ඇලුමිනා සෙරමික් ද්‍රව්‍යයෙන් සරලයි, නිෂ්පාදන තාක්ෂණයෙන් පරිණතයි, සාපේක්ෂව අඩු මිලකට, දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයෙන් විශිෂ්ටයි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් පයිප්පවල, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කපාට ලයිනිං ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන අතර, උපකරණ මතුපිටට 10 ගුණයක ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දිය හැකි කාර්මික සිරස් මෝල, කුඩු සාන්ද්‍රකය සහ සුළි කුණාටුව වැනි වෙන් කිරීමේ උපකරණවල අභ්‍යන්තර බිත්තියට ස්ටඩ් සමඟ වෑල්ඩින් කළ හැකිය හෝ ඇලවිය හැකිය. ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍යවල, ඇලුමිනා ද්‍රව්‍යවල වෙළඳපල කොටස 60% ~ 70% පමණ විය හැකිය.
SiC සෙරමික් ද්‍රව්‍යවල වඩාත්ම වැදගත් ලක්ෂණය වන්නේ හොඳ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයයි. ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ, ද්‍රව්‍යයට ස්ථායී යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර දිගු කාලයක් 1800 ℃ හි ස්ථායීව භාවිතා කළ හැකිය. දෙවන ලක්ෂණය වන්නේ සිලිකන් කාබයිඩ් ද්‍රව්‍ය කුඩා විරූපණයක් සහිත විශාල නිෂ්පාදන සෑදීමට භාවිතා කළ හැකි වීමයි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ පෙර-තාප එල්ලෙන කැබැල්ල, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් තුණ්ඩය, ගල් අඟුරු වැටෙන පයිප්පය සහ තාප බල කර්මාන්තයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව සම්ප්‍රේෂණ පයිප්පය තුළ භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, තාප බලාගාරවල දාහකවල තුණ්ඩ මූලික වශයෙන් සිලිකන් කාබයිඩ් වලින් සාදා ඇති අතර, නිෂ්පාදනවලට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයේ සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇත. සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් මැටිවල සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රමවලට ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීම සහ පීඩන රහිත සින්ටර් කිරීම ඇතුළත් වේ. ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීමේ පිරිවැය අඩුය, නිෂ්පාදන සාපේක්ෂව රළු වන අතර පීඩන රහිත රික්ත සින්ටර් කිරීමේ නිෂ්පාදනවල ඝනත්වය සාපේක්ෂව ඉහළය. නිෂ්පාදනවල දෘඪතාව ඇලුමිනා නිෂ්පාදනවලට සමාන වේ, නමුත් එහි මිල බෙහෙවින් වැඩි ය.
සර්කෝනියා සෙරමික් ද්‍රව්‍යවල නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය බිඳෙනසුලු ද්‍රව්‍යවලට වඩා හොඳය. සර්කෝනියා කුඩු වල වර්තමාන වෙළඳපල මිල සාපේක්ෂව මිල අධික වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් දන්ත ද්‍රව්‍ය, කෘතිම අස්ථි, වෛද්‍ය උපකරණ වැනි ඉහළ මට්ටමේ ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-03-2020