1. විඛාදන ප්‍රතිරෝධය
FGD තුණ්ඩසල්ෆර් ඔක්සයිඩ්, ක්ලෝරයිඩ් සහ අනෙකුත් ආක්‍රමණශීලී රසායනික ද්‍රව්‍ය අඩංගු අධික විඛාදන පරිසරයන් තුළ ක්‍රියා කරයි. සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC) සෙරමික් pH 1-14 ද්‍රාවණවල 0.1% ට වඩා අඩු ස්කන්ධ අලාභයක් සමඟ සුවිශේෂී විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි (ASTM C863 පරීක්ෂණයට අනුව). මල නොබැඳෙන වානේ (PREN 18-25) සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ (PREN 30-40) හා සසඳන විට, SiC ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සාන්ද්‍රිත අම්ලවල පවා වලවල් හෝ ආතතියෙන් යුත් විඛාදන ඉරිතැලීම් නොමැතිව ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී.
2. ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව
තෙත් දුම් වායු සල්ෆරීකරණය කිරීමේ පද්ධතිවල මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 60-80°C පරාසයක පවතින අතර කරල් 120°C ඉක්මවයි. SiC සෙරමික් 1400°C දී එහි කාමර-උෂ්ණත්ව ශක්තියෙන් 85% ක් රඳවා ගනී, ඇලුමිනා සෙරමික් (1000°C කින් 50% ශක්තියක් අහිමි වේ) සහ තාප-ප්‍රතිරෝධී වානේ අභිබවා යයි. එහි තාප සන්නායකතාවය (120 W/m·K) කාර්යක්ෂම තාප විසර්ජනය සක්‍රීය කරයි, තාප ආතතිය ගොඩනැගීම වළක්වයි.
3. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය
28 GPa ක Vickers දෘඪතාවක් සහ 4.6 MPa·m¹/² ක අස්ථි බිඳීමේ දෘඪතාවක් සහිත SiC, මැස්සන් අළු අංශු වලට එරෙහිව උසස් ඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි (Mohs 5-7). ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණවලින් පෙනී යන්නේ SiC තුණ්ඩ සේවා පැය 20,000 කට පසු <5% ක ගෙවී යාමක් පවත්වා ගෙන යන අතර ඇලුමිනා තුණ්ඩවල 30-40% ක ගෙවී යාමක් සහ පැය 8,000 ක් ඇතුළත පොලිමර්-ආලේපිත ලෝහ සම්පූර්ණයෙන්ම අසාර්ථක වීමයි.
4. ප්‍රවාහ ලක්ෂණ
ප්‍රතික්‍රියා-බන්ධිත SiC (ස්පර්ශ කෝණය >100°) හි තෙත් නොවන මතුපිට CV අගයන් <5% සහිත නිරවද්‍ය පොහොර විසරණය සක්‍රීය කරයි. එහි අතිශය සුමට මතුපිට (Ra 0.2-0.4μm) ලෝහ තුණ්ඩ හා සසඳන විට පීඩන පහත වැටීම 15-20% කින් අඩු කරන අතර දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය තුළ ස්ථායී විසර්ජන සංගුණක (±1%) පවත්වා ගනී.
5. නඩත්තු කිරීමේ සරල බව
SiC හි රසායනික නිෂ්ක්‍රීයභාවය ආක්‍රමණශීලී පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම සඳහා ඉඩ සලසයි, ඒවා අතර:
- අධි පීඩන ජල ජෙට් (බාර් 250 දක්වා)
- ක්ෂාරීය ද්‍රාවණ සමඟ අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම
- 150°C දී වාෂ්ප විෂබීජහරණය
පොලිමර් ආලේපිත හෝ ආලේපිත ලෝහ තුණ්ඩවල බහුලව දක්නට ලැබෙන මතුපිට හායනය වීමේ අවදානමකින් තොරව.
6. ජීවන චක්‍ර ආර්ථික විද්‍යාව
SiC තුණ්ඩ සඳහා ආරම්භක පිරිවැය සම්මත 316L මල නොබැඳෙන වානේ වලට වඩා 2-3× වැඩි වුවද, ඒවායේ අවුරුදු 8-10 සේවා කාලය (ලෝහ සඳහා අවුරුදු 2-3 ට සාපේක්ෂව) ප්‍රතිස්ථාපන වාර ගණන 70% කින් අඩු කරයි. මුළු හිමිකාරිත්ව පිරිවැය වසර 10 ක කාලයක් තුළ 40-60% ක ඉතිරියක් පෙන්නුම් කරන අතර, ස්ථානීය අලුත්වැඩියාවන් සඳහා ශුන්‍ය අක්‍රීය කාලයක් ඇත.
7. පාරිසරික අනුකූලතාව
SiC ආන්තික තත්වයන් යටතේ අසමසම කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කරයි:
- ලුණු ඉසින ප්‍රතිරෝධය: පැය 5000 ASTM B117 පරීක්ෂණයෙන් පසු ස්කන්ධ වෙනසක් 0% කි.
- අම්ල පිනි ලක්ෂ්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය: 160°C H2SO4 වාෂ්පවලට ඔරොත්තු දෙයි
- තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය: 1000°C→25°C නිවන චක්‍රවලට ඔරොත්තු දෙයි
8. පරිමාණ විරෝධී ගුණාංග
SiC හි සහසංයුජ පරමාණුක ව්‍යුහය ලෝහ විකල්පවලට වඩා 80% අඩු පරිමාණ අනුපාත සහිත ප්‍රතික්‍රියාශීලී නොවන මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි. ස්ඵටික විද්‍යාත්මක අධ්‍යයනවලින් හෙළි වන්නේ කැල්සයිට් සහ ජිප්සම් තැන්පතු SiC මත දුර්වල බන්ධන (ඇලවුම් <1 MPa) සහ ලෝහ මත >5 MPa ට සාපේක්ෂව, යාන්ත්‍රික ඉවත් කිරීම පහසු කරන බවයි.
තාක්ෂණික නිගමනය
පුළුල් කාර්ය සාධන ඇගයීමක් හරහා FGD තුණ්ඩ සඳහා ප්‍රශස්ත ද්‍රව්‍ය තේරීම ලෙස සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් මතු වේ:
- ලෝහමය විකල්ප වලට වඩා 10× දිගු සේවා කාලයක්
- සැලසුම් නොකළ නඩත්තු කටයුතු 92% කින් අඩු කිරීම
- ස්ථාවර ඉසින රටා හරහා SO2 ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයේ 35% ක දියුණුවක්
- EPA 40 CFR 63 කොටස විමෝචන ප්‍රමිතීන්ට පූර්ණ අනුකූලතාවය
ද්‍රව-අදියර සින්ටර් කිරීම සහ CVD ආලේපනය වැනි දියුණු නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම සමඟින්, ඊළඟ පරම්පරාවේ SiC තුණ්ඩ, සෙරමික් වල කලින් ලබා ගත නොහැකි වූ උප-මයික්‍රෝන මතුපිට නිමාවන් සහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සාක්ෂාත් කර ගනිමින් සිටී. මෙම තාක්ෂණික පරිණාමය ඊළඟ පරම්පරාවේ දුම් වායු පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති සඳහා තෝරා ගැනීමේ ද්‍රව්‍යය ලෙස සිලිකන් කාබයිඩ් ස්ථානගත කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-20-2025