සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික්: සාම්ප්‍රදායික කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුකාර්ය ක්‍රීඩකයෙකි.

කාර්මික නිෂ්පාදනයේ දැවැන්ත ලෝකයේ, බොහෝ ප්‍රධාන සබැඳිවලට ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ද්‍රව්‍යවල සහාය නොමැතිව කළ නොහැක. අද, අපි උඳුන් සහ සල්ෆරීකරණය කිරීමේ පද්ධති වැනි සාම්ප්‍රදායික කර්මාන්තවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන ද්‍රව්‍යයක් හඳුන්වා දෙන්නෙමු -ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික්.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් යනු කුමක්ද?
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් යනු සිලිකන් සහ කාබන් වලින් සමන්විත දියුණු සෙරමික් ද්‍රව්‍යයකි. එය සාමාන්‍ය සෙරමික් එකක් නොව, විශිෂ්ට ගුණාංග රාශියක් ඇති “මෙටාමෙට්‍රීල්” වේ. එය ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකය, ඉහළ දෘඪතාව සහ රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය යන ලක්ෂණ ඇති අතර එමඟින් එය බොහෝ ද්‍රව්‍ය අතර කැපී පෙනේ.
ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් යනු විශේෂ සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් වර්ගයක් වන අතර, ඒවා සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉතා අද්විතීයයි - පළමුව, ඇල්ෆා SiC සහ ආකලනවල සියුම් අංශු හරිත ශරීරයකට තද කර, පසුව ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ද්‍රව සිලිකන් සමඟ සම්බන්ධ වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, හිස් අවකාශයේ ඇති කාබන්, ආක්‍රමණය කරන ලද Si සමඟ අපූරු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වන අතර, β - SiC ජනනය කරන අතර α - SiC සමඟ තදින් බන්ධනය වේ. ඒ සමඟම, නිදහස් සිලිකන් සිදුරු පුරවා, අවසානයේ ඉතා ඝන සෙරමික් ද්‍රව්‍යයක් ලබා ගනී.
උඳුනේ මුල්ගල
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීම විවිධ අධි-උෂ්ණත්ව උඳුන් වල අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් කාර්යභාරයකි.නිදසුනක් ලෙස, රෝලර් උඳුන්, උමං උඳුන්, ෂටල් උඳුන් වැනි සෙරමික් නිෂ්පාදන උඳුන් වල, එය තුණ්ඩ අත්, හරස් කදම්භ රෝලර් සහ සීතල වායු පයිප්ප වැනි ප්‍රධාන සංරචක බවට පත් කෙරේ.
ගිනිදැල් තුණ්ඩ කමිසය උඳුන තුළ උෂ්ණත්ව සමතුලිතතාවය ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකිය. එය ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ වේගවත් සිසිලනය සහ උණුසුම සඳහා ප්‍රතිරෝධය යන ලක්ෂණ ඇත. දිගු කාලීන ඉහළ උෂ්ණත්ව භාවිතයෙන් පසු එය කැඩී නොයනු ඇත, උඳුන තුල ස්ථාවර උෂ්ණත්ව පරිසරයක් සහතික කරයි. උසස් තත්ත්වයේ සෙරමික් නිෂ්පාදන වෙඩි තැබීම සඳහා එය ඉතා වැදගත් වේ.

සිලිකන් කාබයිඩ් ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන බ්ලොක්
හරස් කදම්භ රෝලර් සහ සීතල වායු නාල පිළිවෙලින් ආධාරක සහ වාතාශ්‍රය සඳහා වැදගත් වගකීම් දරයි. හරස් කදම්භ රෝලරය හොඳ තාප ස්ථායිතාව, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව රිංගා ප්‍රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීමෙන් පසු විකෘති කිරීම සහ නැමීම පහසු නොවේ, උඳුනේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයේ ස්ථායිතාව සහ සුමට ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සහතික කරයි. උඳුන තුළ වායු ප්‍රවාහය සහ උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තිය නියාමනය කිරීම, උඳුනේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සීතල වායු නාලය වගකිව යුතුය.
අභිරුචිකරණය කළ කොටස්වල දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් උඳුන් සංරචක නිෂ්පාදනයේදී පැහැදිලි වාසි ඇත. සින්ටර් කිරීමට පෙර සහ පසු එහි පාහේ නොවෙනස්ව ඇති ප්‍රමාණය නිසා, එය අච්චු කිරීමෙන් පසු ඕනෑම හැඩයකට සහ ප්‍රමාණයකට සැකසිය හැක. උඳුන් නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ උඳුන් සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව සංරචකවල විවිධ හැඩයන් සහ පිරිවිතරයන් අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සඳහා සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපහසු වන මහා පරිමාණ සහ සංකීර්ණ හැඩැති නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
සල්ෆරීකරණය කිරීමේ පද්ධතියේ ශක්තිමත් ආරක්ෂක රේඛාව
බලාගාර ඩිසල්ෆරීකරණය වැනි පාරිසරික ආරක්ෂණ ක්ෂේත්‍රයේ දී, ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ද ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඩිසල්ෆරීකරණය තුණ්ඩවල ප්‍රධාන අංගයෙන් පිළිබිඹු වේ. බලාගාරවලින් විමෝචනය වන දුම් වායුවේ සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් වැනි දූෂක විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර, මෙම දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා ඩෙසල්ෆරීකරණය තුණ්ඩ වැදගත් මෙවලම් වේ.
ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් ඩෙසල්ෆරීකරණය තුණ්ඩයට ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ දෘඪතාව, ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග ඇත. එය සාමාන්‍ය ද්‍රව්‍යවලට සමාන කළ නොහැකි කටුක තත්වයන් යටතේ අසාමාන්‍ය සේවා කාලයක් ඇත. බහුලව භාවිතා වන ඩෙසල්ෆරීකරණය තුණ්ඩ වර්ග අතර සර්පිලාකාර තුණ්ඩ සහ වෝටෙක්ස් තුණ්ඩ ඇතුළත් වන අතර ඒවා විවිධ මෝස්තර සහ ක්‍රියාකාරී මූලධර්ම ඇති නමුත් ඩෙසල්ෆරයිසර් කාර්යක්ෂමව පරමාණුකරණය කර දුම් වායුව සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ කර ගත හැකි අතර එමඟින් හොඳ ඩෙසල්ෆරීකරණය කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය.
අද්විතීය ව්‍යුහාත්මක සැලසුම හරහා, සර්පිලාකාර තුණ්ඩය පිටත ස්ථරයේ ඇති ද්‍රවය තුණ්ඩයේ යම් කෝණයකින් සර්පිලාකාර මතුපිටට පහර දීමට සලස්වයි, ඉසින දිශාව වෙනස් කර තුණ්ඩයෙන් පිටවී, ඝන කේතුකාකාර මීදුම ක්ෂේත්‍රයක් සාදයි, එමඟින් විවිධ ඉසින කෝණ සැපයිය හැකි අතර, අවම පීඩනය යටතේ තවමත් ඉහළ අවශෝෂණ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. වෝටෙක්ස් තුණ්ඩය ස්ලරිය ස්පර්ශක දිශාවෙන් තුණ්ඩයේ සුළි කුටියට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි, පසුව සෘජු කෝණවලින් සිදුරෙන් ඇතුල්වීමේ දිශාවට පිට කරයි. ඉසිනය කුඩා හා ඒකාකාර වන අතර, වෝටෙක්ස් නාලිකාව විශාල වන අතර එය අවහිර කිරීම පහසු නොවේ.
desulfurization පද්ධතිවල අභිරුචිකරණය කළ කොටස් සඳහා, ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් විවිධ desulfurization ක්‍රියාවලීන්, දුම් වායු ප්‍රවාහ අනුපාත, සාන්ද්‍රණයන් සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් අනුව වඩාත් සුදුසු තුණ්ඩ හැඩය, ප්‍රමාණය සහ ඉසින ලක්ෂණ අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, desulfurization පද්ධතියේ කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර වැඩි වැඩියෙන් දැඩි පාරිසරික අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් මැටි, ඒවායේ අද්විතීය ගුණාංග සහ අභිරුචිකරණය කළ හැකි වාසි නිසා, උඳුන් සහ ඩෙසල්ෆරීකරණය පද්ධති වැනි සාම්ප්‍රදායික කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කාර්මික නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂම, ස්ථාවර සහ පරිසර හිතකාමී ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඒවා ස්ථිර සහතිකයක් සපයන අතර සාම්ප්‍රදායික කර්මාන්තවල තාක්ෂණික වැඩිදියුණු කිරීම සහ සංවර්ධනය සඳහා ශක්තිමත් තල්ලුවක් එන්නත් කරයි.


පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-07-2025
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!