Насадка песковая-Материал- карбид кремния

Stručný popis:

Насадка песковая-Материал- карбид кремния Technické údaje SiC & SiSiC – Vlastnosti karbidu kremíka SiC (99 %) SiSiC Hustota (g/cc %) 3,15 micron 3,20,105 sub ±0,03 0,00% Maximálna teplota (°C) 410 1150°C Pevnosť v ohybe (MPa) @ RT 2800 800 Weibullov modul 3970 (560) 15-30 Modul pružnosti (GPa) 4 310 Tvrdosť H0V70.01 Pomer tvrdosti H0V20.0 Kg/mm2 4×10-6 1800 Lomová húževnatosť (MPam1/2) 120 5,5 Parameter odolnosti proti oteru...


  • Prístav:Weifang alebo Qingdao
  • Nová Mohsova tvrdosť: 13
  • Hlavná surovina:Karbid kremíka
  • Detaily produktu

    ZPC - výrobca karbidu kremíka a keramiky

    Značky produktov

    Насадка песковая-Материал- карбид кремния

    Technické údaje SiC a SiSiC – karbidu kremíka
    Nehnuteľnosti SiC (99 %) SiSiC
    Hustota (g/cm3) 3,15 ±0,03 3.2
    Pórovitosť % (submikrónová) 3,15 ±0,03 0,00 %
    Maximálna teplota (°C) 410 1150 °C
    Pevnosť v ohybe (MPa) pri izbovej teplote 2800 800
    Weibullov modul 3970 (560) 15-30
    Modul pružnosti (GPa) 4 310
    Poissonov pomer 0,21 0,27
    Tvrdosť HV (0,3) kg/mm2 4×10-6 1800
    Lomová húževnatosť (MPam1/2) 120 5,5
    Parameter odolnosti voči abrazívnemu opotrebovaniu 0,67 1110
    Súčiniteľ tepelnej rozťažnosti 10-6/C (pri teplote 1000 °C) 1500 3.1
    Hodnoty nehnuteľností sú odhadované a typické a nemali by sa považovať za špecifikácie.

    Keramika z karbidu kremíka (RBSC/SiSiC vložky) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo

    Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонтнымимнкана Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклцона с поцонгощетонием раствора отдельныh nabornыh камнелнтых элемentov. Недостатки этого способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за нетот геометрической формы, большие трудности демонтажа изношенной футеровтиовенки геометрии камнелитой футеровки вызывает неравномерный износ рабочей поверхнадировки геомерный ухудшает технологические показатели его работы, снижает срок службы футеровкио в ц.

    1 Veľká kužeľová vložka a hrdlo

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    B mohs, RBSiC керамика превышает 9, который близок к твердости алмазов.срок службы sic ке – рам больше, чем у полиуретановой оболочкой.

    1碳化硅耐磨件 3_副本  

    ZPC разрабатывает a производит высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонны вспомогательные компоненты из передовых керамических материалов для использовава эkstremalnыh абразивных и агрессивных средах.

    Продвинутая керамика RBSiC с твердостью do 3500 Vickers является одним из самых твердыа исключением алмаза. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые и стелритов традиционно используемые при производстве этих типов гидроциклонов.

    Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых вещества вещества в жидкостей в атмосферных a высокотемпературных абразивных и агрессивных средах.

    Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона длявио испого нефти, использования в шахте a других отраслях промышленности

    Výsledky koróznych testov
    Testovacie prostredie* Korózna strata hmotnosti, mg/cm2/rok
    Koncentrácia činidla, hmotnostné % Teplota SiC SiSiC
    98 % H2SO4 100 °C 1,5 50
    50 % NaOH 100 °C 2,5 >1000
    53 % vysokofrekvenčného žiarenia 100 °C <0,2 7
    85 % H3PO4 100 °C <0,2 8
    70 % HNO3 100 °C <0,2 0,5
    45 % KOH 100 °C <0,2 >1000
    25 % HCl 100 °C <0,2 0,9
    10 % HF plus 57 % HNO3 25 °C <0,2 >1000
    *125 – 300 hodín testovania vo všetkých kyselinách za neustáleho miešania.

      vnútorná podšívka-- 

     

     

     

     


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Spoločnosť Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. je jedným z najväčších dodávateľov nových materiálov na báze karbidu kremíka v Číne. Technická keramika SiC: Mohsova tvrdosť je 9 (nová Mohsova tvrdosť je 13), s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a korózii, vynikajúcou odolnosťou proti oderu a antioxidácii. Životnosť produktu SiC je 4 až 5-krát dlhšia ako u materiálu s 92 % oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát vyššia ako SNBSC, takže je možné ho použiť na zložitejšie tvary. Proces cenovej ponuky je rýchly, dodanie je sľúbené a kvalita je bezkonkurenčná. Vždy vytrvalo dosahujeme naše ciele a vracáme svoje srdcia späť spoločnosti.

     

    1 SiC keramická továreň 工厂

    Súvisiace produkty

    Online chat na WhatsApp!