කාබන් මොනොක්සයිඩ්, නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ්, වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග, සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් සහ අංශු නාගරික දුමාරය සෑදීමට දායක වන නිසා පොදුවේ "නිර්ණායක දූෂක" ලෙස හැඳින්වේ. මේවා ගෝලීය දේශගුණයට ද බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් ඒවායේ විකිරණ බලපෑම් වක්‍ර බැවින් ඒවායේ බලපෑම සීමිත වුවද, ඒවා සෘජුවම හරිතාගාර වායු ලෙස ක්‍රියා නොකරන නමුත් වායුගෝලයේ ඇති අනෙකුත් රසායනික සංයෝග සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි. ගල් අඟුරු සහ බැර ඉන්ධන තෙල් (HFO) වැනි පොසිල ඉන්ධන දහනය කිරීමෙන් සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් (SO2), නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ් (NOX) සහ අංශු වැනි ප්‍රධාන වායු දූෂක තුනක් නිදහස් කරයි. විද්‍යුත් ස්ථිතික අවක්ෂේපක මගින් අංශු සතුටුදායක ලෙස ඉවත් කළ හැකිය. හෝ සුළි සුළං, අඩු NOX දාහක භාවිතයෙන් නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ් විමෝචනය අඩු කළ හැක. සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් විමෝචනය දහනය කිරීමට පෙර ඉන්ධන වලින් සල්ෆර් ඉවත් කිරීම, දහන ක්රියාවලියේදී සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම හෝ දහනයෙන් පසු දුම් නාලිකා වලින් සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම මගින් අඩු කළ හැක. පූර්ව දහන පාලනයන් අඩු සල්ෆර් ඉන්ධන තෝරාගැනීම සහ ඉන්ධන desulfurization ඇතුළත් වේ. දහන පාලනය ප්‍රධාන වශයෙන් සාම්ප්‍රදායික ගල් අඟුරු බලාගාර සඳහා වන අතර උදුන තුළ ඉන්ජෙක්ෂන් sorbents ඇතුළත් වේ. පශ්චාත් දහන පාලනයන් වන්නේ දුම් වායු ඩීසල්ෆරයිසේෂන් (FGD) ක්‍රියාවලි වේ.
RBSC (SiSiC) desulphurization තුණ්ඩ යනු තාප බලාගාරවල සහ විශාල බොයිලේරු වල ඇති දුම් වායු desulphurization පද්ධතියේ ප්‍රධාන කොටස් වේ. බොහෝ තාප බලාගාර සහ විශාල බොයිලේරු වල දුමාර වායු ඩෙසල්ෆුරිසයිටන් පද්ධතියේ ඒවා බහුලව ස්ථාපනය කර ඇත. 21 වන ශතවර්ෂයේ ලොව පුරා කර්මාන්ත පිරිසිදු, වඩා කාර්යක්ෂම මෙහෙයුම් සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමට මුහුණ දෙනු ඇත.
ZPC සමාගම (www.rbsic-sisic.com) පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අපගේ කොටස කිරීමට කැපවී සිටී. ZPC facory පරිසර දූෂණ පාලන කර්මාන්තය සඳහා ඉසින තුණ්ඩ නිර්මාණය සහ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය සඳහා විශේෂීකරණය කරයි. ඉහළ ඉසින තුණ්ඩ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය හරහා, අපගේ වාතයට සහ ජලයට අඩු විෂ විමෝචනයක් දැන් සාක්ෂාත් කර ගනිමින් සිටී. BETE හි උසස් තුණ්ඩ මෝස්තරවල අඩු තුණ්ඩ පේනුකරණය, වැඩිදියුණු කළ ඉසින රටා බෙදා හැරීම, තුණ්ඩයේ ආයු කාලය දිගු කිරීම සහ විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ඉහළ කාර්යක්ෂම තුණ්ඩය අඩුම පීඩනයකදී කුඩාම ජල බිඳිති විෂ්කම්භය නිපදවන අතර එමඟින් පොම්ප කිරීම සඳහා බල අවශ්‍යතා අඩු වේ.
ZPC සමාගම සතුව ඇත්තේ: වැඩි දියුණු කළ අවහිර-ප්‍රතිරෝධී මෝස්තර, පුළුල් කෝණ සහ සම්පූර්ණ පරාසයක ප්‍රවාහ ඇතුළු සර්පිලාකාර තුණ්ඩවල පුළුල්ම රේඛාව. සම්මත තුණ්ඩ මෝස්තරවල සම්පූර්ණ පරාසයක්: ස්පර්ශක ආදාන, සුළි තැටි තුණ්ඩ සහ විදුලි පංකා තුණ්ඩ, මෙන්ම නිවාදැමීම සහ වියලි ස්ක්‍රබ් යෙදුම් සඳහා අඩු සහ ඉහළ ප්‍රවාහ වායු පරමාණුක තුණ්ඩ. අභිරුචි කළ තුණ්ඩ සැලසුම් කිරීමට, නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ බෙදා හැරීමට අසමසම හැකියාව. දැඩි රජයේ රෙගුලාසි සපුරාලීමට අපි ඔබ සමඟ වැඩ කරන්නෙමු. අපට ඔබේ විශේෂ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හැකි අතර, ප්‍රශස්ත පද්ධති කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාර කරයි.
තුණ්ඩ වර්ග - ප්‍රශස්ත ජල බිඳිති විෂ්කම්භය සහ විසුරුම
ZPC ඉසින තුණ්ඩවල ඉසින බැංකුවේ ප්‍රශස්ත සැලසුම සහ පිහිටීම සමඟ SO2 අවශෝෂණයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. අපගේ හිස් කේතුව සහ ද්වි-දිශානුගත තුණ්ඩ පරිගණක ආකෘතිකරණය සමඟ ස්ථානගත කර ඇත්තේ ද්‍රව ස්පර්ශයට ප්‍රශස්ත වායුවක් ලබා ගැනීමට, ස්ක්‍රබ් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගෑස් කාන්දු වීම අඩු කිරීමට ය.
FGD ස්ක්‍රබර් කලාප පිළිබඳ කෙටි විස්තරය
නිවා දමන්න:
ස්ක්‍රබ්‍රයේ මෙම කොටසෙහි, පෙර-ස්ක්‍රබර් හෝ අවශෝෂකයට ඇතුළු වීමට පෙර උණුසුම් දුම් වායූන් උෂ්ණත්වය අඩු වේ. මෙය අවශෝෂකයේ ඇති ඕනෑම තාප සංවේදී සංරචක ආරක්ෂා කරන අතර වායුවේ පරිමාව අඩු කරයි, එමගින් අවශෝෂකයේ පදිංචි කාලය වැඩි කරයි.
පෙර ස්ක්‍රබර්:
මෙම කොටස දුමාර වායුවෙන් අංශු, ක්ලෝරයිඩ් හෝ දෙකම ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරයි.
අවශෝෂක:
මෙය සාමාන්‍යයෙන් විවෘත ඉසින කුළුණක් වන අතර එමඟින් ස්ක්‍රබර් පොහොර දුමාර වායුව සමඟ ස්පර්ශ වන අතර, SO 2 බැඳ තබන රසායනික ප්‍රතික්‍රියා සම්පත තුළ සිදු වීමට ඉඩ සලසයි.
ඇසුරුම් කිරීම:
සමහර කුළුණුවල ඇසුරුම් අංශයක් ඇත. මෙම කොටසෙහි, දුම් වායුව සමඟ ස්පර්ශ වන මතුපිට වැඩි කිරීම සඳහා ලිහිල් හෝ ව්‍යුහගත ඇසුරුම් මත පොහොර ව්‍යාප්ත වේ.
බුබුලු තැටි:
සමහර කුළුණු වල අවශෝෂක කොටසට ඉහලින් සිදුරු සහිත තහඩුවක් ඇත. මෙම තහඩුව මත රොන්මඩ ඒකාකාරව තැන්පත් කර ඇති අතර එමඟින් වායු ප්‍රවාහය සමාන වන අතර වායුව සමඟ ස්පර්ශ වන මතුපිට ප්‍රදේශය සපයයි.
මීදුම ඉවත් කරන්නා:
සියලුම තෙත් FGD පද්ධති කුළුණු පිටවීම දෙසට දුම් වායු චලනය මගින් ගෙන යන අතිශය සියුම් ජල බිඳිති නිශ්චිත ප්‍රතිශතයක් ජනනය කරයි. මීදුම ඉවත් කරන්නා යනු ජල බිඳිති උගුලට හසු කර ඝනීභවනය කර පද්ධතියට ආපසු යාමට ඉඩ සලසන කැටි ගැසුණු වෑන් මාලාවකි. ඉහළ ජල බිඳිති ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා, මීදුම ඉවත් කිරීමේ වෑන් වරින් වර පිරිසිදු කළ යුතුය.
පසු කාලය: මැයි-16-2018