නවීන ආරක්ෂණ ක්ෂේත්‍රය තුළ, ආයුධ බලය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, වෙඩි නොවදින ද්‍රව්‍ය සඳහා වන අවශ්‍යතා වඩ වඩාත් දැඩි වෙමින් පවතී.සිලිකන් කාබයිඩ්සාමාන්‍ය ලෙස පෙනෙන නමුත් ඉතා ජවසම්පන්න ද්‍රව්‍යයක් වන මෙය, වෙඩි නොවදින කර්මාන්තයේ නව ප්‍රියතමයක් ලෙස ක්‍රමයෙන් මතුවෙමින් පවතී. අද, අපි සිලිකන් කාබයිඩ් වෙඩි නොවදින අද්භූත වැස්ම හෙළි කරන්නෙමු.
1、 වෙඩි නොවදින මූලධර්මය හෙළිදරව් කිරීම
සන්නාහ ආරක්ෂණයේ හරය පවතින්නේ ප්‍රක්ෂේපණවල ශක්තිය පරිභෝජනය කිරීම සහ ඒවායේ අවදානම නැති වන තෙක් ඒවා මන්දගාමී කිරීමයි. සාම්ප්‍රදායික ලෝහ ද්‍රව්‍ය ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් විරූපණය මත රඳා පවතින අතර, සෙරමික් ද්‍රව්‍ය අද්විතීය ක්ෂුද්‍ර තලා දැමීමේ ක්‍රියාවලියක් හරහා මෙම ඉලක්කය සපුරා ගනී. උදාහරණයක් ලෙස සිලිකන් කාබයිඩ් වෙඩි නොවදින පිඟන් මැටි ගතහොත්, ප්‍රක්ෂේපණයක් ගැටෙන විට, ප්‍රක්ෂේපණය පළමුව බලපෑම් මතුපිට ක්ෂණිකව මොට වන අතර, සෙරමික් මතුපිට තලා දමා දෘඩ ඛණ්ඩනය වූ ප්‍රදේශයක් සාදයි. මෙම ක්‍රියාවලිය ප්‍රක්ෂේපණයට “මිටියක්” ලබා දී මුලින් ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගැනීම වැනි ය; ඉන්පසු, මොට කරන ලද ප්‍රක්ෂේපණය ඉදිරියට ගමන් කරමින්, ඛණ්ඩනය වූ ප්‍රදේශය ඛාදනය කර අඛණ්ඩ සෙරමික් කොටස් තට්ටුවක් සාදයි; අවසාන වශයෙන්, ආතන්ය ආතතිය යටතේ සෙරමික් බිඳීම් සහ පසුතලය විකෘති වීමට පටන් ගනී. ඉතිරි ශක්තිය පසුතල ද්‍රව්‍යයේ විරූපණයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම අවශෝෂණය වේ.
2, සිලිකන් කාබයිඩ් වෙඩි නොවදින විය හැක්කේ ඇයි?
සිලිකන් කාබයිඩ් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් සහසංයුජ බන්ධන වලින් සමන්විත සංයෝගයක් වන අතර, එහි Si-C බන්ධනවලට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ශක්තියක් පවත්වා ගත හැකිය. මෙම අද්විතීය ව්‍යුහය සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් වලට විශිෂ්ට ගුණාංග රාශියක් ලබා දෙයි. එය අතිශයින් ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති අතර, පොදු ද්‍රව්‍ය අතර දියමන්ති, ඝන බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් සහ බෝරෝන් කාබයිඩ් වලට පමණක් දෙවැනි වේ. එය ප්‍රක්ෂේපණ බලපෑමට දැඩි ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට හැකියාව ඇති, දෘඩ සන්නාහයක් පැළඳ සිටින රණශූරයෙකු හා සමානයි; ඒ සමඟම, එය අඩු ඝනත්වයක් ඇති අතර වෙඩි නොවදින උපකරණ බවට පත් කළ විට බරින් සැහැල්ලු වේ. එය තනි සටන් සඳහා හෝ වාහන සහ ගුවන් යානා මත සවි කර තිබුණත්, එය අතිරේක බරක් බවට පත් නොවනු ඇත, නමුත් ඒ වෙනුවට සටන් ඒකකවල සංචලනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඊට අමතරව, සිලිකන් කාබයිඩ් හොඳ තාප ස්ථායිතාවයක් සහ රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ද ඇති අතර, විවිධ සංකීර්ණ පරිසරයන් තුළ ස්ථාවර ලෙස වෙඩි නොවදින කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය.
3, අභිරුචිකරණය කළ කොටස්වල ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් වල අද්විතීය වාසි
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් (RBSiC) කැපී පෙනේ, විශේෂයෙන් අභිරුචිකරණය කළ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන්නේ පහත සඳහන් හේතූන් මත ය:
1. ඉහළ ඝනත්වය සහ ඉහළ ශක්තිය: ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ, නිදහස් කාබන් ද්‍රව සිලිකන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර නව සිලිකන් කාබයිඩ් ස්ඵටික ජනනය කරයි. ඒ සමඟම, නිදහස් සිලිකන් සිදුරු විනිවිද ගොස් පුරවයි, ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය බෙහෙවින් වැඩි කරයි, න්‍යායාත්මක ඝනත්වයට ආසන්න වේ. මෙය ද්‍රව්‍යයට විශිෂ්ට සම්පීඩ්‍යතා සහ නැමීමේ ශක්තියක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, ඉහළ පීඩන සහ ඉහළ බලපෑම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි, ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ කොටස්වල දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලන හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ද ලබා දෙයි.
2. පාලනය කළ හැකි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය: ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ධාන්‍යවල වර්ධනය නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකි අතර, කුඩා හා ඒකාකාර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් සාදයි. මෙම සියුම් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ද්‍රව්‍යයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි, විවිධ සංකීර්ණ ආතතීන්ට මුහුණ දෙන විට එය ස්ථායීව සිටීමට සහ ඉරිතැලීම් හෝ හානිවලට ගොදුරු වීමේ අවදානම අඩු කරයි, අභිරුචිකරණය කළ කොටස්වල විශ්වසනීයත්වය සඳහා ස්ථිර සහතිකයක් සපයයි.
3. ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවය: ඝනත්ව ක්‍රියාවලියේදී, ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් වල මාන වෙනස්කම් අවම වන අතර එය අභිරුචිකරණය කළ කොටස් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.සංකීර්ණ හැඩතල සහිත තනි සොල්දාදුවෙකුගේ වෙඩි නොවදින ප්ලග් එකක් හෝ දැඩි ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතා සහිත විශේෂ වාහන ආරක්ෂණ සංරචකයක් වේවා, උපකරණ සමඟ පරිපූර්ණ අනුකූලතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා ඒවා නිශ්චිතවම නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
4. හොඳ රසායනික ස්ථායිතාව: ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් වල විවෘත සිදුරු නොමැති තරම්ය, ඔක්සිජන් සහ විඛාදන ද්‍රව්‍ය ද්‍රව්‍යයේ අභ්‍යන්තරයට විනිවිද යාමට අපහසු වන අතර එමඟින් අතිශයින්ම ශක්තිමත් ඔක්සිකරණ සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අභිරුචිකරණය කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් වෙඩි නොවදින නිෂ්පාදන තවමත් ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ කටුක ස්වාභාවික හෝ රසායනික පරිසරයන්හි නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමට හැකි බවයි.
4, සිලිකන් කාබයිඩ් වෙඩි නොවදින යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
එහි විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වයත් සමඟ, සිලිකන් කාබයිඩ් වෙඩි නොවදින ද්‍රව්‍ය විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත:
1. තනි උපකරණ: සිලිකන් කාබයිඩ් වෙඩි නොවදින කබා ලයිනිං, වෙඩි නොවදින හිස්වැසුම් යනාදිය, සොල්දාදුවන්ට සැහැල්ලු සහ ඉහළ ආරක්ෂාවක් සපයන අතර, විශ්වාසදායක ආරක්ෂක ආරක්ෂාවක් ඇති අතරම යුධ පිටියේ නම්‍යශීලීව සටන් කිරීමට ඔවුන්ට ඉඩ සලසයි.
2. විශේෂ වාහන: සන්නද්ධ වාහන, මුදල් ප්‍රවාහන වාහන, ත්‍රස්ත විරෝධී සහ කැරලි මර්දන වාහන යනාදිය, ප්‍රධාන කොටස්වල සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් සන්නාහයකින් සමන්විත වන අතර, එමඟින් විවිධ ආයුධ ප්‍රහාරවලට ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර පිරිස්වල සහ වැදගත් ද්‍රව්‍යවල ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කළ හැකිය.
3. අභ්‍යවකාශය: සිලිකන් කාබයිඩ් වෙඩි නොවදින ද්‍රව්‍ය සන්නද්ධ හෙලිකොප්ටර් සහ අනෙකුත් ගුවන් යානා වල භාවිතා කරනු ලබන්නේ ඒවායේම බර අඩු කර ගැනීමට, පියාසර ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සතුරු ගින්නෙන් ආරක්ෂා වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමට, පියාසර ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට ය.
තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, සිලිකන් කාබයිඩ් වෙඩි නොවදින ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය හා නව්‍යකරණය දිගටම කරගෙන යනු ඇත, ආරක්ෂිත ආරක්ෂාව සඳහා ශක්තිමත් ආරක්ෂක රේඛාවක් ගොඩනඟයි. ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් වල අභිරුචිකරණය කළ කොටස් ගැන ඔබ උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-06