ڪاربائيڊ ڪريمنيا

مختصر وضاحت:

Карбид кремния Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита, пропяводства кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного тревяния- износостойкость в жестких условиях а...


  • پورٽ:Weifang يا Qingdao
  • نئين موهس سختي: 13
  • مکيه خام مال:سلڪون ڪاربائيڊ
  • پيداوار جي تفصيل

    ZPC - سلڪون ڪاربائيڊ سيرامڪ ٺاهيندڙ

    پراڊڪٽ ٽيگ

    ڪاربائيڊ ڪريمنيا

    Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита, пропяводства кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного тревяния- износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетаниевемая высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным гравиства следующей таблице.

    هاريڪٽرسٽيڪا ميٽيريالا

    ڪاربائيڊ ڪريمنيا

    سموسفيازاننائي ڪاربيڊ ڪرمنيا

    وي ڪي 6 او ايم

    سيليسيرووانن جي گرافي SG-T

    پلاٽنسٽ، г/sm3 3,05 3,1 14,8 2,6
    سُستاو 92٪ ڪاربيڊا ڪرمنيا 99٪ ڪاربيڊا ڪرمنيا ڪاربيڊ وولفراما 50٪ ڪاربيڊا ڪرمنيا
    Предел прочности на изгиб, MPA 320…350 350 - 450 1700…1900 90…110
    Предел прочности на сжатие, MPA 2300 2500 3500 300… 320
    موڊول يوپرگوسٽي، گپا 380 390-420 550 95
    ٽرورڊوسٽ 87…92 ايڇ آر سي 90…95 ايڇ آر سي 90 ايڇ آر اي 50…70 ايڇ آر سي
    Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах 3.5 -4.5 4 - 5 8-25 2-3
    ڪوئففيسينٽ ٽيپلوپروفوڊنسٽي 100° سي، ويٽ/(m°K) 140 - 200 80 - 130 75…85 100… 115
    ڪوفيف. 20-1000° سي، ڪي-1*10-6 3,5…4,0 2,8 - 4 4,5 4,6
    Вязкость разрушения, МПа*м1/2 3,5 5 10…15 3…4

     

    Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплопостойкостью Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше , чем у инструментальныв, чем у инструментальных 1.5-2 روزا، чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе с низким коэционфим. расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик تبصرو ڪرڻ وارو. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокути высокудости ڪرمنيا. 1000-1300° С؛ Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процебресет. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе притользование воздухе притользование. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при выпрахемки.

    بلاگوڊاريا своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в0пледино-химическим используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости, термостойкости и пови.

    خلاصو مثال:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженнов Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.

    Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекаля стекаля ڪريمڪي.

     

    · Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:

    • для пескоструйных установок؛
    • для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С)، используемых для очиструйных установок предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки؛
    • для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;

    · ڪانفيوز ريزڪي ٽائپورزمروف из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взугамеров. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3

    · Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С °С в вакууме;

    · В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заминя گرافٽ؛

    · В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремния игра вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.

     

    هيميچيسڪا اسٽوائيڪوسٽيو

    سريدا

    ڪنسنٽريشن، %

    ٽيمپراتورا، يا ڏکڻ

    ورميا، 24 ڪلاڪ

    ڪوروزيا، ايم ايم/سال

    Сопротивление коррозии

    سوليانا ڪِسلوٽا 35 72 4.2 0.01 A
    يوڪسنايا ڪِسلوٽا 50 70 4.2 0.00 A
    فوٽوگرافي ڪيسلوٽا 50 70 4.2 0.01 A
    سرنيا ڪِسلوٽا 95-98 70 4.2 0.00 A
    سرنيا ڪِسلوٽا 50 70 4.2 0.01 A
    ازوتنيا ڪِسلوٽا 60 70 4.2 0.00 A
    ايڊڪي ناٽر پي ايڇ = 14 70 4.2 0.02 A
    ايڊڪي ناٽر 10 70 4.2 0.05 C
    ايڊڪي ناٽر 30 70 4.2 0.1 C
    ايڇ ايف + ايڇ اين او 3 40+10 70 4.2 7.12 C

    الف – <= 0.1; ب = 0.1 – 0.8; ج – >= 0.8

    هيميچسڪا اسٽوائيڪوسٽي ڪاربيڊا ڪرمنيا

    سريدا

    ڪنسنٽريشن، %

    ٽيمپراتورا، يا ڏکڻ

    ڪوروزيا، ايم ايم/سال

    سرنيا ڪِسلوٽا 95-98 160±10 0.06
    ايڊڪي ناٽر 30 100 0.06
    فوٽوگرافي ڪيسلوٽا 85 300±10 0.28
    ازوتنيا ڪِسلوٽا 60 20±1 0.06
    هائيڊروڪيس ڪاليا 45 100 0.12
    سوليانا ڪِسلوٽا 20 100 0.12
    ايڇ ايف: ايڇ اين او 3 40+10 60±2 6.5

  • پوئين:
  • اڳيون:

  • شنڊونگ ژونگپينگ اسپيشل سيرامڪس ڪمپني لميٽيڊ چين ۾ سڀ کان وڏي سلڪون ڪاربائيڊ سيرامڪ نئين مواد جي حلن مان هڪ آهي. SiC ٽيڪنيڪل سيرامڪ: Moh جي سختي 9 آهي (نئين Moh جي سختي 13 آهي)، ڪٽاؤ ۽ سنکنرن جي بهترين مزاحمت سان، بهترين رگڙ - مزاحمت ۽ اينٽي آڪسائيڊشن. SiC پراڊڪٽ جي سروس لائف 92٪ ايلومينا مواد کان 4 کان 5 ڀيرا وڌيڪ آهي. RBSiC جو MOR SNBSC جي ڀيٽ ۾ 5 کان 7 ڀيرا وڌيڪ آهي، ان کي وڌيڪ پيچيده شڪلن لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڪوٽيشن جو عمل تيز آهي، ترسيل واعدي مطابق آهي ۽ معيار ڪنهن کان به گهٽ ناهي. اسان هميشه پنهنجن مقصدن کي چئلينج ڪرڻ ۾ لڳاتار رهندا آهيون ۽ سماج کي پنهنجون دليون واپس ڏيندا آهيون.

     

    1 سي سيرامڪ ڪارخانو 工厂

    لاڳاپيل مصنوعات

    WhatsApp آن لائن چيٽ!