විශේෂාංග
- 99% ට වැඩි සල්ෆරීකරණයේ කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගත හැකිය.
- 98% කට වඩා ලබා ගැනීමේ හැකියාව ලබා ගත හැකිය
- ඉංජිනේරු විද්‍යාව කිසියම් නිශ්චිත ස්ථානයක් මත රඳා නොපවතී.
- අලෙවි කළ හැකි නිෂ්පාදනයක්
- අසීමිත කොටස් පැටවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය
- ලෝකයේ වැඩිම යොමු සංඛ්‍යාවක් ඇති ක්‍රමය
ක්‍රියාවලි අදියර
මෙම තෙත් සල්ෆරීකරණය කිරීමේ ක්‍රමයේ අත්‍යවශ්‍ය ක්‍රියාවලි අවධීන් වන්නේ:
- අවශෝෂක සකස් කිරීම සහ මාත්‍රාව
- SOx (HCl, HF) ඉවත් කිරීම
- නිෂ්පාදනයේ ජල විජලනය සහ කන්ඩිෂනේෂන් කිරීම
මෙම ක්‍රමයේදී, හුණුගල් (CaCO3) හෝ ක්ෂණික දෙහි (CaO) අවශෝෂක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. වියළි හෝ පොහොර ලෙස එකතු කළ හැකි ආකලන තෝරා ගැනීම ව්‍යාපෘති-නිශ්චිත මායිම් කොන්දේසි මත පදනම්ව සිදු කෙරේ. සල්ෆර් ඔක්සයිඩ් (SOx) සහ අනෙකුත් ආම්ලික සංරචක (HCl, HF) ඉවත් කිරීම සඳහා, අවශෝෂණ කලාපයේ ආකලන අඩංගු පොහොර සමඟ දුම් වායුව දැඩි සම්බන්ධතාවයකට ගෙන එනු ලැබේ. මේ ආකාරයෙන්, ස්කන්ධ හුවමාරුව සඳහා හැකි විශාලතම මතුපිට ප්‍රදේශය ලබා ගත හැකිය. අවශෝෂණ කලාපයේ දී, දුම් වායුවෙන් ලැබෙන SO2 අවශෝෂක සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර කැල්සියම් සල්ෆයිට් (CaSO3) සාදයි.
කැල්සියම් සල්ෆයිට් අඩංගු හුණුගල් පොහොර අවශෝෂක සම්පත තුළ එකතු කරනු ලැබේ. දුම් වායූන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන හුණුගල් පොහොර අවශෝෂක සම්පතට අඛණ්ඩව එකතු කරනු ලබන්නේ අවශෝෂකයේ පිරිසිදු කිරීමේ ධාරිතාව නියතව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා ය. ඉන්පසු පොහොර නැවත අවශෝෂණ කලාපයට පොම්ප කරනු ලැබේ.
අවශෝෂක සම්පතට වාතය පිඹීමෙන්, ජිප්සම් කැල්සියම් සල්ෆයිට් වලින් සෑදී ඇති අතර පොහොරවල සංරචකයක් ලෙස ක්‍රියාවලියෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. අවසාන නිෂ්පාදනය සඳහා ගුණාත්මක අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, අලෙවි කළ හැකි ජිප්සම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා තවදුරටත් ප්‍රතිකාර සිදු කරනු ලැබේ.
කම්හල් ඉංජිනේරු විද්‍යාව
තෙත් දුම් වායු සල්ෆරීකරණයේදී, විවෘත ඉසින කුළුණු අවශෝෂක ප්‍රමුඛ වී ඇති අතර ඒවා ප්‍රධාන කලාප දෙකකට බෙදා ඇත. මේවා දුම් වායුවට නිරාවරණය වන අවශෝෂණ කලාපය සහ හුණුගල් පොහොර සිරවී එකතු කරන අවශෝෂක පොම්පයයි. අවශෝෂක පොම්පයේ තැන්පත් වීම වැළැක්වීම සඳහා, මිශ්‍ර කිරීමේ යාන්ත්‍රණ මගින් පොහොර අත්හිටුවනු ලැබේ.
දුම් වායුව තරල මට්ටමට ඉහළින් අවශෝෂකයට ගලා යන අතර පසුව අවශෝෂණ කලාපය හරහා ගලා යයි, එයට අතිච්ඡාදනය වන ඉසින මට්ටම් සහ මීදුම ඉවත් කරන්නෙකු ඇතුළත් වේ.
අවශෝෂක සම්පයෙන් උරා ගන්නා හුණුගල් පොහොර, ඉසින මට්ටම් හරහා දුම් වායුවට සම-ධාරාවෙන් සහ ප්‍රතිවිරුද්ධව සියුම් ලෙස ඉසිනු ලැබේ. ඉසින කුළුණේ තුණ්ඩ සැකසීම අවශෝෂකයේ ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට අත්‍යවශ්‍ය වැදගත්කමක් දරයි. එබැවින් ප්‍රවාහ ප්‍රශස්තිකරණය අතිශයින්ම අවශ්‍ය වේ. මීදුම ඉවත් කරන්නා තුළ, දුම් වායුව මගින් අවශෝෂණ කලාපයෙන් රැගෙන යන බිංදු ක්‍රියාවලියට ආපසු ලබා දෙනු ලැබේ. අවශෝෂකයේ පිටවීමේදී, පිරිසිදු වායුව සංතෘප්ත වන අතර සිසිලන කුළුණක් හෝ තෙත් තොගයක් හරහා කෙලින්ම ඉවත් කළ හැකිය. විකල්පයක් ලෙස පිරිසිදු වායුව රත් කර වියළි තොගයකට යොමු කළ හැකිය.
අවශෝෂක සම්පයෙන් ඉවත් කරන ලද පොහොර, හයිඩ්‍රොසයික්ලෝන් මගින් මූලික ජල විජලනයකට භාජනය වේ. සාමාන්‍යයෙන් මෙම පූර්ව සාන්ද්‍රිත පොහොර, පෙරීම හරහා තවදුරටත් ජල විජලනය කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලියෙන් ලබාගත් ජලය, බොහෝ දුරට අවශෝෂකයට ආපසු ලබා දිය හැකිය. අපජල ප්‍රවාහයේ ස්වරූපයෙන් සංසරණ ක්‍රියාවලියේදී කුඩා කොටසක් ඉවත් කරනු ලැබේ.
කාර්මික කම්හල්, බලාගාර හෝ අපද්‍රව්‍ය දහනය කිරීමේ කම්හල්වල දුම් වායු සල්ෆරීකරණය දිගු කාලයක් පුරා නිරවද්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන සහ අතිශයින්ම ආක්‍රමණශීලී පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන තුණ්ඩ මත රඳා පවතී. එහි තුණ්ඩ පද්ධති සමඟින්, ලෙක්ලර් ඉසින ස්ක්‍රබර් හෝ ඉසින අවශෝෂක සඳහා වෘත්තීය සහ යෙදුම්-නැඹුරු විසඳුම් මෙන්ම දුම් වායු සල්ෆරීකරණයේ (FGD) අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් ද පිරිනමයි.
තෙත් සල්ෆරීකරණය
අවශෝෂකයට දෙහි අවලම්බනය (හුණුගල් හෝ දෙහි ජලය) එන්නත් කිරීමෙන් සල්ෆර් ඔක්සයිඩ් (SOx) සහ අනෙකුත් ආම්ලික සංරචක (HCl, HF) වෙන් කිරීම.
අර්ධ වියළි සල්ෆරීකරණය
ප්‍රධාන වශයෙන් SOx වලින් මෙන්ම HCl සහ HF වැනි අනෙකුත් අම්ල සංරචක වලින් ද වායූන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඉසින අවශෝෂකයට දෙහි පොහොර එන්නත් කිරීම.
වියළි සල්ෆරීකරණය
සංසරණය වන වියළි ස්ක්‍රබර් (CDS) තුළ SOx සහ HCI වෙන් කිරීම සඳහා දුම් නළ වායුව සිසිල් කිරීම සහ ආර්ද්‍රතාවය වැඩි කිරීම.
පළ කළ කාලය: 2019 මාර්තු-12