درخواست
سلڪون ڪاربائيڊ سيرامڪسڪيترن ئي شعبن ۾ صنعتي ڀٽن جي آپريشن ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. هڪ بنيادي استعمال سلڪون ڪاربائيڊ برنر نوزلز آهي، جيڪي وڏي پيماني تي ڌاتو جي پروسيسنگ، شيشي جي پيداوار، ۽ سيرامڪ فائرنگ لاءِ اعليٰ درجه حرارت جي ڪمبشن سسٽم ۾ استعمال ٿين ٿا ڇاڪاڻ ته انتهائي حرارتي ماحول ۾ انهن جي ساخت جي استحڪام جي ڪري. ٻيو اهم استعمال سلڪون ڪاربائيڊ رولر آهي، جيڪي مسلسل ڀٽن ۾ سپورٽ ۽ پهچائڻ واري اجزاء طور ڪم ڪن ٿا، خاص طور تي ترقي يافته سيرامڪس، اليڪٽرانڪ حصن، ۽ درست شيشي جي سنٽرنگ ۾. اضافي طور تي، SiC سيرامڪس کي ڀٽن جي ڀٽن ۾ بيم، ريل ۽ سيٽرز وانگر ساخت جي اجزاء طور استعمال ڪيو ويندو آهي، جتي اهي جارحاڻي ماحول ۽ ميڪيڪل دٻاءُ جي ڊگهي نمائش برداشت ڪندا آهن. فضول گرمي جي بحالي واري نظام لاءِ گرمي ايڪسچينجر يونٽن ۾ انهن جو انضمام ڀٽن سان لاڳاپيل حرارتي انتظام ۾ انهن جي ورسٽائلٽي کي وڌيڪ اجاگر ڪري ٿو. اهي ايپليڪيشن صنعتي حرارتي ٽيڪنالاجيز اندر مختلف آپريشنل مطالبن لاءِ سلڪون ڪاربائيڊ جي موافقت کي اجاگر ڪن ٿا.
اهم صنعتي ڀٽن جي ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن:
4.سلڪون ڪاربائيڊ ريڊيئينٽ ٽيوب
ٽيڪنيڪل فائدا
1. غير معمولي حرارتي استحڪام
- پگھلڻ جو نقطو: 2,730 °C (الٽرا تيز گرمي پد واري ماحول کي برقرار رکي ٿو)
- هوا ۾ 1,600 °C تائين آڪسائيڊشن مزاحمت (آڪسائيڊيوٽ ماحول ۾ تباهي کي روڪي ٿي)
2. اعليٰ حرارتي چالکائي
- ڪمري جي حرارت تي 150 W/(m·K) حرارتي چالکائي (تيز گرمي جي منتقلي ۽ هڪجهڙي گرمي جي ورڇ کي فعال بڻائي ٿي)
- روايتي ريفريڪٽري مواد جي مقابلي ۾ توانائي جي استعمال کي 20-30٪ گھٽائي ٿو.
3. بي مثال حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت
- 500°C/سيڪنڊ کان وڌيڪ تيز گرمي پد جي اتار چڙهاؤ کي برداشت ڪري ٿو (سائيڪلڪ حرارتي/ٿڌڻ جي عملن لاءِ مثالي).
- حرارتي سائيڪلنگ دوران ساخت جي سالميت کي برقرار رکي ٿو (ڪرڪنگ ۽ خراب ٿيڻ کي روڪي ٿو).
4. بلند درجه حرارت تي اعليٰ مشيني طاقت
- 1,400 °C تي ڪمري جي گرمي پد جي 90٪ طاقت برقرار رکي ٿو (لوڊ بيئرنگ ڀُٽي جي حصن لاءِ اهم).
- 9.5 جي موهس سختي (ڀُٽي جي ماحول ۾ رگڙيندڙ مواد جي لباس جي مزاحمت ڪري ٿي).
| ملڪيت | سلڪون ڪاربائيڊ (SiC) | ايلومينا (Al₂O₃) | ريفريڪٽري ڌاتو (مثال طور، ني تي ٻڌل مصر) | روايتي ريفريڪٽريز (مثال طور، فائر برڪ) |
| وڌ ۾ وڌ گرمي پد | 1600°C+ تائين | 1500 ° سي | 1200°C (مٿي نرم ٿئي ٿو) | 1400–1600 °C (مختلف ٿئي ٿو) |
| حرارتي چالکائي | وڌيڪ (120-200 W/m·K) | گھٽ (~30 W/m·K) | وچولي (~15–50 W/m·K) | تمام گهٽ (<2 W/m·K) |
| حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت | بهترين | خراب کان وچولي تائين | وچولي (لچڪدار مدد ڪري ٿي) | خراب (تيز ΔT هيٺ ٽڪرا) |
| مشيني طاقت | تيز گرمي پد تي طاقت برقرار رکي ٿو | 1200 °C کان مٿي گھٽجي ٿو | تيز گرمي پد تي ڪمزور ٿئي ٿو | گهٽ (ڀِرندڙ، سوراخدار) |
| سنکنرن جي مزاحمت | تيزاب، الڪليس، پگھريل ڌاتو/سليگ جي مزاحمت ڪري ٿو | وچولي (مضبوط تيزاب/بنيادن سان حملو ٿيل) | تيز گرمي پد تي آڪسائيڊيشن/سلفائيڊيشن جو شڪار | corrosive ماحول ۾ خراب ٿئي ٿو |
| عمر | ڊگهو (پائڻ/آڪسائيڊشن مزاحمتي) | وچولي (ٿرمل سائيڪلنگ هيٺ دراڙ) | ننڍو (آڪسائيڊائيز/رِپِٽندو) | ننڍو (پيلڻ، ڪٽجڻ) |
| توانائي جي ڪارڪردگي | تيز (تيز گرمي جي منتقلي) | گھٽ (خراب حرارتي چالکائي) | وچولي (مواصلاتي پر آڪسائيڊ ٿئي ٿو) | تمام گهٽ (موصلي) |
انڊسٽري ڪيس
هڪ معروف ميٽالرجيڪل پروسيسنگ انٽرپرائز پنهنجي اعليٰ درجه حرارت واري ڀُٽي سسٽم ۾ سلڪون ڪاربائيڊ (SiC) سيرامڪس کي ضم ڪرڻ کان پوءِ اهم آپريشنل بهتري حاصل ڪئي. روايتي ايلومينا حصن کي تبديل ڪنديسلڪون ڪاربائيڊ برنر نوزلز، ڪمپني رپورٽ ڪئي:
✅ 1500°C+ ماحول ۾ جزو جي گھٽتائي جي ڪري سالياني سار سنڀال جي قيمت ۾ 40٪ گهٽتائي.
✅ پيداوار جي اپ ٽائم ۾ 20 سيڪڙو اضافو، پگھليل سليگ مان حرارتي جھٽڪو ۽ سنکنرن جي خلاف SiC جي مزاحمت جي ڪري.
✅ ISO 50001 توانائي جي انتظام جي معيارن سان مطابقت، SiC جي اعليٰ حرارتي چالکائي کي استعمال ڪندي ايندھن جي ڪارڪردگي کي 15-20٪ تائين بهتر بڻايو وڃي.
پوسٽ جو وقت: مارچ-21-2025