Карбид кремния
Карбид кремния
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исодная заготовка, полученя пресованием смеси порошков карбида кремов тся расплавом кремния, после чего spеченная заготовка подвергается механической обработке. Досное достоинстостоинстостоинстостоинса карбеве Карамее Карамее Карама чеысокя износокя узносостойкокой в уест ух их изканого сокороо и и выскойси. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнени с твердым сплавом м приведены в следующей таблице.
Характеристика материала | Карбид кремния | Самосвязанный карбид кремния | ВК6ОМ | Силицированный графит СГ-Т |
| Плотность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| සොස්තාව් | 92% karbida kremniya | 99% karbida kremniya | කර්බිඩ් වොල්ෆ්‍රමා | 50 % karbida kremniya |
| Предел прочности на изгиб, МПа | 320…350 | 350 - 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| ටවර්ඩෝස්ට් | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| ට්‍රෙෂිනොස්ටොයිකෝස්ට්, МПа*m1/2, в пределах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| කොෆිෆිෂියන්ට් ටෙප්ලෝප්‍රොවොඩ්නෝස්ටි ප්‍රි 100°C, වෝට්/(m°K) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75…85 | 100…115 |
| කොෆ්ෆ්. උෂ්ණත්වය 20-1000°С, К-1*10-6 | 3,5...4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа*m1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износосо стью. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в разивленых высыльный, ග්රැෆිටෝව්, සහ 1.5-2 raza, чем у твердых сплавов. Выс теплопоповодоводостводностводстветь грамдиент гремату feах и вмемшп вместететететететом вместом ческогого я) в re широком дабочне темпочтур. Указаное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэфициента термического располение стойкость карбида кремния. 1000-1300° සෙල්සියස් අංශක 1000-1300 දක්වා ඔන් ස්පෝබන් වයිඩර්ජිවට් ඩෙසියට්කි ටර්මූඩරෝව්;. Карбид кремния работает до temperaturы 1350°С, CHTO позволяет использовать во всех весетно аботки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работельно ературах около 1400° С. Большое значение Большое значение имет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехими. За рубежом в химической индустри очень широко используются из карбида кремния, пос ратурах.
БНАиОмЛьмм 5-10 широко исполія сти и.
උදාහරණයක් ලෙස:пары трения в узлах torцевого уплотных агрегатов используются для перекачки нецевого . Созданы и укомплектованы детлями (ක්රිල්චාට්කා, වල්, පාර්ටි ට්රේනියා) из карбида кремния полькой сто essivnыh stredah, а TAKже укомплектованы прами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
Карбид кремния также используется изготовления сопеление и порсунок для подачи плявление , спекания керамики.
· සොප්ලා රස්ලිච් ටිපොරස්මරෝව් සහ කාර්බිඩා ක්‍රම:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (ටැම්පෙරතුරා පෙස්කා ඔකෝලෝ 1000 ° С), ස්පෝල්සුමමික් редприятиях нефтедобывающей промышленности и нептепереработки;
- для факелов газовых печей, в том chisle steklovarochnыh печей s длительностью непрерывной 2000;
· කන්ෆුසෝරි රාජ්ය ත්‍යාග ප්‍රචාරණ වැඩසටහන Рабатают никокольском завокоент при при Теет °ри °яметуууатуатуатуатуатуатуатуатуатуатуатуатали 2-3 месцца;
· ප්ලිටි රාජ්ය ටිපරස්මරෝව් සහ කාර්බිඩා ක්‍රමය и до 2000 ° С в вакууме;
· ප්ලැවිල් පෙචාක්, где сплавляемый материл не регирует с кремнием или карбидом кремния, каписа ну и графит;
Индукционых печах по корлению корпусов дасовсов часовсов гаситорены на карбад и игретий год вместо двух месяв при теми три доературах до 1000 °.
Химическая стойкость самосвязанного karbida kremniya
ක්‍රෙඩා | කොන්ත්‍රාශිය, % | ටේම්පෙරතුරා, o එස් | වර්මයා, 24 පැය | Коррозия, мм/год | Сопротивление коррозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| උක්සුස්නායා කිස්ලෝටා | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| ෆොස්ෆෝර්නායා කිස්ලෝටා | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| සෙර්නායා කිස්ලෝටා | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| සෙර්නායා කිස්ලෝටා | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натр | PH=14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C – >= 0.8
Химическая стойкость karbida kremniya
ක්‍රෙඩා | කොන්ත්‍රාශිය, % | ටේම්පෙරතුරා, o එස් | Коррозия, мм/год |
| සෙර්නායා කිස්ලෝටා | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| ෆොස්ෆෝර්නායා කිස්ලෝටා | 85 | 300±10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20± 1 | 0.06 |
| Гидроокись kaliya | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60± 2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd යනු චීනයේ විශාලතම සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් නව ද්‍රව්‍ය විසඳුම් වලින් එකකි. SiC තාක්ෂණික පිඟන් මැටි: Moh හි දෘඪතාව 9 (New Moh හි දෘඪතාව 13), ඛාදනය හා විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් සහිතව, විශිෂ්ට ඝර්ෂණය - ප්රතිරෝධය සහ ප්රති-ඔක්සිකාරකය. SiC නිෂ්පාදනයේ සේවා කාලය 92% ඇලුමිනා ද්‍රව්‍යයට වඩා 4 සිට 5 ගුණයකින් වැඩි වේ. RBSiC හි MOR SNBSC මෙන් 5 සිට 7 ගුණයක් වන අතර එය වඩාත් සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා භාවිතා කළ හැක. මිල කැඳවීමේ ක්‍රියාවලිය ඉක්මන් වේ, භාරදීම පොරොන්දු වූ පරිදි වන අතර ගුණාත්මකභාවය කිසිවකට නොදෙවෙනි වේ. අපි සෑම විටම අපගේ අරමුණු වලට අභියෝග කරමින් අපගේ හදවත් නැවත සමාජයට ලබා දෙන්නෙමු.
