Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая a ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 a Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являютсяма ве перспективными материалами конструкционного a инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к тавтийстим свовоми как высокая прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, дичектректь прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и рагиднитием позволяющих получать материалы с уникальным комплексом физико-механтическирах механитческих которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленным требованиям.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики являетитсом м. в процессе переработки a обогащения образует нано-порошок позволяющий получатя максимально высокими прочностными характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китаяженурио передовую технологию в производства оксидной керамики, методами горячегоряя гогороя огороя изостатического прессования, при этом, годовая производственная мощностигаотоваь зовая 30 000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия идикоксидикй используются многие годы, однако на территории стран СНГ, оксидная керамника являника являника являника явловорите новым продуктом, но всё таки применение такого высоко технологичного и универтсалунунурго находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабщейвая promыslennosty.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственроц производственроц производственроц провенноц Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходидимо очивистиот очистиот очистиот отделить от примесей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желнонерне и низко затратным способом. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закровка в закрынстытвся более и более предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется гарантируется воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросов.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий дерниапам v области защиты от износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатацеми, материалы являются наиболее эffektyvnыmy. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением нарыховеко большинстве случаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факттого, что керамикика абсолютно стиройка это справедливо как для высокотемпературной коррозии, tak для коррозии сухой иойжиди транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обессах обесспе стабильную работу предприятия и оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, испотсьезуетсьезуетсьезуетсьь брони, для защиты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снововаря Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перзевантикийзеволяет керамики для защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературнырогогорныроных перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материвилам материвилам абразивных частиц значительно превышает срок службы не защищённого металелзегелове достигается весьма ощутимый эkonomychesky эffekt.

При расчёте эkonomycheskogo эффекта использования керамики, нужно учитывать некого затраты на приобретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существуюющие существуюющие оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного прияенение предлагаемых материалов:

• lotky,
• želoba,
• zumpfy,
• bunker,
• terapeuti,
• plynové chodníky,
• gradienty,
• pulpovodie,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размерыят не огранич представленной информацией в каталоге, так как изготовление изделий вох многих случа случа происходит с учётом индивидуальных требований и важных производственстом феникех которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материаров веІІе эксплуатации.

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панселей, представляет новое износостойкие керамические элементы и выskokokachestvennuyu резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим визиним визиним существующего на промышленных предприятиях.

Popis:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резинтиосоропокованием технологии вулканизированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической поадложтовий, поадложтовий назначения и условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат опирененимат материалы для удовлетворения требований эксплуатации – путем изменения парамионтровантров слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и химического состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузека достигать показателей в десятки раз превышающие, срок службы других футиовююфутирух
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить прохостную снопопо различных материалов (сухих и влажных) намного уменьшив проблемы прианыныхеремещенх материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транспортно-накопоп оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортионгамортионам резины, резино-керамическая футеровка может испытывать постоянные высокие ударниерание нагрузки, например: при загрузке руды в бункер;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинисты транспортируемых материалов на поверхности оборудования, значительно уменьлшериетананана осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под разлипчнымими угеми без разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной срейчяестолоче, щёодоче, щёлоче
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облеге монтаж/демонтаж, снижает общую физическую нагрузку на оборудование, совращаерен общую работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций дотстиггаенетстиггаенетстигиаенетстигиаенетстиггаенетстигаенетстиггаенетстигаенетстигаенетстигаенетстигаенетстигаенетстигаенетстигаенетстигаенетстигаенетстигаенетстигаенетве снижение расхода эlektroэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежутирокврент работы по футерованию оборудования, так как на металлической основе уже имеютсия ренеюривия

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Samorez,
• Kleevy základ.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) takkже доступны.

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в ствотиве габаритными размерами оборудования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim,
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (ďalšie умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повывы производительности конвейера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов коронвей существует проскальзывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные решения являютсвляя maloэffektyvnыmy. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натуральногот и сине каучуков, имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканинивения резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление с ленторой влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатислики проскальзывание конвейерной ленты.

Výhody:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Hĺbka: 12-15 mm.
Šírka: 200 – 500 mm.
Dĺžka: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решениериняя практически во всех отраслях промышленности, где необходима активная защита овит овит изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней повертиносатирхносатиртиносативается обширными свойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленност, эlektroэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промыленитио, одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

Стандартные размеры:

Poznámka: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре издервиой диапазоне существующих диаметров используемых в промышленности.

• Truba,
• Odvod,
• Prechod,
• Trojník,
• Kresťanstvo.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазевемшноананамышноананая твёрдость различных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в превышающую аналогичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чемим и содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службыты футеров быть увеличен, более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамикаэтретренерне стабильную молекулярную структуру и не подвергается эlektroхимической кортрозии, кортрозиии, стабильную противостоят коррозии при наличии в транспортируемых материалах различных химихакескимихакеских как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладаее отличного самосмазывания и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достиегатечего достиегатешь сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ a составляет только 50% веса стали, чтойто в нзнойто в н. степени снижает собственный вес трубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срысус достигает показателей значительно превышающих значения, других привычоныверная
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сваро время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, климатом, эlektroprovoda, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным илими технологическим циклом производства, например- транспортировка абразивного маѿого маѿортировка свыше 4-10 мм., эксплуатация трубопровода футерованного керамикой возможнопоснопровода do 40-80 mm.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических технологических предприятия, имеет место попадание v трубопровод инородных тел например, шетаровер: шетаровер a других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспиортирнспиортир
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сваро время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, климатом, эlektroprovoda, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовленов соросовки (трапеция в замок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного.
• Стойкость к химическим элементам кислоты a щёлочи применяемые на фассрикаров обогащения природных минералов не оказывают отрицательного воздействия на керам.
• Различные виды соединений - фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспотчиваѴ монтажа и обслуживания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы a отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирионизи технологических трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и сатальнопуко. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500 C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 располученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 располученный из реакции поверхности стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем зетвертвер керамический слой имеет высокую плотность и гладкую поверхность, а также высигепею выситепею к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих облала promotory: эlektrostannции, горнодобывающая промыленность, угольныт электь трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Rozmery:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладытше, ˃вадытше ˃вердытше ˃вердытше HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали полстали
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость do 2000 ℃, можно использоватбль в 500 до 900 ℃ в течение длительного времени;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фигими соеденений, легкий монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее чахто исперольмазутероль для защиты от износа. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризутичоно устойчивостью практически ко всем кислотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных сехныхпроводных сиснытем системах, цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортнанах сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.д.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная a прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм a толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры a форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхнено когда даже используется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абрузе агломераты – золы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использо агрессивных средах, где обычные резиновые шланги, компенсаторы или сильятонбиениеносонов частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения мехкини или подключения нестационарного/дополнительного оборудования.

Zvláštnosti:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутся суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Poznámka:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свьдита свьдить обсуждения особых требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вклаше трубопроводах при транспортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовепене уголь, песок и тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет изѱезсатиомЏзатиор ный трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при темапера00.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалетирм, превосходное сопротивление к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминий, это прнийй показатель для долгосрочного экономического вклада в защиту от изнашиваногоме оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатациии в наибтоленте узлах при транспортировке шламов a пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеюзобогорамические эффективность использования при транспортировке высоко абразивных суспензий иримармар tak ako уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и петиреравски эlektrostannций, фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образатром ре истирания и коррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мерезе в керамической плитки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краямими краями транспортировки материалов.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изитутавтавта спекания глинозёма и промежуточным изостатическим прессованием, и могутстоблей различные по форме: пластины, кирпичи, пирамиды, усечённая пирамида, прямиоунио прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщиным дотрия

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы прифутеровантированты при помощи клея, либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий комплексе с различными полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидныме снмми случае полимеры играют роль связующего материала между элементами керамитами керамикиоаноаногоники производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специализированны цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, паростититуция воцу являются идеальной поверхностью износостойкого материала для оборудованиоря верне promыslennosty, priemyslové stavy a priemyslové rady na teplovыh ​​a эlektrostatin, эlektrostatin т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз болчем, марганцевой стали и в 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Plitka

                  

Примечание: Более 2000 размеров a форм доступны по запросам клиентов.

Balenie: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительния предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально дляовахтан дляовахе мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича сизатема жизни футеровки значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Charakteristiky:

Výhody:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования доборудования дования обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая a ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для затщиты ой абразивных материалов. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобыльзуютовей эlektrostannциях, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Poznámka: 
Более 2000 размеров a форм доступны по запросам клиентов.

Balenie:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ульзованием ульнием порошка SiC, содержащего необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для другихкикенера происходит при 2000 до 2200 ° С v атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физикико-мехех свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стайильноп неизменной до высоких температур (~1600°С) v течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкиостой щелочной среде, и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальнымамальныматорнове обеспечивает высокую степень защиты от воздействия износа и высоких темпедетур, темпедействия для защиты технологического оборудования, подверженного экстремальномуму возздования абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвожеивание других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургщии, переребайтырерабайтырерабайтырерабайтерерабайтерерабайтерерабайтерерабайтерерабайтерерабайтерерабайтерерабайтерерабайтывающей промышленности, химической промышленности, сырьевой промышленности, мехтиниймести поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния можещ эфтьективн части оборудования, где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его слубо слубо.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Televízia: od 6 do 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклоновов.
Примечание: Другие размеры a формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.