لائم/ليمسٽون سلري سان گلي فلو گيس جي ڊي سلفرائيزيشن

خاصيتون

  • 99 سيڪڙو کان مٿي ڊيسلفرائيزيشن ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهجي ٿي.
  • 98 سيڪڙو کان وڌيڪ جي دستيابي حاصل ڪري سگهجي ٿي.
  • انجنيئرنگ ڪنهن خاص جڳهه تي منحصر ناهي
  • مارڪيٽ لائق پيداوار
  • لامحدود پارٽ لوڊ آپريشن
  • دنيا ۾ سڀ کان وڌيڪ حوالن سان طريقو

عمل جا مرحلا

هن گلي ڊيسلفرائيزيشن طريقي جا ضروري عمل مرحلا آهن:

  • جذب ڪندڙ تياري ۽ خوراک
  • SOx (HCl، HF) کي ختم ڪرڻ
  • پيداوار جي پاڻي صاف ڪرڻ ۽ ڪنڊيشننگ

هن طريقي ۾، چونا پٿر (CaCO3) يا ڪوئڪ لائم (CaO) کي جاذب طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. هڪ اضافي جو انتخاب جيڪو خشڪ يا سلري جي طور تي شامل ڪري سگهجي ٿو، منصوبي جي مخصوص حد جي حالتن جي بنياد تي ڪيو ويندو آهي. سلفر آڪسائيڊ (SOx) ۽ ٻين تيزابي جزن (HCl، HF) کي هٽائڻ لاءِ، فلو گيس کي جذب ڪندڙ زون ۾ اضافي تي مشتمل سلري سان سخت رابطي ۾ آندو ويندو آهي. هن طريقي سان، وڏي ممڪن سطحي ايراضي ماس ٽرانسفر لاءِ دستياب ڪئي ويندي آهي. جذب ڪندڙ زون ۾، فلو گيس مان SO2 جاذب سان رد عمل ڪري ڪيلشيم سلفائٽ (CaSO3) ٺاهيندو آهي.

ڪيلشيم سلفائيٽ تي مشتمل چونا پٿر جو سلوري جذب ڪندڙ سمپ ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي. فلو گيسن کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ چونا پٿر کي جذب ڪندڙ سمپ ۾ مسلسل شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته جذب ڪندڙ جي صفائي جي صلاحيت مستقل رهي. پوءِ سلوري کي ٻيهر جذب ڪندڙ زون ۾ پمپ ڪيو ويندو آهي.

جاذب سمپ ۾ هوا ڦوڪي، جپسم ڪيلشيم سلفائيٽ مان ٺهيل آهي ۽ سلري جي جزو جي طور تي عمل مان ڪڍيو ويندو آهي. آخري پيداوار جي معيار جي گهرجن تي منحصر ڪري، مارڪيٽ لائق جپسم پيدا ڪرڻ لاءِ وڌيڪ علاج ڪيو ويندو آهي.

پلانٽ انجنيئرنگ

ويٽ فلو گيس ڊي سلفرائيزيشن ۾، کليل اسپري ٽاور جاذب غالب آيا آهن جيڪي ٻن مکيه زونن ۾ ورهايل آهن. اهي جذب زون آهن جيڪي فلو گيس ۽ جاذب سمپ جي سامهون آهن، جنهن ۾ چونا پٿر جي گاري کي ڦاسايو ويندو آهي ۽ گڏ ڪيو ويندو آهي. جاذب سمپ ۾ جمع ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ، گاري کي ملائي ميڪانيزم ذريعي معطل ڪيو ويندو آهي.

فلو گيس سيال جي سطح کان مٿي جاذب ۾ وهندي آهي ۽ پوءِ جذب واري علائقي مان گذرندي آهي، جنهن ۾ اوورليپنگ اسپرينگ ليول ۽ هڪ مِسٽ ايليمينيٽر شامل آهن.

جاذب سمپ مان چوسيل چونا پٿر جي سلري کي اسپرينگ ليولز ذريعي فلو گيس تي باریک اسپري ڪيو ويندو آهي. اسپرينگ ٽاور ۾ نوزل ​​جو انتظام جاذب جي هٽائڻ جي ڪارڪردگي لاءِ ضروري آهي. تنهن ڪري وهڪري جي اصلاح انتهائي ضروري آهي. مِسٽ ايليمينيٽر ۾، فلو گيس پاران جذب زون مان کنيل قطرا عمل ۾ واپس ڪيا ويندا آهن. جاذب جي آئوٽ ليٽ تي، صاف گئس سير ٿيل هوندي آهي ۽ ان کي سڌو سنئون کولنگ ٽاور يا گلي اسٽيڪ ذريعي هٽائي سگهجي ٿو. اختياري طور تي صاف گئس کي گرم ڪري سڪل اسٽيڪ ڏانهن روٽ ڪري سگهجي ٿو.

جذب ڪندڙ سمپ مان ڪڍيل سلري کي هائيڊرو سائيڪلون ذريعي ابتدائي ڊي واٽرنگ مان گذرڻو پوندو آهي. عام طور تي هي اڳ ۾ مرڪوز ٿيل سلري فلٽريشن ذريعي وڌيڪ ڊي واٽرنگ ڪيو ويندو آهي. هن عمل مان حاصل ڪيل پاڻي وڏي پيماني تي جذب ڪندڙ ڏانهن واپس ڪري سگهجي ٿو. گردش جي عمل ۾ هڪ ننڍڙو حصو فضول پاڻي جي وهڪري جي صورت ۾ ڪڍيو ويندو آهي.

صنعتي پلانٽن، پاور پلانٽس يا فضول باهه لڳائڻ وارن پلانٽن ۾ فلو گيس ڊي سلفرائيزيشن نوزل ​​تي منحصر آهي جيڪي ڊگهي عرصي تائين صحيح آپريشن جي ضمانت ڏين ٿا ۽ انتهائي جارحاڻي ماحولياتي حالتن کي برداشت ڪن ٿا. پنهنجي نوزل ​​سسٽم سان، ليچلر اسپري اسڪربرز يا اسپري جاذبن لاءِ پيشه ورانه ۽ ايپليڪيشن تي ٻڌل حل پيش ڪري ٿو ۽ انهي سان گڏ فلو گيس ڊي سلفرائيزيشن (FGD) ۾ ٻين عملن لاءِ.

گلي ڊيسلفرائيزيشن

سلفر آڪسائيڊ (SOx) ۽ ٻين تيزابي جزن (HCl، HF) کي جاذب ۾ چوني جي معطلي (چوڻ جو پٿر يا چوني جو پاڻي) داخل ڪندي الڳ ڪرڻ.

نيم خشڪ ڊيسلفرائيزيشن

خاص طور تي SOx مان گيسن کي صاف ڪرڻ لاءِ پر ٻين تيزابي جزن جهڙوڪ HCl ۽ HF کي صاف ڪرڻ لاءِ اسپري جاذب ۾ چوني جي سلري جو انجڪشن.

خشڪ ڊيسلفرائيزيشن

گردش ڪندڙ خشڪ اسڪربر (سي ڊي ايس) ۾ SOx ۽ HCI جي علحدگي کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ فلو گيس جي ٿڌي ۽ نمي ڪرڻ.


پوسٽ جو وقت: مارچ-12-2019
WhatsApp آن لائن چيٽ!