ڪاربائيڊ ڪريمنيا
ڪاربائيڊ ڪريمنيا
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита, пропяводства кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного тревяния- износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетаниевемая высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным гравиства следующей таблице.
هاريڪٽرسٽيڪا ميٽيريالا | ڪاربائيڊ ڪريمنيا | سموسفيازاننائي ڪاربيڊ ڪرمنيا | وي ڪي 6 او ايم | سيليسيرووانن جي گرافي SG-T |
| پلاٽنسٽ، г/sm3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| سُستاو | 92٪ ڪاربيڊا ڪرمنيا | 99٪ ڪاربيڊا ڪرمنيا | ڪاربيڊ وولفراما | 50٪ ڪاربيڊا ڪرمنيا |
| Предел прочности на изгиб, MPA | 320…350 | 350 - 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, MPA | 2300 | 2500 | 3500 | 300… 320 |
| موڊول يوپرگوسٽي، گپا | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| ٽرورڊوسٽ | 87…92 ايڇ آر سي | 90…95 ايڇ آر سي | 90 ايڇ آر اي | 50…70 ايڇ آر سي |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| ڪوئففيسينٽ ٽيپلوپروفوڊنسٽي 100° سي، ويٽ/(m°K) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75…85 | 100… 115 |
| ڪوفيف. 20-1000° سي، ڪي-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплопостойкостью Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше , чем у инструментальныв, чем у инструментальных 1.5-2 روزا، чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе с низким коэционфим. расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик تبصرو ڪرڻ وارو. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокути высокудости ڪرمنيا. 1000-1300° С؛ Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процебресет. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе притользование воздухе притользование. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при выпрахемки.
بلاگوڊاريا своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в0пледино-химическим используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости, термостойкости и пови.
خلاصو مثال:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженнов Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекаля стекаля ڪريمڪي.
· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок؛
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С)، используемых для очиструйных установок предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки؛
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· ڪانفيوز ريزڪي ٽائپورزمروف из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взугамеров. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С °С в вакууме;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заминя گرافٽ؛
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремния игра вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.
هيميچيسڪا اسٽوائيڪوسٽيو
سريدا | ڪنسنٽريشن، % | ٽيمپراتورا، يا ڏکڻ | ورميا، 24 ڪلاڪ | ڪوروزيا، ايم ايم/سال | Сопротивление коррозии |
| سوليانا ڪِسلوٽا | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| يوڪسنايا ڪِسلوٽا | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| فوٽوگرافي ڪيسلوٽا | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| سرنيا ڪِسلوٽا | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| سرنيا ڪِسلوٽا | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| ازوتنيا ڪِسلوٽا | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| ايڊڪي ناٽر | پي ايڇ = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| ايڊڪي ناٽر | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| ايڊڪي ناٽر | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| ايڇ ايف + ايڇ اين او 3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
الف – <= 0.1; ب = 0.1 – 0.8; ج – >= 0.8
هيميچسڪا اسٽوائيڪوسٽي ڪاربيڊا ڪرمنيا
سريدا | ڪنسنٽريشن، % | ٽيمپراتورا، يا ڏکڻ | ڪوروزيا، ايم ايم/سال |
| سرنيا ڪِسلوٽا | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
| ايڊڪي ناٽر | 30 | 100 | 0.06 |
| فوٽوگرافي ڪيسلوٽا | 85 | 300±10 | 0.28 |
| ازوتنيا ڪِسلوٽا | 60 | 20±1 | 0.06 |
| هائيڊروڪيس ڪاليا | 45 | 100 | 0.12 |
| سوليانا ڪِسلوٽا | 20 | 100 | 0.12 |
| ايڇ ايف: ايڇ اين او 3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
شنڊونگ ژونگپينگ اسپيشل سيرامڪس ڪمپني لميٽيڊ چين ۾ سڀ کان وڏي سلڪون ڪاربائيڊ سيرامڪ نئين مواد جي حلن مان هڪ آهي. SiC ٽيڪنيڪل سيرامڪ: Moh جي سختي 9 آهي (نئين Moh جي سختي 13 آهي)، ڪٽاؤ ۽ سنکنرن جي بهترين مزاحمت سان، بهترين رگڙ - مزاحمت ۽ اينٽي آڪسائيڊشن. SiC پراڊڪٽ جي سروس لائف 92٪ ايلومينا مواد کان 4 کان 5 ڀيرا وڌيڪ آهي. RBSiC جو MOR SNBSC جي ڀيٽ ۾ 5 کان 7 ڀيرا وڌيڪ آهي، ان کي وڌيڪ پيچيده شڪلن لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڪوٽيشن جو عمل تيز آهي، ترسيل واعدي مطابق آهي ۽ معيار ڪنهن کان به گهٽ ناهي. اسان هميشه پنهنجن مقصدن کي چئلينج ڪرڻ ۾ لڳاتار رهندا آهيون ۽ سماج کي پنهنجون دليون واپس ڏيندا آهيون.
