Карбид кремния

Krátky popis:

Карбид кремния для производства зделий из карбида кремния исполззуетет зехVехves рциолололоniver сехVния рцио Kedy. В процессе производства исходная заготовка, полученная пресованием сиффо каров кирем кирем кирем кирем € кид кид кид кирем смvidvid pokús пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на ос карбида кремния как материалcia % пш п п п п п п п п п п п п п arkind - „


  • Port:Weifang alebo Qingdao
  • Nová tvrdosť Mohs: 13
  • Hlavná surovina:Karbid kremíka
  • Detail produktu

    ZPC - výrobca keramiky kremíka kremíka

    Značky produktov

    Карбид кремния

    Для производства изделий из кз карбида кремния иполззуетется зехнология рциого спекания риого спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная пресованием сиффо каров кирем кирем кирем кирем € кид кид кид кирем смvidvid pokús пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на ос карбида кремния как материалcia % пш п п п п п п п п п п п п п arkind - „ сочетанием ысокой твердости и ы ысокой теплопрововоrimо vychová s. ' гра vyššieles приведены в следующей таблице.

    Характеристика материа kone

    Карбид кремния

    Самосвязанный карбид кремния кремния

    В 6о

    Силицированный гра vyššie

    Плотность, г/см3 3,05 3,1 14,8 2,6
    Состав 92 % карбида кремния 99 % карбида кремния Карбид воль obrázok? 50 % карбида кремния
    Предел прочности на ззгиб, мпа, мпа 320… 350 350 - 450 1700… 1900 90… 110
    Предел прочности на сжатие, мпа, мпа 2300 2500 3500 300… 320
    380 390- 420 550 95
    Твердость 87… 92 HRC 90… 95 HRC 90 HRA 50… 70 HRC
    Трещиностойкость, мпа*м1/2, 3,5 –4.5 4 - 5 8-25 2-3
    Коэ vyššielesVeve теплопропроводjek при 100 с/(м °) 140 - 200 80 - 130 75… 85 100… 115
    Коэ obrázok. „ 3,5… 4,0 2,8 - 4 4,5 4,6
    3,5 5 10… 15 3… 4

     

    Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, о ооююююююю есокими ззю еыы ысокими ззюююю есокими ззззюююююююююююююю. „ „ гра vyššieles, и в 1,5-2 раза, чем твердых сплавов. Ысокая теплопровоrimperость существенно снижает градиент те vyjadh терературы вле элем подшипникик roku в вере эе dohoda коэ teициентом термического расширения обеспечивает стабильность геостик харарарарарарарарарарарарарарарарарарарарарарарарарарарарарара prijatý харарарарарарарара prijatý харарарарарара prijatý харарарарарара prijatý харарарара prijatý хараравает с dokáza зазора и форму поверхности трения) ш широком диапазоне рабочих температур. Уазаннное сочетание ыысокой теплоarks термостойкость карбида кремния. Он способен ыыерживать десятки термоударов до 1 000-1300 °; Карбид кремния работает до до температуры 1350 ° с, чч пч позволя испоrim пел его во в в сех з изволя неvidпереработки. Качестве примера можно привести иполззование карбида кремниtup температурах около 1400 ° с. Болшшое значение имеет химическая стойкость карбида кремиtup к продуктам нтимии. За рубежом в химической индустрии чень широко иполззуюютю изселия за карбида кр кария части пих карáva температурах.

    Благодаря своим уникальным физико-химим и и прочностным харараритерит кам камим кам камим керамим керамéra кид ктере Osм rim € кид ктереark кид ктереререark кера Os кик. последние 5-10 лет широко исполззуется как наиболее удачный материал с тчрени plá зносостойкости, термостойкости и и теплопровоrimодjekости.

    Область применения:пары трения в узлах тевого уплотнения насосных агрегатов изю дереки дл перек пери дерере пачч перек перек перек перек перере перере перере переки ачи переки аки нчл перере переки аки не zre дчюю Kedy пе sрачки не zre нччюю Kedy ю Kedy ню. газа. Созданы и уомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из арбида кре Osмия химия хемиччеrek. работы а агрессивных средах, а также укомпrimлектованы паы п пор п п оark пззз о оark п нзлах о о о о о о оark п п о оark п з.

    Карбид кремния также исполззуется для зготовrim еаж иопел и иорсунов пачи г г г з зонз п з зону л па гов в ззонони pokúsu „

     

    · Сопла различных типорармеров зз карбида кремния:

    • для пескоструйных установок;
    • для ысокотемvid Zponратурных пескоструйных утнновок (темперература песка око ор др др др др др др др др д krásny на предприятияхх неvid vyššieеей промышлености и и н н н н нvidпереререработки;
    • для факелов газовых печейчей, в том числе стекловарочных печей с длителельн н непрерывной р р б бле 2 н н н н оал; оел;

    · Конvidыоры различных типоразмеров зо к к кремния для дтя пей пей пей пей пей пей пей пей пей пей пей пей пей дей дей дей дей дей дей пей дей пей пей пей пей пей длvie чугуна. Работают на никольском заводе «красный гигант» боле пяти лет при темерере 1300 с чуге чуге пе пе лемерере 1300 с;

    · Плиты различныхч типоразмеров из карбида кремния длow для футеровки печеч р ш ш ш ш шш шч шзч шч шч шч шч шч тч т т т темеjedмеререререререререрат д 1400 °йчч шчч шз шзчш ш ш шч ш шч ш ш т т т т т т т т т т т т тerá. среде и до 2000 °С в вакууме;

    · · Плавиля не реа пет ре р р р к к к к к к к карáva к карáva к карáva к карáva к карáva к карáva к карáva к к карáva к к карáva к к карáva к к карáva к к карáva к к карáva к к карáva к к к к карбио к к к к к п печах, ге сплаnd платину и гра vyššie;

    · „ третий год весто двух месяцев при температурат до 1000 °.

     

    Среда

    Концентрация, %

    Температура, O с

    Время, 24 часа

    Корозия, м/год

    Сопротивление корррозиииииииrek

    Соляная кислота 35 72 4.2 0,01 A
    Уксусная кислота 50 70 4.2 0,00 A
    Фос pokús 50 70 4.2 0,01 A
    Серная кислота 95-98 70 4.2 0,00 A
    Серная кислота 50 70 4.2 0,01 A
    Азотная кислота 60 70 4.2 0,00 A
    Едкий натр? PH = 14 70 4.2 0,02 A
    Едкий натр? 10 70 4.2 0,05 C
    Едкий натр? 30 70 4.2 0,1 C
    HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

    A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8

    Среда

    Концентрация, %

    Температура, O с

    Корозия, м/год

    Серная кислота 95-98 160 ± 10 0,06
    Едкий натр? 30 100 0,06
    Фос pokús 85 300 ± 10 0,28
    Азотная кислота 60 20 ± 1 0,06
    Гидроокись калия 45 100 0,12
    Соляная кислота 20 100 0,12
    HF: HNO3 40+10 60 ± 2 6.5

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedným z najväčších kremíkových karbidových keramických keramických riešení v Číne. Technická keramika SIC: Mohova tvrdosť je 9 (tvrdosť nového Moh je 13), s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a korózii, vynikajúcim oderom-rezistenciou a antioxidáciou. Životnosť služieb produktu SIC je 4 až 5 -krát dlhšia ako 92% materiál z hliníka. Mor z RBSIC je 5 až 7 -násobok SNBSC, môže sa použiť pre zložitejšie tvary. Proces ponuky je rýchly, dodávka je tak sľúbená a kvalita je na špičkovej úrovni. Vždy pretrvávame, aby sme spochybňovali naše ciele a dávame svoje srdcia späť spoločnosti.

     

    1 SIC Ceramic Factory 工厂

    Súvisiace výrobky

    WhatsApp online chat!