කාර්බිඩ් ක්‍රෙම්නියා
කාර්බිඩ් ක්‍රෙම්නියා
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исодная заготовка, полученя пресованием смеси пороцков карбида кремеси ප්‍රොපිතයිවෙට්සයා රැස්ප්ලවොම් ක්‍රම්නියා Основное достоинство керамики на основе karbida kremniya как материала для подшипников и уплосотновет ට්‍රෙනියා – жестки условиях абразивного изнашивания и повышеного обеспечиваемая сочетаниem высокой твердости и высокой теплопроводnosti. Некоторые физико-mehanicheskie svoystva материала карбид кремния в сравнени с твердим сплавом ග්‍රැෆිටම් ප්‍රිවෙඩන් සහ ස්ලෙඩුයුෂෙ ටබ්ලිෂෙ.
Характеристика материала | කාර්බිඩ් ක්‍රෙම්නියා | Самосвязанный карбид кремния | බීකේ6ඕඑම් | Силицированный графит СГ-Т |
| ප්ලොට්නොස්ට්, ජී/ස්ම්3 | 3,05 | 3,1, 3,1, | 14,8 ශ්‍රේණිය | 2,6, 2,6, 2,6, 3, 4, 5, 6, 6, 8, 1, 6, 1, 6, 1, 2, 6, 1, 2, 6, 1, 2, 6, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 1, 6, 1, 6, 1, 23, 4, 5, 6, 1, |
| සොස්ටව් | 92% karbida kremniya | 99% karbida kremniya | කර්බිඩ් වොල්ෆ්‍රමා | 50 % karbida kremniya |
| Предел прочности на изгиб, МПа | 320…350 | 350 - 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 යි | 2500 රූබල් | 3500/- ක මිල | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 (380) | 390- 420 | 550 (550) | 95 |
| ට්වර්ඩොස්ට් | 87…92 මානව හිමිකම් කොමිසම | 90…95 මානව හිමිකම් කොමිසම | 90 එච්.ආර්.ඒ. | 50…70 මානව හිමිකම් කොමිසම |
| ට්‍රෙෂිනොස්ටොයිකෝස්ට්, МПа*m1/2, в пределах | 3.5 –4.5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
| කොෆිෆිෂියන්ට් ටෙප්ලෝප්‍රොවොඩ්නෝස්ටි ප්‍රි 100°C, වෝට්/(m°K) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75…85 | 100…115 |
| කොෆ්ෆ්. උෂ්ණත්වය 20-1000°С, К-1*10-6 | 3,5...4,0 | 2,8 – 4 | 4,5 | 4,6, 4,6, |
| Вязкость разрушения, МПа*m1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износосо ටෙප්ලෝප්‍රොවොඩ්නෝස්ට්‍යු. Известно, что ресурс работы деталей из karbida kremniya в бразивных предах в разывых, чему сталей и графитов, и в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. වයිසොකායා ටෙප්ලෝප්‍රොවොඩ්නොස්ට් සුෂෙස්ට්වෙන්නෝ ස්නිජෙට් ග්‍රැඩියන්ට් ටෙම්ප්‍රටුරි සහ එලමෙන්ටැක් පොඩ්ෂිප්නිකා සහ වින්‍යාසය коэффициентом termycheskogo rasshireniya обеспечивает стабильность geometricheskyh harctures (ග්‍රහස්කරණය) зазоra и фоrmу поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициенta termycheskogo расшерпениение термостойкость карбида кремния. 1000-1300° සෙල්සියස් අංශක 1000-1300 දක්වා ඔන් ස්පෝබන් වයිඩර්ජිවට් ඩෙසියට්කි ටර්මූඩරෝව්;. Карбид кремния работает до temperaturы 1350°С, CHTO позволяет использовать во всех извесновать видео нефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работосово при температурах около 1400°С. Большое значение Большое значение имет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехими. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделя из karbida kramniya, почто ටෙම්පරතුරාහ්.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбинов පෝස්ලඩ්නි 5-10 ලයිට් ෂිරොකෝ ඉස්පොල්සයුට්සයා කැක් නයිබෝලී උදචනයි මැටරියල් එස් ටොච්කි සර්ස් රෙන්යා, ඉන්නර්ට්නෝස්ට්,ප් රයිස්, износостойкости, ටර්මස්ටොයිකොස්ටි සහ ටෙප්ලෝප්‍රොවොඩ්නෝස්ටි.
උදාහරණයක් ලෙස:пары трения в узлах торцевого уплотненых агрегатов используются для перекачки нефуктепо сжиженного газа. Созданы и укомплектованы детлями (ක්රිල්චාට්කා, වල්, පර්ටි ට්රේනියා) из карбида кремний химически стой в грессивных средах, а также укомплектованы прами трения в услах осевых опор в погружных насов
Карбид кремния также используется изготовления сопеление и порсунок для подачи плять пляться මෙටල්ලෝව්, ස්පෙකනියා කැරැමිකි.
· සොප්ලා රස්ලිච් ටිපොරස්මරෝව් සහ කාර්බිඩා ක්‍රම:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (ටෙම්පෙරතුර පෙස්කා ඔකෝලෝ 1000 ° ස), ඉස්පොලිසුමමිතික ධ්වනි trub на предпредприятиях невтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том chisle steklovarochnыh печей s длительностью непрерывной 2000;
· කන්ෆුසෝරි රාජ්‍ය ටිපොරස්මරෝව් සහ කාර්බිඩා ක්‍රමවේද දෙකේ ගසෝවික් ස්ටැක්ලෝවර්නික් ප්‍රචාරක දිනය, чугуна. Работают на никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при temperaturе 1300 ° С, губл-2000 මෙසියස්;
· ප්ලිටි රාජ්‍ය ත්‍යාග දින සූත්‍ර සූත්‍ර 14000 среде и до 2000 ° С в вакууме;
· В плавильных печах, где сплавляемый материл не регирует с кремнием или карбидом кремния, калида платину и графит;
· В индуксионых печах по плавлению сплавов для корпусов касов графитовые тигли заменены на උෂ්ණත්වය 1000 ° С.
Химическая стойкость самосвязанного karbida kremniya
ස්රෙඩා | කොන්සෙන්ට්‍රේෂියාව, % | ටෙම්පෙරතුර, ඕ එස් | වර්මියා, පැය 24 යි | කොරෝසියා, මිම්/ගෝඩ් | Сопротивление коррозии |
| සොලියානා කිස්ලෝටා | 35 | 72 | 4.2 ශ්‍රේණිය | 0.01 (0.01) යනු කුමක්ද? | A |
| උක්සුස්නායා කිස්ලෝටා | 50 | 70 | 4.2 ශ්‍රේණිය | 0.00 කි | A |
| ෆොස්ෆෝර්නායා කිස්ලෝටා | 50 | 70 | 4.2 ශ්‍රේණිය | 0.01 (0.01) යනු කුමක්ද? | A |
| සර්නායා කිස්ලෝටා | 95-98 | 70 | 4.2 ශ්‍රේණිය | 0.00 කි | A |
| සර්නායා කිස්ලෝටා | 50 | 70 | 4.2 ශ්‍රේණිය | 0.01 (0.01) යනු කුමක්ද? | A |
| අසෝට්නායා කිස්ලෝටා | 60 | 70 | 4.2 ශ්‍රේණිය | 0.00 කි | A |
| එඩ්කි නයිට් | පීඑච් = 14 | 70 | 4.2 ශ්‍රේණිය | 0.02 (0.02) යනු කුමක්ද? | A |
| එඩ්කි නයිට් | 10 | 70 | 4.2 ශ්‍රේණිය | 0.05 යනු කුමක්ද? | C |
| එඩ්කි නයිට් | 30 | 70 | 4.2 ශ්‍රේණිය | 0.1 ශ්‍රේණිය | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 ශ්‍රේණිය | 7.12 | C |
A – <= 0.1; B = 0.1 – 0.8; C – >= 0.8
Химическая стойкость karbida kremniya
ස්රෙඩා | කොන්සෙන්ට්‍රේෂියාව, % | ටෙම්පෙරතුර, ඕ එස් | කොරෝසියා, මිම්/ගෝඩ් |
| සර්නායා කිස්ලෝටා | 95-98 | 160±10 | 0.06 යනු |
| එඩ්කි නයිට් | 30 | 100 යි | 0.06 යනු |
| ෆොස්ෆෝර්නායා කිස්ලෝටා | 85 | 300±10 | 0.28 යනු |
| අසෝට්නායා කිස්ලෝටා | 60 | 20±1 | 0.06 යනු |
| Гидроокись kaliya | 45 | 100 යි | 0.12 |
| සොලියානා කිස්ලෝටා | 20 | 100 යි | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 ශ්‍රේණිය |
සීමාසහිත ෂැන්ඩොං ෂොංපෙන්ග් විශේෂ සෙරමික් සමාගම චීනයේ විශාලතම සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් නව ද්‍රව්‍ය විසඳුම් වලින් එකකි. SiC තාක්ෂණික සෙරමික්: මොහ් හි දෘඪතාව 9 (නව මොහ් හි දෘඪතාව 13), ඛාදනයට හා විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක්, විශිෂ්ට උල්ෙල්ඛ - ප්‍රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ විරෝධී. SiC නිෂ්පාදනයේ සේවා කාලය 92% ඇලුමිනා ද්‍රව්‍යයට වඩා 4 සිට 5 ගුණයකින් දිගු වේ. RBSiC හි MOR SNBSC මෙන් 5 සිට 7 ගුණයකින් වැඩි වන අතර, එය වඩාත් සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. මිල ගණන් ක්‍රියාවලිය ඉක්මන් වේ, බෙදා හැරීම පොරොන්දු වූ පරිදි වන අතර ගුණාත්මකභාවය කිසිවකට දෙවැනි නොවේ. අපි සැමවිටම අපගේ ඉලක්කවලට අභියෝග කිරීමට නොපසුබටව සිටින අතර අපගේ හදවත් සමාජයට නැවත ලබා දෙන්නෙමු.
