Carburo de Silicio

Krátky popis:

Para fabricar carburo de silicio unido por reacción, sa infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriormente. Esto proximadamente un 10% de silicio libre, que rellena los poros. Výsledkom mikroštruktúry je porosidad baja y un grano muy fino. Prispôsobenie sa realizácii pred kokciónom, pre rôzne prípady, oprava diamantu s toleranciou 0,01 mm. Sin embargo esto resulta basta...


  • Port:Weifang alebo Qingdao
  • Nová Mohsova tvrdosť: 13
  • Hlavná surovina:Karbid kremíka
  • Detail produktu

    ZPC - výrobca keramiky z karbidu kremíka

    Štítky produktu

    Para fabricar carburo de silicio unido por reacción, sa infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriormente. Esto proximadamente un 10% de silicio libre, que rellena los poros. Výsledkom mikroštruktúry je porosidad baja y un grano muy fino. Prispôsobenie sa realizácii pred kokciónom, pre rôzne prípady, oprava diamantu s toleranciou 0,01 mm. Sin embargo esto resulta bastante difícil tras haber sido cocido. Mechanizmus odolnosti materiálu es alta hasta 1350C loque explica su uso como elemento de turbinas de gas de alta temperatura. Su dureza elevada (superior al WC) significa que se utiliza extensamente para cojinetes y juntas. Laductividad térmica elevada combinada con una expansión térmica baja permiten una buena resistencia al impacto térmico. El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de tungsteno o la alúmina. Su resistencia a la oxidación ayuda a obtener una vida útil importante en hornos.

    1 Kužeľová vložka a hrdlo veľkej veľkosti vložka z karbidu kremíka odolná proti opotrebovaniu, kužeľová vložka, rúrka, hrdlo, dosky (7)

     

    Elkarburo de silicioha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, altaductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de lahanstic de ducido a amplia gama de usos.

     

    Technológia výroby

    Los carburos de silicio para el uso structural sa pueden klasifikovaný ako:sinterizado enlazado por reacción, fase liquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 and del 20%, y metal que llena el volumen restante. Paraforma je materiál, predforma polvo que contenía el carbón agregado ako polvo alebo ako el produkt de la descomposición de la živice de la fuente del carbón, infiltra con silicio delrededor 1500 ºC con contacto de la silicio.
     
    El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el SiC. El exceso de silice restante, llena el espacio de poro zvyškov y da un producto completamente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. Teplota vody je 1410 °C. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los processos de cerámica tradicionales. Okrem toho, vysoké teploty (1500 ºC) vyžadujú dlhotrvajúcu a pružnú reakciu, kombinovanie s flexibilným tamaño a čistým polvom, podľa štandardného produktu s cenovou dostupnosťou.
     

     

    Charakteristiky Carburo de Silicio

    Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por lascaracterísticas del cristal de SiCen sí mismo, y la difusividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. Laodporová farba na choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Podľa vyššie uvedených podmienok je teplota veľmi vysoká a vedie k preferencii Si3N4 v SiC, v závislosti od tempa teploty podľa alta térmica de SiC vedie k funkcii funkcie.

     

    Larezistencia a la frakturade SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motory de spaľovacie, príbehy ako rotores de turbina que puedan ser susceptibles susceptibles. Los resultados de la abrasión demuestran buenaodpor a la abrasiónhranatý de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más susceptible al desgaste erosivo debido a desgaste preferial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperatura de la combustión que el material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también sa ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.

     

    Aplikácie Carburo de Silicio

    Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. Losusos del SiCson tales como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistencia de la abrasión, y resistencia a la corrosión del carburo de silicio.Losusos estructuralesa elevada temperatura sa extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta vodivá térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que ambiadores de fabriques de la Components karburo de silicio.

     

    Veľkorozmerná SiC cyklónová vložkavýstelka vstupu cyklónu 1碳化硅耐磨件 3_副本  2345_image_file_copy_2 vnútorná podšívka - 1.1 Výstelka T potrubia


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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedným z najväčších riešení nových materiálov z keramiky z karbidu kremíka v Číne. Technická keramika SiC: Mohova tvrdosť je 9 (Nová Mohova tvrdosť je 13), s vynikajúcou odolnosťou proti erózii a korózii, vynikajúcou oteruvzdornosťou a antioxidáciou. Životnosť SiC produktu je 4- až 5-krát dlhšia ako životnosť 92% oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát väčší ako SNBSC, dá sa použiť na zložitejšie tvary. Proces cenovej ponuky je rýchly, dodávka je sľúbená a kvalita je bezkonkurenčná. Vždy vytrvalo spochybňujeme naše ciele a vraciame naše srdcia spoločnosti.

     

    1 SiC keramická továreň 工厂

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