvek otázok nás neváhajte kontaktovať:[e-mail chránený]
■špecifikácie:
Položka | Jednotka | Údaje |
Teplota aplikácie | ℃ | 1380 ℃ |
Hustota | G/cm3 | >3.02 |
Otvorená pórovitosť | % | <0,1 |
Pevnosť v ohybe -A | Mpa | 250 (20 ℃) |
Pevnosť v ohybe -B | MPa | 280 (1200 ℃) |
Modul pružnosti-A | GPa | 330 (20 ℃) |
Modul pružnosti -B | GPa | 300 (1200 ℃) |
Tepelná vodivosť | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Koeficient tepelnej rozťažnosti | K-1 × 10-6 | 4.5 |
Tuhosť | / | 13 |
Alkalický odolný voči kyselinám | / | vynikajúce |
■Dostupný tvar a veľkosti:
Hrúbka: od 6 mm do 25 mm
Pravidelný tvar: doska SISIC, rúrka SISIC, tri články SiSiC, koleno SISIC, kužeľový cyklón SISIC.
Poznámka: Iné veľkosti a tvary sú k dispozícii na požiadanie.
■Balenie:
V kartónovej krabici, zabalené v fumigovanej drevenej palete s čistou hmotnosťou 20-24MT/20′FCL.
■Kľúčové výhody:
1. Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu, nárazuvzdornosť a odolnosť proti korózii;
2. Vynikajúca rovinnosť a vynikajúca teplotná odolnosť až do 1350 ℃
3. Jednoduchá inštalácia;
4. Dlhšia životnosť (približne 7-krát dlhšia ako u hliníkovej keramiky a 10-krát dlhšia ako u
polyuretán
Vzor uhlového rázového oteru Nízkouhlový klzný oter
Keď tok abrazívneho materiálu narazí na povrch opotrebovania pod malým uhlom alebo prechádza rovnobežne s ním, typ opotrebovania, ku ktorému dochádza pri trení, sa nazýva klzné odieranie.
Pokročilá keramika z karbidu kremíka poskytuje keramické dlaždice a obklady odolnosť proti opotrebovaniu a korózii. Tieto produkty boli preukázané opotrebovaním zariadení pri doprave, spracovaní a skladovaní. Naše dlaždice je možné vyrábať v hrúbke od 8 do 45 mm. je dôležité zabezpečiť, aby ste mohli získať požadované produkty. SiSiC: Mohova tvrdosť je 9,5 (Nová Mohova tvrdosť je 13), s vynikajúcou odolnosťou proti erózii a korózii, vynikajúcou oteruvzdornosťou a antioxidáciou. Je 4 až 5-krát pevnejší ako karbid kremíka viazaný nitridom. Životnosť je 5 až 7-krát dlhšia ako u materiálu z oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát väčší ako SNBSC, dá sa použiť na zložitejšie tvary. Keramická výstelka odolná voči opotrebovaniu je vodivá, aby sa zlepšila výkonnosť výroby, pracovná efektívnosť, znížili sa náklady na údržbu a zvýšili sa zisky.
Presná keramika má materiálové znalosti, aplikovanú odbornosť a inžinierske zručnosti. To môže efektívne zabezpečiť, aby boli našim zákazníkom ponúkané tie najlepšie riešenia. Keramické dlaždice a obklady z karbidu kremíka sa často používajú v aplikáciách, ako sú cyklóny, rúry, sklzy, násypky, potrubia, dopravníkové pásy a výrobné systémy. V systéme sa pohybujú predmety, ktoré sa kĺžu po povrchu. Keď sa predmet kĺže po materiáli, pomaly opotrebováva časti, až kým nezostane nič. V prostrediach s vysokým opotrebovaním sa to môže stať často a spôsobiť veľa nákladných problémov. Hlavná štruktúra je zachovaná použitím veľmi tvrdého materiálu, ako je keramika z karbidu kremíka a keramika z oxidu hlinitého ako obetná výstelka. Zároveň môže keramika z karbidu kremíka vydržať dlhšie opotrebovanie, kým ju treba vymeniť, životnosť keramiky z karbidu kremíka je 5 až 7-krát dlhšia ako u materiálu z oxidu hlinitého.
Vlastnosti keramických dlaždíc a obloženia z karbidu kremíka odolného voči opotrebovaniu:
Odolný voči chemikáliám
Elektricky izolačné
Odolné voči mechanickej erózii a oderu
Vymeniteľné
Výhody keramických dlaždíc a obkladov odolných voči opotrebovaniu:
Môže byť použitý tam, kde sú potrebné úzke tolerancie alebo tenké obloženia
Môže sa použiť na obnovenie povrchu existujúcich oblastí náchylných na opotrebovanie
Môže byť použitý s viacerými spôsobmi pripevnenia, ako je zváranie a lepidlá
Vlastné navrhnuté pre špecifické aplikácie
Vysoká odolnosť proti korózii
Ľahké riešenie na zníženie opotrebovania
Chráni pohyblivé časti, ktoré sú vystavené vysokému opotrebovaniu
Výrazne prekonáva a prekonáva riešenia na zníženie opotrebovania
Ultra vysoká maximálna teplota použitia až 1380 °C
1、 Železiareň a oceliareň: 1, obloženie bubna spekacieho stroja 2, keramická guma obalená bubnom 3, obežné koleso ventilátora 4, kotúčový podávač, žľab na suchý materiál 5, násypka na koks, konvertorová nádoba, nádoba na koks, cyklónový zberač prachu.
2、 Elektráreň: 1. Výstup z guľového mlyna, špirála mlyna, výstup stredorýchlostného mlyna, koleno práškovej rúry, cyklónový zberač prachu, silo, násypka 2, násypka na uhlie, separátor hrubého a jemného prášku, výstup z mlyna na uhlie, násypka na dopravu uhlia 3, zásobník na uhlie mostového drapáka, stredový zásobník na uhlie bagra na uhlie, výstup z guľového mlyna, vstup a výstup separátora hrubého a jemného prášku, špirálový odsávač prášku 4 Rôzne druhy jednosmerného prúdu, vírovo husté a zriedené horáky odolné voči opotrebovaniu pre kotly na uhlie; keramické kompozitné rúrky a kolená s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, keramické horáky, keramické ventilátory, keramické obežné kolesá, keramické ventily atď.; rôzne časti odolné proti opotrebeniu, ako sú mlecie gule, objímky valčekov, brúsne kotúče, tanierové dlaždice, brúsne krúžky, dýzové gule a iné časti odolné proti opotrebeniu pre stredne rýchle uhoľné mlyny; Rúry, tlmiče odolné voči opotrebovaniu a ventilátory rôznych špecifikácií pre systémy na drvenie a odstraňovanie popola; gule Všetky druhy mlynov majú (alebo nemajú) obkladové dlaždice, obkladovú dosku, špirálovú rúrku, ozubený krúžok, guľu z nízkochrómovej legovanej ocele atď.; úderové koleso, úderová doska, ochranný hák, pancier, separátor, potrubie na odvod spalín z vysokoteplotnej pece atď. pre ventilátorový uhoľný mlyn; príslušenstvo potrebné pre rôzne typy drviacich strojov.
3、 Papierovňa: 1. Potrubie na práškové uhlie
Hlavné produkty a služby: 1. Priemyselné odolné voči opotrebovaniukeramické potrubies: všetky druhy keramiky odolnej voči opotrebovaniu a vysokej teplote vyloženej práškovým uhlím, hlušina, trosková suspenzia, potrubie na prepravu kalu, koleno, koleno, horák na práškové uhlie, výstup z mlyna na uhlie, cyklónový separátor hrubého a jemného prášku, sklz, násypka , zásobník, sud na úpravu rudy banského magnetického separátora; 2. Keramický ventilátor odolný voči opotrebovaniu: všetky druhy obežného kolesa a špirály ventilátora odolného voči vysokej teplote, odolného voči opotrebovaniu, vrátane odstredivého ventilátora, ventilátora s axiálnym prietokom, statickej lopatky, obežného kolesa ventilátora s pohyblivou lopatkou, sacieho ventilátora, odsávača prášku, spekania ventilátor, ventilátor na separáciu prášku, ventilátor na odstraňovanie prachu, hlava pece a koncový ventilátor pece atď.; 3. Čerpadlo a ventil s keramickou výstelkou odolné voči opotrebovaniu: keramická výstelka, obežné koleso čerpadla, plášť, prepážka, koleno potrubia, pneumatické odstraňovanie popola a ventil na prenos plynu a príslušenstvo rôznych kalov, troskových kalov, malty, hlušiny a iných dopravných systémov. 4. Keramické povlaky odolné proti opotrebeniu: všetky druhy keramických povlakov odolných voči opotrebovaniu a vysokej teplote a tmelu sa používajú na špirálu ventilátora, kolenovú rúru, výstup z mlyna, hrubé a jemné separačné potrubie, žľab, násypku a ventil. 5. Magnetické separačné zariadenie odolné voči opotrebovaniu: časti prietokových kanálov rôznych zariadení na spracovanie suchých a mokrých minerálov, vrátane magnetického separačného bubna, spodnej drážky, žľabu, potrubia, rôznych bahenných čerpadiel, špirálového čerpadla kalu, obežného kolesa a dopravného potrubia. 6. Technológia povrchového striekania: pomocou najnovšieho medzinárodného invertorového impulzného oblúkového napájacieho zdroja a vysokorýchlostnej oblúkovej striekacej pištole sa na povrch kovového substrátu nastriekajú rôzne kovové materiály odolné voči opotrebovaniu a korózii, aby sa vytvoril odolný a antikorózny materiál. ochranná vrstva. Môže poskytnúť účinnú ochranu pre všetky druhy stredne silnej korózie opotrebenia.
Shandong Zhongpeng ZPC keramika je podnik špecializujúci sa na výrobu priemyselnej keramiky, ktorý sa zaoberá najmä výskumom a vývojom a výrobou keramiky z karbidu kremíka. Môžeme spracovať keramické výrobky podľa vašich výkresov so špecializáciou na výrobu veľkých rozmerov, vysoko presných keramických tyčí, keramických rúrok, keramických krúžkov, keramických dosiek, keramických prírub, keramických trysiek a prispôsobených veľkých dielov odolných voči opotrebovaniu.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedným z najväčších riešení nových materiálov z keramiky z karbidu kremíka v Číne. Technická keramika SiC: Mohova tvrdosť je 9 (Nová Mohova tvrdosť je 13), s vynikajúcou odolnosťou proti erózii a korózii, vynikajúcou oteruvzdornosťou a antioxidáciou. Životnosť SiC produktu je 4 až 5-krát dlhšia ako životnosť 92% oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát väčší ako SNBSC, dá sa použiť na zložitejšie tvary. Proces cenovej ponuky je rýchly, dodávka je sľúbená a kvalita je bezkonkurenčná. Vždy vytrvalo spochybňujeme naše ciele a vraciame naše srdcia spoločnosti.