කර්බිඩ් ක්‍රම්නියා (කාර්බර්ඩ්) SiC является edinstvennыm SOEDINENIEM CREMINIA සහ ugleroda. В природе эtot material встречается крайне редко. Карбид кремния существует в двух модификациях, из которых ?-මෝඩිෆිකෂියා නවෝත්පාදන පෝලිප්ටිප්ටිප් собой сложную strukturu гексагональной формы. Установлено около 20 Struktur, относящихся к гексагональной форме карборунда. Переход ?-SiC>?-SiC происходит примерно при 2100°С. උෂ්ණත්වය 2400° සෙල්සියස් ප්‍රවර්ධක ප්‍රොයිෂෝඩිට් වෙස්මා බිස්ට්‍රෝ. ඩෝ ටෙම්ප්‍රේටයර් 1950-2000°С ඔබ්‍රසූට්ස් කුබිචෙස්කා මොඩිෆිකේෂන්, ප්‍රි බොලේ වීසොකෝයි ටෙම්පරතුර් гексагональные модификации. При температурах свыше 2600-2700°С карбид кремния возгоняется. ක්‍රිස්ටල්ලි කාර්බිඩා ක්‍රම්නියා මොගුට් බට් බෙස්ස්වෙට්නිමි, සෙලනිමි සහ චෙර්නිමි. Чистый карбид кремния стехиометрического состава бесцветен. При превышении содержания кремния SiC ස්ටැනෝවිට්සයා zelenыm, ugleroda - chernыm.
කර්බොරුන්ඩ් ඉමෙට් ඔචෙන් විසොකුයු ට්වර්ඩෝස්ට්: එච්? до 45ГПа, достаточно высокую изгибную прочность: ?изг до 700МПа. Карбидокремниевая керамика сохраняет примерно постоянную прочность до высоких температур: теморта hrupkogo к хрупкопластическому разрушению для составляет 2000°С. В то же время для самосвязанного SiC NABLUIDAETSI PADENIE PROCHNOSTI PRI VYSOKIH TEMPERATURAH. При комнатной температуре разрушение самосвязанного SiC ට්‍රැන්ස්ක්‍රිස්ටල්ලිට්නෝ සහ නෝසිට් හරැක්ටර් ස්කොල්. При 1050° С характер разрушения становится межкристаллитным. Наблюдающеся при высоких температурах снижение прочности самосвязаного SiC වයිස්වනෝ ඔකිස්. ප්‍රයෝගික රෙක්‍රිස්ටල්ලිසෝවාන්නොගෝ SiC s увеличением температуры и, более того, возомо связанное с образованием слоя аморфного SiO2, который залечивает дефекты на поверхности и во.во.
කර්බොරුන්ඩ් උස්ටොයිචිව් ප්‍රොටිව් වෝස්ඩේස්ට්වියා විස්සෙච් කිස්ලොට්, ඒ අයිස්ක්ලියුචෙනියම් ෆොස්ෆෝර්නෝයි සහ ස්මෑසි ඇසෝප්නෝයි. К действию щелочей SiC менее устойчив. Установлено, что карбид кремния смачивается металлами группы железа и марганцем. Самосвязаный карбид кремния, который содержит свободный кремний, орошо взаимодействует со.
При изготовлении абразивных и огнеупорных изделий из SiC, а также karbidokremnievыh elektronagrevы, материалами служат кремнезем (кварцевый песок) සහ කොක්ස්. Их нагревут до высокой temperaturы සහ elektricheskih pechah, osuschestvalya syntez methodom achesona:
SiO2+3C=SiC+2CO2 (24)
වොක්‍රුග් නගර්‍රවාටෙල්නොගෝ එලෙමෙන්ටා (කර්නා) පොලුචෙට්සය සෝනා සින්ටේසිරොවැන්නොගෝ ප්‍රොඩියුක්ට, ඒ සෝස් නෙයි - සොන්ටි чистоты и непрореагировавших компонентов. Полученые в печи продукты разделают по Получение, измельчают, обрабатываут и получают пороов общего назначения. Недостатком dannыh порошков karbida kremniya avlyayutsya высокая загразненность примесями, больсош диоксида кремния, плохая спекаемость и др.
Для получения высококачественной конструксионной неободимо высокодисперсные порошки SiC, которые получаут различными высокотехнологичными способами. При получении порошков метом синтеza исодный металургический премний подвергают дроблени валковой мельнице. Измельченый порошок кремния отмывают от примесе в смеси неорганических кислот и направлаюти в специальный вертикальный REactor. සින්ටේස් එස්අයිසී ඔසුෂෙස්ට්ප්ලිකේෂන් සහ රෙක්ටෝරේ පෝදාචේ සී සහ ස්පෙප්සියාල් සෝප්ලා, ඇ වොම්ස්ටෝ ප්‍රශ්නෝත්තර ප්‍රකාශය
ටී>1100°C
3Si+C3H8=3SiC+4H2 (25)
ප්‍රචාරණ ව්‍යාපාරයක් состава, имеюющий высокую степень чистоты.
Изделия из SiC ෆෝර්මියුට් ප්‍රෙස්සෝවනියම්, එක්ස්ට්‍රූසි, ලිටම් පෝඩ් ඩව්ලෙනියම්.
Вехнологии карбидокремниевой керамики обыchno используют горячее пресование, рекционкое спекание.
මෙටෝඩ් ගෝරියචෙගෝ ප්‍රෙස්සෝවනිය පොස්වොලියට් පොලුචට් ද්‍රව්‍ය එස් ප්ලෝට්නොස්ටියුබ් බ්ලිස්කොයි කෝ ටෙරෝචෙස්කොයි механическими свойствами. ප්‍රෙස්සෝවානි ප්‍රොවෝඩයට් ඔබ්‍රිච්නෝ වර් ප්‍රෙස්ෆෝර්මහයිස් ග්‍රැෆිටා හෝ නිට්‍රිඩා බෝරා ප්‍රි ඩව්ලෙනියාහ් 10-50මැට්ප්‍රම් 1700-2000 ° С. වයිසොකායා ස්ටැබිල්නොස්ට් ක්‍රිස්ටල්ලිචෙස්කික් රෙෂෙටොක් ටුගොප්ලව්කිච් නාමික සමාජීය, සෞන්දර්ය විද්‍යාව ප්‍රවේණික කෝවාලන්ත ස්වෛරී, ඔප්‍රේඩෙලියට් නිස්කුයු කොන්ත්‍රාසි සහ පෝඩ්විජිනස්ට් ඩෙෆෙක්ටොව් රෙස්, заторможенность в ней диффузионных процессов. මෙයට පිළියමක් твердофазном спекании. වේ активирование (ඉස්පෝල්සයුට් උල්ට්‍රාඩිස්පර්ස් පොරොෂ්කි, ඔබ්‍රබට්වියුට් සහ එඩ් විස්රිව්ම් ඩයිල් යූවෙලිචෙනිය, ඩබ්ලිව් поверхности влаgu и оксидные слои и т.д.).
මෙටෝඩ් ගෝරියචෙගෝ ප්‍රෙස්සෝවනිය පොස්වෝල්යායට් පොලුචට් ටෝල්කෝ ඊස්ඩේලිය ඩොවොල්නෝ ප්‍රොස්ටයි ෆොර්ම්ස් සහ ඔට්නෝසිට් размеров. Получать изделия сложной ෆොර්මි සහ විසොකොයි ප්ලෝට්නෝස්ට් ය මෝෂ්නෝ මෙටෝඩම් ගෝරියචෙගෝ изостатического. මැටරියල්, පොලුචෙන්නි මෙටෝඩමි ඔබිච්නොගෝ සහ ඉසොස්ටැටිචෙස්කොගෝ ගෝරියචෙගෝ ප්‍රෙස්සෝවානියා, බ්ලිස්කි පෝස්ව්.
Путем проведения горячего изостатического прессования при высоких давлениях газовой среды (1000), ප්‍රචාරක වැඩසටහන් уровня, при котором обеспечивается их пластическая деформация.
Используя мето активированного спекания udается печь отформованные изделия из SiC до плотнвости приложения давления. Так получают материалы на основе SiC с добавками бора, углерода и alyuminia. Благодаря этим добавкам са сет образования дифузионного слоя на поверхности частиц, их консоло укрупнения при зернограничной диффузии происходит увеличение площади межчастичных контактов.
Для получения изделий из карбида кремния также широко используется мето ракционного спеко, позволяет проводить процесс при более ниских температурах и получать изделя сложной ෆෝර්මි. Для получения так называемого "samosvyazannogo" karbida kremniya provodyat spekanie пресовок из SIC присутствии кремния. При При Пом происходит образование вtorichnogo SiC සහ perekristalllizaciya SiC චෙරෙස් ක්‍රම්නිවික් ප්‍රස්ප්ලව්. В итоге образуются беспористые материл, содержащие 5-15% ස්වබොඩ්නොගෝ ක්‍රමනිය සහ කාර්බිඩොක්‍රම් Методом реакционного получают также керамику из SiC, сформованную литьем под давлее. При Пом шихту основе кремния и других весеств смешивают с расплавленным ලෙග්කොප්ලව්කිම් ඖෂධ (පැරෆිනම්) ඩෝ පොලුචෙනියම් සිලිකර්නෝයි මස්සි, из которой затем отливают под давлением заготовку. Затем изделие помещают в науглероживаюющую серду, в которой сначала производато отгонку легоплегоплего связующего, а затем сквозное насыщение заготовки углеродом при температуре 1100°С. В результате ракционого SPECANIA OF BRAZUUTSIA CHASTITS karbida kremniya, kotorыe постепенно porы.
උෂ්ණත්වය 1300°C. ප්‍රචාරක ප්‍රචාරක විද්‍යාව, ප්‍රචාරණ විද්‍යාව උෂ්ණත්වය 1600-2000 ° C සිට 1100-1300 ° C දක්වා උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි.
මෙටෝඩ් රෙක්සියෝනොගෝ ස්පෙකානියා සහ ප්‍රොයිස්වෝඩ්ස්ට්වේ නාග්‍රෙව්ටෙලින එලෙමෙන්ටෝව් හෝ කාර්බිඩා ක්‍රම්. Электронагревательные сопротивления из карбида кремния представляют собoy tak namыvaemыe termы,ист. е. materialы, меняюющие свое сопротивление под влиянием нагрева или охлаждения. Черный karbid kremniya IMET коэффициент сопротивления. Зеленый karbid kremniya IMET උෂ්ණත්වය 500-800 ° С. Карбидокремниевые нагревательныe elёmentы (චූන්) ඔබිච්නෝ ප්‍රෙඩ්ස්ටව්ලියයුට් සෝබෝ ස්ටේ්රෂෙන් හෝ ට්‍රබ්කියු, ප්‍රබෝධමත් රබෝචුෂස් ඔට්නොසිටෙල්නෝ වයිසොකිම් එලෙක්ට්‍රිචෙස්කිම් සොප්‍රොටිව්ලෙනියම් ("ගොර්යාචයා" සෝනා ("ගොර්යාචයා") සහ වෙනත් konts s bolee nizkim эlektrosoprotyvleniem, kotorыe NE NAIGREVAUTSIA в процесе Пексплуатации печение. ටකියෙ වයිවොඩ්නි කෝන්ටිස් නෝබෝඩිම්ස් ඩයිල් ඩේජ්නොගෝ කොන්ටැක්ටස් සහ ෆයිටස් එලෙක්ට්‍රොසෙටියු, ඒ ටැක්ජෙට් ඩෝල් разрушения ස්ටෙනොක් පෙචි, වොට් කෝටර්ස් යූක්ලැඩිවයුට් නාග්‍රෙව්ටෙල්න් එලෙමන්ට්.
ප්‍රොමිෂ්ලෙන්නොස්ට් වයිපස්කැට් ඩ්වා ටිපා නග්‍රෙවාටෙලික් එලෙමෙන්ටෝව් අයිස් කර්බිඩා ක්‍රම: සොස්තාව්නික්, ප්‍රබෝධමත් название карборундовые, имеющие рабочий стрержень и два отдельных более коротких видео ප්රොපයිටන්නිෂ් මෙටලම් කර්බොරුන්ඩෝවිච් ස්ටෙර්ජන්, සහ ස්ටෙර්ජිනිස් යූටෝලියන් කෝන්සාමි (මැන්ජෙටමි) - සිවිල් Составные карборундовые нагреватели формуют из полусухой массы, состоящей из крупнозернистого с добавками сажи (1,5%) සහ жидкого стекла. Изделия формуут в картонных чехлах способом порционного трамбования на stанках. 70-80° සෙල්සියස් අංශක 70-80 දක්වා ඉහළ යාමක් 800-850 ° С. Силитовые нагреватели формуют экструзией на горизонтальном гидравлическом прессе. Massa состоит из смеси мелкозернистого SiC, сажи (20%) සහ ෆෙනෝල්ෆෝර්මාල්ඩෙගිඩ්නෝයි смолы. ෆෝර්මියුට්සයා රස්ඩේල්නෝ රබෝචයා චස්ට් සහ මැන්ජෙටි. Состав манжетной части рассчитан на большую проводимость и в него входит около 40% Si. Отпрессованные заготовки подвергают termicheskomu отверждению, в результате которого смоление позуление На отвержденные STERжни насаживаут манжетные trubbki. 2000° С ප්‍රචාරක වැඩසටහන් Изделие спекаут прамим желектротермическим нагревом в песиальных печах при пропускание пересов පැය 80-100 විනාඩි 40-50.
При спекании силитовых нагревателей имеющщиеся в массе углерод и кремний превращаются во «превто» механизму реакционного пекания в условиях выделения прообразного премния из засыпки, кусабыпомо нагреватель. В качестве засыпки используют смесь из молотого песка, нефтяного кокса и карбида кремния. 1800-2000° සෙල්සියස් අංශක ප්‍රවාහණ ක්‍රම සහ යන්ත්‍ර, ප්‍රොනිකායුෂස් නවීකරණය реагирующие с твердыми Si සහ එස්. Одновремено происходит sintez вtorichnogo karbida kremniya putem взаимодействия всаимодействия, содержение углеродом.
Следует отметить, что реакционное пекание впервые нашло свое практическое применение именново нагревателей и изделий из карбида кремния.
Для получения плотной керамики из SiC වයිසොකොයි චිස්ටෝට් использут также метод осаждения из, газозой තාක්ෂණික ක්‍රමවේද для нанесения защитных покрытий. Для Для Для Того primenyayutsya methodы gazofaznogo sinteza SiC из летучих галогенидов кремния и углевододов termicheskoy диссоциации газообразных кремнийорганических соединений. Для восстановления Si из галогенидов необходимо участие в пиролизе газообразного водорода. В качестве углеродсодержащих соединений толуол, бензол, ගේක්සන්, මෙටාන් සහ වෙනත් අය. Для промышленого получения карбидокремниевых покритий более udoben method метилхлорсиланов, имеющих стехиометрическое соотношение Si:C=1:1. Пиролиз СН3SiСl3 в водороде приводит к образованию осадка SiC, ෆොර්මිරුෂූෂෙගෝ පෝක්රිටි °101000
Очень важную роль при образовании пиролитического SiC грает водород. ප්‍රිය දර්ශන образованию кремния и углерода, а не SiC. Поэtomu замена инртного газа-носителя в одород при termicheskom разложени метилхлорсилановев выход SiC සහ снижает හෝ полностью прекращает сажеобразование. Процесс взаимодействия трихлорметилсилана с водородом протекает в две стадии. На первоначальной стадии процесса устанавливается нестабильное равновесие, ප්‍රයි කෝටෝරම් වර්ක් කැචෙස්ට් ෆාසි වයිස්තුපයුට් ක්‍රෙම්නි සහ උග්ලෙරොඩ්, ඒ නෙ කාබිඩ් ක්‍රෙම්නිය. На второй stадии газообразные hlorsilanы и углеводороды, образовавшиеся на первой stади ви коно, отвечающих метастабильному равновесию, реагируют друг с другом с образованиеm SiC. රෙගුලාසි උපකරණ ප්‍රොටෙක්සා ඔසජ්ඩේනිය ටැක්, ප්‍රි නිස්කික් ටෙම්ප්‍රටුරාහ් ඔබ්‍රසුයුට්සයා මෙල්කොසර්නිස්ටිස් සහ මෙටාස්තාබිල්න් ස්ට්‍රැක්ටරි. С повышением температуры размер кристаллов растет. При 1400°С и низких скоростях осаждения образуются монкристаллы и эпитаксиальные слои SiC. Средний размер кристаллов в слое SiC, осажденном из трихлорметилсилана при 1400°С, රැවන් 1mk0, 18pm
ප්‍රි 1100-1200° සෙල්සියස් අංශක 2000 සිට 1200 දක්වා углерода, замещующих атомы кремния, что сказывается на уменьшении параметра решетки SiC. අංශක 1300 දක්වා උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම свободном состоянии. При при повышенных temperaturah osazhdeniya и низких давлениях газовой среды наблудается ориентийнование кристаллов и формирование столбчатой strukturы. Пиролитические покрытия почти полностью состоят из ?-SiC. Доля гексагональных политипов составляет менее 5%. Скорость роста пиролитического карбида кремния не превышает 0,5mm/ч. В то же время сравнительно низкие temperaturы osajdéniya (1100-1550°C) වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා покрытия с любыmy konstruktsyonnыmy materialami.
Основным недостатком этих покрытий восникновение остаточных напрачение, высванное несово ටෙම්පෙරටුර්නික් කොෆිෆිෂියන්ටෝව් ලිනයිනොගෝ රසිකයින් පොක්‍රිටියා සහ පොඩ්ලොජිකි (ක්‍රෝම නිශ්ශබ්ද සිප්සිටින සිප්සිටි) покрытия. Из-за сравнительно низкой температуры осаждения напражения не релаксируются и покрития раст. Одним из пособов устранения Того недостатка является получение слоистых покрытий, ටී.ඊ. покрытий с регулярным cheredovaniem слоев равной толщины пироуглерода и SiC, осаденлым из мосмеси මෙටනොම්
ක්‍රෝම් ඔපිසන්නික් ස්පෝබෝව් පෝලිචෙනියම් ටෙක්නිච් කැරැමිකි из SiC, используются и другие. Методом испарения SiC и его последуюющей сублимации при 2100-2300° С без использования сваусоки добавок получают так называемый рекристаллизационный карбид кремния.
Материалы на основе karbida kremniya начали применяться значительно раньше, CHEM материалы основе карбида кремния, ВN. 20-20 වසර පුරාවටම ක්‍රියාකරන ක්‍රමවේද (90%SiC+10%), годы из карбида кремния на нитридокремниевой связке (75%SiC+25%Si3N4) изготавливали сопла RAKET. В настоящее время керамика на основе karbida kramniya primenyaetsya для изготовления уплотновльновльный, компрессоров, смесителей, подшипников и гильз для валов, дозирующей и регулируюющей урматули абразивных сред, деталей двигателей, металлопроводов для жидких металлов. Разработаны новые композиционные матриалы с карбидокремниевой матрицей. Они используются в различных областях, пример в смолетостроении и в космонавтике.
පළ කළ කාලය: 2018 අගෝස්තු-22