සිලිකන් කාබයිඩ් සැකසුම් සමඟ බහුලව සම්බන්ධ වන පාරිභාෂික වචන

නැවත ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). ආරම්භක අමුද්‍රව්‍යය සිලිකන් කාබයිඩ් වේ. ඝනත්ව ආධාරක භාවිතා නොකෙරේ. අවසාන ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා හරිත සංයුක්ත 2200ºC ට වඩා රත් කරනු ලැබේ. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන ද්‍රව්‍යයේ සිදුරු 25% ක් පමණ ඇති අතර එය එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග සීමා කරයි; කෙසේ වෙතත්, ද්‍රව්‍යය ඉතා පිරිසිදු විය හැකිය. ක්‍රියාවලිය ඉතා ලාභදායී වේ.
ප්‍රතික්‍රියා බන්ධිත සිලිකන් කාබයිඩ් (RBSIC). ආරම්භක අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ සිලිකන් කාබයිඩ් සහ කාබන් ය. ඉන්පසු හරිත සංරචකය 1450ºC ට වැඩි උණු කළ සිලිකන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියාව සමඟ ඇතුල් කරනු ලැබේ: SiC + C + Si -> SiC. ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ සාමාන්‍යයෙන් යම් අතිරික්ත සිලිකන් ප්‍රමාණයක් ඇති අතර එමඟින් එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ගුණාංග සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සීමා වේ. ක්‍රියාවලිය අතරතුර කුඩා මාන වෙනසක් සිදු වේ; කෙසේ වෙතත්, අවසාන කොටසේ මතුපිට සිලිකන් තට්ටුවක් බොහෝ විට පවතී. ZPC RBSiC උසස් තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක ලයිනිං, තහඩු, ටයිල්, සුළි සුළං ලයිනිං, බ්ලොක්, අක්‍රමවත් කොටස් සහ ඇඳුම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය FGD තුණ්ඩ, තාප හුවමාරුකාරකය, පයිප්ප, නල ආදිය නිෂ්පාදනය කරයි.

නයිට්‍රයිඩ් බන්ධිත සිලිකන් කාබයිඩ් (NBSIC, NSIC). ආරම්භක අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ සිලිකන් කාබයිඩ් සහ සිලිකන් කුඩු ය. හරිත සංයුක්තය නයිට්‍රජන් වායුගෝලයක පුළුස්සා දමනු ලබන අතර එහිදී SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 ප්‍රතික්‍රියාව සිදු වේ. අවසාන ද්‍රව්‍යය සැකසීමේදී සුළු මාන වෙනසක් පෙන්නුම් කරයි. ද්‍රව්‍යය යම් මට්ටමක සිදුරු බවක් පෙන්නුම් කරයි (සාමාන්‍යයෙන් 20% පමණ).

සෘජු සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් (SSIC). සිලිකන් කාබයිඩ් ආරම්භක අමුද්‍රව්‍ය වේ. ඝනත්ව ආධාරක බෝරෝන් සහ කාබන් වන අතර ඝනත්වය 2200ºC ට වැඩි ඝන-තත්ව ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාවලියක් මගින් සිදු වේ. ධාන්‍ය මායිම්වල වීදුරු සහිත දෙවන අදියරක් නොමැතිකම නිසා එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ගුණාංග සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය උසස් වේ.

ද්‍රව අදියර සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් (LSSIC). සිලිකන් කාබයිඩ් ආරම්භක අමුද්‍රව්‍ය වේ. ඝනත්ව ආධාරක වන්නේ යිට්‍රියම් ඔක්සයිඩ් සහ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් ය. ද්‍රව-අදියර ප්‍රතික්‍රියාවක් මගින් 2100ºC ට වඩා ඝනත්වය සිදුවන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වීදුරු වැනි දෙවන අදියරක් ඇති වේ. යාන්ත්‍රික ගුණාංග සාමාන්‍යයෙන් SSIC ට වඩා උසස් නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව ගුණාංග සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය එතරම් හොඳ නැත.

උණුසුම් පීඩන සිලිකන් කාබයිඩ් (HPSIC). ආරම්භක අමුද්‍රව්‍ය ලෙස සිලිකන් කාබයිඩ් කුඩු භාවිතා වේ. ඝනත්ව ආධාරක සාමාන්‍යයෙන් බෝරෝන් සහ කාබන් හෝ යිට්‍රියම් ඔක්සයිඩ් සහ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වේ. ග්‍රැෆයිට් ඩයි කුහරයක් තුළ යාන්ත්‍රික පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය එකවර යෙදීමෙන් ඝනත්වය සිදු වේ. හැඩතල සරල තහඩු වේ. අඩු ප්‍රමාණයේ සින්ටර් කිරීමේ ආධාරක භාවිතා කළ හැකිය. උණුසුම් පීඩන ද්‍රව්‍යවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් සංසන්දනය කරන මූලික පදනම ලෙස භාවිතා කරයි. ඝනත්ව ආධාරකවල වෙනස්කම් මගින් විද්‍යුත් ගුණාංග වෙනස් කළ හැකිය.

CVD සිලිකන් කාබයිඩ් (CVDSIC). මෙම ද්‍රව්‍යය සෑදී ඇත්තේ රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීමේ (CVD) ක්‍රියාවලියක් මගිනි. ප්‍රතික්‍රියාව H2 වායුගෝලයක් යටතේ සිදු කරනු ලබන අතර SiC ග්‍රැෆයිට් උපස්ථරයක් මත තැන්පත් කෙරේ. ක්‍රියාවලිය ඉතා ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍යයක් ඇති කරයි; කෙසේ වෙතත්, සරල තහඩු පමණක් සෑදිය හැකිය. මන්දගාමී ප්‍රතික්‍රියා කාලය නිසා ක්‍රියාවලිය ඉතා මිල අධිකය.

රසායනික වාෂ්ප සංයුක්ත සිලිකන් කාබයිඩ් (CVCSiC). මෙම ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ හිමිකාර ග්‍රැෆයිට් පූර්වගාමියෙකු සමඟින් වන අතර එය ග්‍රැෆයිට් තත්වයේදී ආසන්න ශුද්ධ හැඩතලවලට යන්ත්‍රගත කරනු ලැබේ. පරිවර්තන ක්‍රියාවලිය ග්‍රැෆයිට් කොටස ස්ථානීය වාෂ්ප ඝන-තත්ව ප්‍රතික්‍රියාවකට යටත් කර බහු ස්ඵටික, ස්ටොයිකියෝමිතිකව නිවැරදි SiC නිපදවයි. මෙම තදින් පාලනය කරන ලද ක්‍රියාවලිය දැඩි ඉවසීමේ ලක්ෂණ සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් ඇති සම්පූර්ණයෙන්ම පරිවර්තනය කරන ලද SiC කොටසක සංකීර්ණ මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. පරිවර්තන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන කාලය කෙටි කරන අතර අනෙකුත් ක්‍රමවලට වඩා පිරිවැය අඩු කරයි.* මූලාශ්‍රය (සටහන් කළ විට හැර): සෙරාඩින් ඉන්කෝපරේෂන්, කොස්ටා මේසා, කැලිෆෝනියා.