කාබන් මොනොක්සයිඩ්, නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ්, වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග, සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් සහ අංශු සාමාන්‍යයෙන් "නිර්ණායක දූෂක" ලෙස හඳුන්වනු ලබන්නේ නාගරික දුමාරය සෑදීමට දායක වන බැවිනි. මේවා ගෝලීය දේශගුණයට ද බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් ඒවායේ විකිරණශීලී බලපෑම් වක්‍ර බැවින් ඒවායේ බලපෑම සීමිතය, මන්ද ඒවා හරිතාගාර වායු ලෙස සෘජුවම ක්‍රියා නොකරන නමුත් වායුගෝලයේ අනෙකුත් රසායනික සංයෝග සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි. ගල් අඟුරු සහ බැර ඉන්ධන තෙල් (HFO) වැනි පොසිල ඉන්ධන දහනය කිරීමෙන් සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් (SO2), නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ් (NOX) සහ අංශු වැනි ප්‍රධාන වායු දූෂක තුනක් නිදහස් වේ. විද්‍යුත් ස්ථිතික අවක්ෂේපක හෝ සුළි සුළං මගින් අංශු සතුටුදායක ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ් විමෝචනය අඩු NOX දාහක භාවිතයෙන් අඩු කළ හැකිය. දහනයට පෙර ඉන්ධන වලින් සල්ෆර් ඉවත් කිරීමෙන්, දහන ක්‍රියාවලියේදී සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් ඉවත් කිරීමෙන් හෝ දහනයෙන් පසු දුම් වායූන්ගෙන් සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් ඉවත් කිරීමෙන් සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් විමෝචනය අඩු කළ හැකිය. පූර්ව දහන පාලනයන් අතර අඩු සල්ෆර් ඉන්ධන තෝරා ගැනීම සහ ඉන්ධන ඩිසල්ෆරීකරණය ඇතුළත් වේ. දහන පාලනය ප්‍රධාන වශයෙන් සාම්ප්‍රදායික ගල් අඟුරු බලාගාර සඳහා වන අතර උදුන තුළ එන්නත් කරන සෝර්බන්ට් ඇතුළත් වේ. දහනයෙන් පසු පාලනයන් වන්නේ දුම් වායු සල්ෆරීකරණය (FGD) ක්‍රියාවලීන් ය.
RBSC (SiSiC) සල්ෆියුරීකරණය කිරීමේ තුණ්ඩ යනු තාප බලාගාර සහ විශාල බොයිලේරු වල දුම් වායු සල්ෆියුරීකරණය කිරීමේ පද්ධතියේ ප්‍රධාන කොටස් වේ. ඒවා බොහෝ තාප බලාගාර සහ විශාල බොයිලේරු වල දුම් වායු සල්ෆියුරයිසයිටන් පද්ධතියේ බහුලව ස්ථාපනය කර ඇත. 21 වන සියවසේ ලොව පුරා කර්මාන්ත පිරිසිදු, වඩාත් කාර්යක්ෂම මෙහෙයුම් සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමට මුහුණ දෙනු ඇත.
ZPC සමාගම (www.rbsic-sisic.com) පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අපගේ කොටස කිරීමට කැපවී සිටී. ZPC ෆැකරි දූෂණ පාලන කර්මාන්තය සඳහා ඉසින තුණ්ඩ නිර්මාණය සහ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය සඳහා විශේෂිත වේ. ඉහළ ඉසින තුණ්ඩ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය හරහා, අපගේ වාතයට සහ ජලයට අඩු විෂ සහිත විමෝචනයක් දැන් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. BETE හි උසස් තුණ්ඩ සැලසුම්වල අඩු තුණ්ඩ ප්ලග් කිරීම, වැඩිදියුණු කළ ඉසින රටා බෙදා හැරීම, දිගු කරන ලද තුණ්ඩ ආයු කාලය සහ වැඩි විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව ඇතුළත් වේ. මෙම ඉතා කාර්යක්ෂම තුණ්ඩය අවම පීඩනයේදී කුඩාම ජල බිඳිති විෂ්කම්භය නිපදවන අතර එමඟින් පොම්ප කිරීම සඳහා බල අවශ්‍යතා අඩු වේ.
ZPC සමාගම සතුව ඇත්තේ: වැඩිදියුණු කළ අවහිර-ප්‍රතිරෝධී සැලසුම්, පුළුල් කෝණ සහ සම්පූර්ණ ප්‍රවාහ පරාසයක් ඇතුළුව පුළුල්ම සර්පිලාකාර තුණ්ඩ පෙළ. සම්මත තුණ්ඩ සැලසුම්වල සම්පූර්ණ පරාසයක්: ස්පර්ශක ඇතුල්වීම, වර්ල් ඩිස්ක් තුණ්ඩ සහ විදුලි පංකා තුණ්ඩ, මෙන්ම නිවාදැමීමේ සහ වියලි ස්ක්‍රබ් කිරීමේ යෙදුම් සඳහා අඩු සහ ඉහළ ප්‍රවාහ වායු පරමාණුකරණ තුණ්ඩ. අභිරුචිකරණය කළ තුණ්ඩ සැලසුම් කිරීමට, නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ ලබා දීමට අසමසම හැකියාව. දැඩිම රජයේ රෙගුලාසි සපුරාලීම සඳහා අපි ඔබ සමඟ වැඩ කරන්නෙමු. ප්‍රශස්ත පද්ධති කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාර කරමින් අපට ඔබගේ විශේෂ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
තුණ්ඩ වර්ග - ප්‍රශස්ත බිංදු විෂ්කම්භය සහ විසරණය
ZPC ඉසින තුණ්ඩවල ඉසින බැංකුවේ ප්‍රශස්ත සැලසුම සහ පිහිටීම සමඟ SO2 අවශෝෂණයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. ප්‍රශස්ත වායුව-ද්‍රව සම්බන්ධතාවය, ස්ක්‍රබ් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ වායු කාන්දු වීම අඩු කිරීම සඳහා අපගේ කුහර කේතු සහ ද්වි-දිශානුගත තුණ්ඩ පරිගණක ආකෘති නිර්මාණය සමඟ ස්ථානගත කර ඇත.
FGD ස්ක්‍රබර් කලාප පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක්
නිවාදැමීම:
ස්ක්‍රබර් එකේ මෙම කොටසේදී, පෙර-ස්ක්‍රබර් හෝ අවශෝෂකයට ඇතුළු වීමට පෙර උණුසුම් දුම් වායූන් උෂ්ණත්වය අඩු කරනු ලැබේ. මෙය අවශෝෂකයේ ඇති ඕනෑම තාප සංවේදී සංරචක ආරක්ෂා කරන අතර වායුවේ පරිමාව අඩු කරයි, එමඟින් අවශෝෂකයේ රැඳී සිටින කාලය වැඩි කරයි.
පූර්ව-ස්ක්‍රබර්:
මෙම කොටස දුම් වායුවෙන් අංශු, ක්ලෝරයිඩ් හෝ දෙකම ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරයි.
අවශෝෂක:
මෙය සාමාන්‍යයෙන් විවෘත ඉසින කුළුණක් වන අතර එමඟින් ස්ක්‍රබර් පොහොර දුම් වායුව සමඟ ස්පර්ශ වන අතර එමඟින් SO 2 බැඳ තබන රසායනික ප්‍රතික්‍රියා සම්ප් තුළ සිදුවීමට ඉඩ සලසයි.
ඇසුරුම් කිරීම:
සමහර කුළුණු වල ඇසුරුම් අංශයක් ඇත. මෙම කොටසේදී, දුම් වායුව සමඟ මතුපිට ස්පර්ශය වැඩි කිරීම සඳහා ලිහිල් හෝ ව්‍යුහගත ඇසුරුම් මත පොහොර විසුරුවා හරිනු ලැබේ.
බුබුලු තැටි:
සමහර කුළුණු වල අවශෝෂක කොටසට ඉහළින් සිදුරු සහිත තහඩුවක් ඇත. මෙම තහඩුව මත පොහොර ඒකාකාරව තැන්පත් කර ඇති අතර එමඟින් වායු ප්‍රවාහය සමාන වන අතර වායුව සමඟ ස්පර්ශ වන විට මතුපිට ප්‍රදේශය සපයයි.
මීදුම තුරන් කරන්නා:
සියලුම තෙත් FGD පද්ධති කුළුණු පිටවීම දෙසට දුම් වායුවේ චලනය මගින් ගෙන යන අතිශය සියුම් ජල බිඳිති වලින් යම් ප්‍රතිශතයක් ජනනය කරයි. මීදුම් ඉවත් කරන්නා යනු ජල බිඳිති උගුලට හසු කර ඝනීභවනය කරන කැටි ගැසුණු වෑන් මාලාවක් වන අතර එමඟින් ඒවා පද්ධතියට නැවත ලබා ගත හැකිය. ඉහළ ජල බිඳිති ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා, මීදුම් ඉවත් කරන්නා වෑන් වරින් වර පිරිසිදු කළ යුතුය.
පළ කළ කාලය: 2018 මැයි-16