ڪاربيڊ ڪرمنيا
ڪاربيڊ ڪرمنيا
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита ле чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. ооовностоитоитоинверакивовкрарнида кбида ржидодогогассе Н Нωь Высосося аойкостойкость Вужеость Всто Видидашшятттаашаааааня ،ммамааания сокой теродости иосойокойоповодноводи. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным грами лице.
هاريڪٽرسٽيڪا ميٽيريالا | ڪاربيڊ ڪرمنيا | سموسفيازاننائي ڪاربيڊ ڪرمنيا | ВК6ОМ | سيليسيرووانن جي گرافي SG-T |
| Плотность, г/см3 | 3,05 | 3،1 | 14,8 | 2,6 |
| سسٽاف | 92٪ ڪاربيڊا ڪرمنيا | 99٪ ڪاربيڊا ڪرمنيا | ڪاربيڊ وولفراما | 50٪ ڪاربيڊا ڪرمنيا |
| Предел прочности на изгиб, MPA | 320…350 | 350 - 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, MPA | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| موڊول يوپرگوسٽي، گپا | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| ٽاور | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 ايڇ آر اي | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3.5 - 4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| ڪوئففيسينٽ ٽيپلوپروفوڊنسٽي 100° سي، ويٽ/(m°K) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75…85 | 100…115 |
| ڪوفيف. 20-1000° سي، ڪي-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплопостойкостью Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальныв, чем у инструментальныв а, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе с низким коэффициентом термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зазора и форму поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определякяет определякяет высокуют. 1000-1300° С؛ Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процебресет. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе притользование воздухе притользование. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при выпрахемки.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особида кремния особенно в собенно-химическим уется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости и теплопности.
خلاصو مثال:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженнов Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически стойкие насосы для для также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стевления
· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок؛
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемых для очиструйных очиструйных для очиструйных тедобывающей промышленности и нефтепереработки ؛
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· ڪانفيوز ريزڪي ٽائپورزمروف из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взугамеров. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С возида ڪومي؛
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заминя;
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремитовые х месяцев при температурах до 1000 °С.
هيميچيسڪا اسٽوائيڪوسٽيو
Среда | ڪنٽينر، % | temperatura، o С | Время, 24 часа | ڪرروزيا، ايم ايم/گوڊ | Сопротивление коррозии |
| سوليانا ڪيسلوٽا | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| يوڪسنايا ڪِسلوٽا | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| فوٽوگرافي ڪيسلوٽا | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| سرنايا ڪِسلوٽا | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| سرنايا ڪِسلوٽا | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| آزوٽنا ڪسلوٽا | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| ايڊڪي نيٽ ورڪ | پي ايڇ = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| ايڊڪي نيٽ ورڪ | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| ايڊڪي نيٽ ورڪ | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
الف – <= 0.1؛ ب = 0.1 - 0.8؛ سي ->= 0.8
هيميچسڪا اسٽوائيڪوسٽي ڪاربيڊا ڪرمنيا
Среда | ڪنٽينر، % | temperatura، o С | ڪرروزيا، ايم ايم/گوڊ |
| سرنايا ڪِسلوٽا | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
| ايڊڪي نيٽ ورڪ | 30 | 100 | 0.06 |
| فوٽوگرافي ڪيسلوٽا | 85 | 300±10 | 0.28 |
| آزوٽنا ڪسلوٽا | 60 | 20±1 | 0.06 |
| هائيڊروڪيس ڪاليا | 45 | 100 | 0.12 |
| سوليانا ڪيسلوٽا | 20 | 100 | 0.12 |
| HF: HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
شنڊونگ Zhongpeng خاص سيرامڪ ڪمپنيء، لميٽيڊ چين ۾ سڀ کان وڏي silicon carbide ceramic نئين مواد حل مان هڪ آهي. SiC ٽيڪنيڪل سيرامڪ: Moh جي سختي 9 آهي (نئين Moh جي سختي 13 آهي)، نيڪال ۽ corrosion لاءِ بهترين مزاحمت سان، بهترين رگڻ – مزاحمت ۽ اينٽي آڪسائيڊشن. سي سي پراڊڪٽ جي خدمت زندگي 4 کان 5 ڀيرا وڌيڪ آهي 92٪ ايلومينا مواد کان. RBSiC جو MOR SNBSC کان 5 کان 7 ڀيرا آهي، اهو وڌيڪ پيچيده شڪلين لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿو. اقتباس جو عمل تيز آهي، ترسيل واعدو ڪيو ويو آهي ۽ معيار ٻئي کان ٻيو ناهي. اسان هميشه پنهنجن مقصدن کي چئلينج ڪرڻ ۾ جاري رکون ٿا ۽ اسان جي دل کي سماج ڏانهن واپس ڏيو.
