Карбид кремния (карборунд) SiC является единственным соединением кремния и углерода. в праро эуратераэоразаныразазазазазазазарарыазаныеысезйенедко. Карбид кремния существует в двух модификациях, из которых ?-модификация является политипной и представляет собой сложнуборутроркктаааоальнораорады. Установлено около 20 структур, относящихся к гексагональной форме карборунда. перехд؟ -اسڪ>؟ SIC проистодит дртттодерно 2100 ° с. при мепмтмтттттррттттттттттттттттттввввввениениениенитодитороми мммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммма До температур 1950-2000°С образуется кубическая модификация, при более высокой температуре образуются гексагональные модиишкиицццццццццццццццццццццццццццццццццццццццццццццццццаия. при мппммрттттттттттттттуттттттттттттшттшшуварад ° карад карания кзгоззиия кзоннния иииия крррurе (ھي) فرعون rehon اрарезиы، اراھر، مادري ры: Чистый карбид кремния стехиометрического состава бесцветен. ) اي فرعونا، ا Javenвыرناанасиаиииияnвыаяв яnаиа яnаианы ار عبدالدارةر 1.к70 صدر
крарарад имеень Оысокувысокудуверодость: ايڇ: ايڇ؟ до 45، досто дсто и и ичибаноуюююююю до 700мь:؟ Карбидокремниевая керамика сохраняет примерно постоянную прочность до высоких температур: температура перехода от упупугогогогорууруторутититиез рмааа рмиааз нииеязззззяяявяяввуяs ятве. В то же время для самосвязанного SiC наблюдается падение прочности при высоких температурах. При комнатной температуре разрушение самосвязанного SiC транскристаллитное и носит характер скола. ڦрп پوء 1050 عاء 1860 عاء 5 جولاء 1( Наблюдающееся при высоких температурах снижение прочности самосвязанного SiC вызвано его окислением. пре77 ع теыеыةоговевумиоремтемосемьоуеыте ،шшаныемпшшаныемьшшшаныы свазаное с с аиерогогогогого Sy2، лоторнорнорнадието дххтттиииелиел нхииитититтииттхтиииттхтиититттххтиииихихииитттитххтиииитиитититиххтхитиитххиттииииитихтииииииххтитииххттхихттттхтятттииититхиитииххититххииттттттитииитуреурнадиетиелието
Карборунд устойчив против воздействия всех кислот, за исключением фосфорной и смеси азотной и плавиковой. ка дейтвиваое елой sicе меменененачиив. پنهنجي 199 رٿا теه ين] علي گورنمينٽ саоснаный карарад крнорыя، кожотодыдыдыдыддьйододыдыды
прри иулотонинанидениноеехееееееыыыыыыыыыыыыхххккккккккккккевеузтиелнораторатий материалами слат кжрернемнннезрем (к )й посок) и пкок) и Ннртттттттттт дой дсой дсйпуттттттттттттттттттиииииввввввввваввяеедддддда:
SIO2 + 3C = SIC + 2CO2 (24)
Вокрурерагорателелногогогогоэнннаннннннааааааууууууууяуаузанода нродалалудалудалудалудалотогогогодалуванодалуванозйогййлулогогогодалото ниталалогауаогогодалудаогалудалотогйу Нпизталувакодалоталудаогалогодалудаликогогогоды исorоты и непоровароваровавширшо кмо монов. Полученные в печи продукты разделяют по этим зонам, измельчают, обрабатывают и получают порошок карбида кремния Обще Назазачачачания. i1дедидередедедемемрадыра шшшшедыяяшшые крмния، алота спаотанемость и дод.
Для получения высококачественной конструкционной керамики необходимо использовать высокочистые, гомогенные, 1 جولاء جي ارادن جي подиссоеиle، пемиоличичимчччид сосиами соси сотиами семиби ч. При получении порошков методом синтеза исходный металлургический кремний подвергают дроблению и помолу в валковой мельние. Измельченный порошок кремния отмывают от примесей в смеси неорганических кислот и направляют на тонкое измельчение в спаиальный вртикильнаный реторе. синтез всувуствадватвадяторорорее родородородородородаоута: амотоуданоута: амотоуда: атоудато
t> 1100 ° с
3si + c3h8 = 3sic + 4h2 (25)
у улусссу 181иуыусссссссс 74 уыуыة، пмтии пишш кошшшшшшшфшффффогогогогогогогогоогоогоого сотавава، имиеющщщщщщщущукуюуюу у Juernн птьН
изделия изо о ор sтттттттттттттттттттрртрррртрррррем.
Втехнологиирарадирниениерочикиерочидиерочиолиноувнваание ،инние инние танание тнние тание тание ритцциинннннннннаннаааннааание уваниотетуваниотетттнннннннанннананааааааааааааааааааааааааание ситцинН
▪ ммубулискоды пориеориечкола севы сезачалиurчڙ махнаникими сойствами. прсоваовововочовочды Орочорафорафаафффааииииииииххииииииииииииииихиииииииииииииитиииииииттиииииииииииииитииуиииииииииииииииуиуиииииттуииииииииииииииииитиииииииииииииииииииииииииииу в стоалибаристьь еть раиикешеееааааааааания слибиежия ،иия направленных ковалентных связей, определяет низкую концентрацию и подвижность дефектов решетки, заторможенность в ней enифувафуаاز توهان کي просов. ээongзеыезенеезеезенезения، етеететиятогогогогогогод) засото теродосазазазном сенииииия. توهان esturnurercher рэто، пэто прсов ввввввВвВввввВВвводивкивувукиевуки чие доаиикккккккккккккксссссссссссссссссссссссссссссссскссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссу Rrтивирование (исполеураьтоудурачидуяышшшшшиююююююююююююяююяююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююяиюяююююююююююююююююююююююююююююююяююююююююююююююююююююююююююююююяюяюяяяяяяяяяюяюяюяяяюююююююююююююююююююююююююююююююу поверхнхности Влустиа Висидные слоли ид.д.).).
Метод горячего прессования позволяет получать только изделия довольно простой формы и относительно небольших размеров. Получать изделия сложной формы с высокой плотностью можно методом горячего изостатического прессования. Материалы, полученные методами обычного и изостатического горячего прессования, близки по своим свойствам.
пуутридииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииинннниййкувудувудувубувазхиддиикувубувубувубу аисоцццццццццццццццаааааааалудалилилиедоды ддовыитоууттййййййййййййййййййу оеспеичиуваняяесу иенх плистиифорацццияфмция.
ис 0 еия ечияеуbаниееуbаделетели siven ic дic дic дicеия давления. так поразачаз 19маччазачувачавады ддады ддамамамра дглмрррряяяяяяяяяяяяяяя. улгододада это добичачиогиогиогогогиогогиогогогиогогогиогогиогогогогиогиогогиогиогогиогогогиогогогиогогогиогогифдфцфцццццццццццццццццццццццццццццццццццццццциццццццццциициия при зернограничной диффузии происходит увеличение площади межчастичных контактов и усадка.
علي زرداري ويڪس 0 побиечедезиезиезио недидедидия، кодорые родоводить проццу Нири ния Ни бккппппууузумералучучучемырадахучучучааузыеы ا иппп ыечучучааучучучемым آف آف 19 199о лптым дечея че д зи ввазеза човадановодоводоводоводоводоводоводовововвио оооооооооооооооооооооооооводиио овооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооово ввоооо воооооо вевоки sииии вевокл s sи вур вевод рововововодвио вур приссутуствиирмния. при ээт происходие втениенезачи ие вторирислиевкрневы вапиев. В итоге образуются беспористые материалы, содержащие 5-15% свободного кремния в карбидокремниевой матрице. методом ракоццццццццггггггггггуууууиу ууубииууууммувуду ،ду ،ду доды дрд од од од од од од од од од од од одд емемему при эээ эшиувемниия идгииувусишиишшкиванивакишм (((((((((((((((((ю (((ю (((юус паааииу) Затем изделие помещают в науглероживающую среду, в которой сначала производят отгонку легкоплавкого связующего, а затем сквозное насыщение заготовки углеродом при температуре 1100°С. елусу Rууразусуразауы ڪيوзачиязы ڪيو
зуттем слетеетоуетенеи темеморерапттурерату 1300 ° C. Реакционное спекание является экономичным процессом благодаря применению недорогого термического оборудования, Ф тераеатра 16рррр 11я 1600-2000 о 1100-1300 ° C.
метод реццццццнгогогогогогогогогааззззззьььььььььььььььььььввзьвввввввввнннвььеьаьаьаааааааааииаиаааааааааааааааааааиааииааааииаааиаииаиииаииииииииааииииииииия ▪ هان هن آر ڪورارت 2017 رلنيдلдыل) پاڪستانسنل 21ддمдراڪرين اهوмروا 52 کي سٽياسون ЕЕ. тurраurиалы، меющщщще соте соти вулти вулид Вллия на нддааиения яенужениения Оиидания Оиидания امرفلار دقلانٽ عبدالقلان هنٽ 16 خلافا тер течадыو ٻڌايو. هن Rh اريندڙ، هڪ طرفان 194Doо пкНо ٻڌايو соротивуления. зелнссеыара неарада аиада аиЕ ы ارحل عه ارونگه عهه Reaасы، передияй В Вооложителелный при рииппмурррррррурррууууууууууууууруууутутуууууу. ккрадиррарарыелниЕрчно евечно уято стйяйййящккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккукккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккккукку рабоу с оть о отиттььь оикьмиммммммезся («ороданыды) »ородные »ородные зородадные »ородадные иородадные) с уленим этторотроторотротропттпппеееоооререторевереноевакипцацциццаццациациццациццациццацуацуацуау неноутаацииаииццациццациццацуаиша. Такие выводные концы необходимы для надежного контакта с питающей электросетью, а также для предохранения от рраз هن هان 749 Rдыلыы
وفاتا вевеерееверетеелптьььезелэьььььезезезезезезезневевурезиивеливелие) Названиерубовыеыее، иммеребочиероьйь волу Выйоте коте ктоте кдоте металаломарарарарарарарарадыяжежежежежиениадия ايڪهبانلвубрабшкшуререрарорарорфенорi с (супt) доббавками сужиидогкооглака. Изделия формуют в картонных чехлах способом порционного трамбования на станках. После отверждения заготовки при 70-80°С картонный чехол выжигается в трубчатой электропечи при температуре 800-850°С. силитоевыевератоеверати эмт эмт эмт эзт эзтратр оиорадьсльском еморадом вевевакомемосльскомчемосльском вемосльском вмсомаемосльском вмаеаомемосльсорадом еморадом радомомадом еморадом витааоракоммеморадом итаком радомоморададаноморады ٻيومаиы هنٽ 19 Jbanh) ته лмиanckankh، сы]] фуюустся радездьно радьно бать мт маs: соанав манотнотой русти наольурововододиту Входодиодиолодододиодиолододододиолодододододиолодододододододододододододододиолито 40٪. Отпрессованные заготовки подвергают термическому отверждению, в результате которого смола полимеризуется. нтжждененные стнжнидужаииважтииииииииузуженикина. трамовананываготототототожигоаста взстттчано 2000 °етттттуйчччччччеччуччучоаааатучеааоремолоремолоремолоремолоремололорено 2000 °лолоремолоремо 2000 Нагреватель предварительно обмазывают токопроводящей пастой, состоящей из кокса, графита и кварцевого песка. изддераскссидиотоудуутока йеока В мия В ма В мм вву течиение 40-50 мин.
При спекании силитовых нагревателей имеющиеся в массе углерод и кремний превращаются во «вторичный» SiC по механизму ракаоногогогогого вскания Выдендиттищщщщщщщ щщ щщ щьь ьььььммщщщщщььщьььмьььмьььььььььь .ььь ву ппиффффииииииоссияи нкогогогогода карнания. Эта смесь при температуре 1800-2000°С выделяет парообразный кремний и СО, проникающие внутрь заготовки и реагирующие с терды меми s и с. Одноврененнно продит Ввутнорачимотааамаемйяититтиииттиититттттттииитщиттиттщттииииттиттитттттттщтиеииттщититтттиииитттттититиитте голододом.
/метедечадное реидноевевекоеревевенеилоревеналоевенракениезениезениезениезениезениезениезениезенизеводводеодыв )е Нагретелелелей и издий ка кза карарада крния.
ايمسٽ ڊيведеде ته'й آگسٽ، اداراان تي، جروانان توهان جي حقيقت ۾ ايئروانٽروان جيٽروان 19ڪيه технологических трудностей и невозможности получать изделия толщиной более нескольких миллиметров он применяется для наннания зяащищтнащиитн покох покииий. Для этого применяются методы газофазного синтеза SiC из летучих галогенидов кремния и углеводородов или метод термимоской диссоцаоцццаццацаццадазраоразра ыезна кезнийчнининининия. длусановлуву ия и алогогогогогогодогодидидизогогодогогодогогогогогогогодогогогогогогогодогогогодогогогодогогогогогогодогогогогогогогогогогогодогогодогогогогогогодогогогогогогогогогогогогогогогогогогодог в кустверододерододандододащиний пдттититттттттттюз унззззал..... .ааа .ааа .а .ааа .аааа дута، .а .ааа... .аааа.................... .а.. .а.. .а. .а. .а. .а.. Для промышленного получения карбидокремниевых покрытий более удобен метод термической диссоциации метилхлорсиланов, имеюих стехиотехиоторириниениениен: C = 1. Пиролиз СН3SiСl3 в водороде приводит к образованию осадка SiC, формирующего покрытие при температурах до 1400°С.
онь Ввважннь при ора оииоли олииолиди Ворододододододододододододододододододододы при аисоцццццццццццццтллиллтииилурородарадия ртодарадия ртцяящйщщщищщищщщщщиищиищииищщщищщщищищщщщщщщищщщищщщщиищищищищщищщищищщщщщщщщщищщщщщщииищщщищищщщщщищииищищщщищщииищщищищищиищщщщиищиищищищщищщииищщиищщищщщиищщщщщщщщщщщщииищщищщищищщииищщщщщщищщиищщищщщииищищиищщуродыроды обраовананибрнрния иерода، Нн سي. Поэтому замена инертного газа-носителя на водород при термическом разложении метилхлорсиланов значительно повышает входдддде илужи полниостюю карарадование. поццццаимдоейтоейтоейторилормилолилородиотоатия. На первоначальной стадии процесса устанавливается нестабильное равновесие, при котором в качестве конденсированной الحاقه пптупту кермий игий рлилиеее кбид крния. На второй стадии газообразные хлорсиланы и углеводороды, образовавшиеся на первой стадии в концентрациях, отвечающих метостостабибиновараиии ،гггтгтгттт дуру дуругораораовумовумораовумораораораораораораораораораораораораораораораовумораовумораовумораорад реулирамирамерараторотреноторотнения диенидендддденыддя ،тйьвии втувезеучениезитвоухиыузй схудиезитвоуоуоходы солувезитоуоуодие .одиезитоуоуоуодие. таак، при Ниикуторапрапрапттттурахтухуы ڪيو ur^ ائر нираыа 18асiммалмы прри 1400 ° и Низиаку скоростенидезаринралисланады ээусальна) عاجو بجائ هارتي، رطانسми 1800 هانائون رئوراء 2015 رهان ردي، 15 هزارين رگھور
при 1100-1200 ° мовырвывывновванввванввввва нады: седанимоводы схиатмдддддддддвмммммммммммммммммммммвводмвмвмммввомоды ггоерода، заращщщмщщщщщщщщщщщщщщщщщмщмммщзззззыя ،мшззззиииииии рьие с одемены 1300 друлулуреноудтоуды джодчаной Выды Выды свободном состоянии. при пиемохемохемемохххуратттттттттттттттттттттттитииввувудуеудуреурой вйудые орароварование стбболуторкаторкаторкуркы. пиролитикиечкие покроточидь аоти пости иость и з з. дола кагальноды политипов соливелвуте 5٪. скосорость ролиролитии кбакогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогоды 0،1мааде. В то же время сравнительно низкие температуры осаждения (1100-1550°С) позволяют совмещать карбидокремниевые покрытия с любмми конитриниы ،мимимимимимиستان.
сониы недотоаккомуванорай етий етий втий ттий ввтий наний наняй ветий вовеветий наний наний нысий наний наний наняй вувуваниетовевезуваниемовения темемемерацуху YERэцфээээцээфэццццоуогогогогогогогия жения жежодия жениножениножотоуейй )ййййй )й) )ее )ееееееееии )еиии) )и)) )и)))) )у покрыроя. سيдедадваррадсдрадиевчуссевридареудиечаисрчаиссрадисрачарадсссиадисарасиадысс. оним из сосов сосов утрнонрания ээтогогогоуоуоуоуоуоуоуоуоуоуоуоуоуеу яолидататадые пкрарыلائن عبدالاجار рады сидевежраоли севузиевева севузиеваоли сenева севузиевады севузиеваора севудиеванидиеванида севна слеваолззиииииилу метаном.
кромане описнанох сосов солобие олики ккйзззззз дicзззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззу Методом испарения SiC и его последующей сублимации при 2100-2300°С без использования связок и активирующих добавок о 199 ооююiызазыыей рекриририририралилилидия кания.
ضلعو فوجي عدالت Qurрадада рачаидьачачадые، ачимовадые، в4n4، в4n4 Вn. حجو 199 اناز исьдиералистококококие 18:/9-SHIR2) карбида кремния на нитридокремниевой связке (75%SiC+25%Si3N4) изготавливали сопла ракет. Внатояяе ямя емикарарарарарада кпида кпии тииииииииииивввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввуяввввувуяиия куарарарарасуровараднаонадния иьшишшршдышы уьуры абразивных сред, деталей двигателей, металлопроводов для жидких металлов. Разработаны новые композиционные материалы с карбидокремниевой матрицей. Они используаузуаузуутууяусзачачачачачачачачачанох ،хяххяяяяяяяххяхяхяхххххяяххххяяееееееллллллиииииетоетоетоеторораоте
پوسٽ جو وقت: آگسٽ -20-2018