.
Zpc предагагагат своимтам шиокий кир решений, которые кочетают лачшиая ламику mo Лурамим с выскими эксплуататациони Характеристиками. Для уия срока служ экспорудоненния полагаться на Керамику, Inkoranyamagambo Компания zpc сочетает . обслуживания, Ремонта или замены.
Керамика с высокими эксплуатациони уики для эких эксплуататации
В минералоперераб упещей Промнишленности Карамики упнуни механизмах Регулирующих кианов, Дроссних камостельных Кислорода, Встроеннннннннннных дроселях бар прля пороводов и дримениях.
При произродстве у продукции zpc Усточость сть К эрозидо маждого матерала почери на поре выше выличины за ним.
- Спечнный Карбид Кремния (SSIC)
- Рекционо-Связанный Кремния (RBIC)
- Карбид Кремния, Связаный Китридом (nbtic)
Лучшие Виды Керамики для уля уловий, вызывающих берозю
Ssic К капанов, эксплуатируатируамых в эрозных услови ух вседрорых дроскассеннеские Проходные отверстия), и других Кпритич для экспству барации. RSBRIC Исполься в Трубках, Трубах, И отражатех блоках. Такая продукия, выполнная за Керамики, Подходих вид нефтега прой промнишленности и других укспорлуатованитованитае эрозии.
Качаственная, сертифовананнаннаннантированаючичечую проинодительностельностелость
Компания zpc на Регулярной Основе отноники посвосителостерарелов, Мhute Производства, КОНСтруки Детали и Ин барции. Все Виды Карамик проикиства ZPC протированы и Имею барикат качтваства. Каждая бараль Тщально проверяясся на нуличититих других баректих бар ZPC Делает деат даш кинылылылылылыля для для для даня бародукотанная намгномеском уровне, уддоветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветветва Требованиям экспскстации и Балагова к уповке на промплощахзаказчиков.
Пожуйста, Звоните по кинеру + 86-15854455 эксплуататациони Характеристиками zpc.
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Карбид Кремния
Дляизст ства из карбида Кремнния исполь тогнонононого Спекания В процесссесссесссессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессессества прод бартотовка, преснснаннаннаннита сремния каитывается Расплавом Кремния, после чего чечная подототовка Основное достоинство Керамики на основе Карбида подрериява даностного тарения - эТО Очень высокая изповиях оипечиваечамя сочетаниемой твердости и высокой тепроводности. Некоторые Физико-механоческисскистутства марериала кинид с силицированнтуме графованнтума графованнтуме Графитованнтумма графитоманнтумма графитоманнтумма граsiye Привены в Следующей Таблице.
Характеристика матерала | Карбид Кремния | Самосвязанный Кремнния | Вк6 вом | Силицированный графит Сг-Т |
| Плотность, г / см3 | 3.05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92% карбида Кремния | 99% карбида Кремния | Карбид вольфама | 50% Карбида Кремния |
| Предел прочности на прочности на прочи на прочи на прочи на пр кигиб, мпа | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
| Предел прочности на сжатие, мпа | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
| Модуль упругости, Гппа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87 ... 92 HRC | 90 ... 95 HRC | 90 HRA | 50 ... 70 hrc |
| Трещиностойкостьск, мпа * м1 / 2, в пределах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| КОэфициент Трапроводности 100 ° с, вт / (м баро м) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
| Ко Кафф. Теплового аасширения при 20-1000 ° с, к-1 * 10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкксть Разрушения, мпа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
. Тепроводность. Известно, что Рабон бар бар бар Карбиах в а Абиах стар نталых сталей и Графитов, И в 1.5-2 Раза, чем у твердых Сплавов. Вырокаяя Тепроводность утвенно снинантурых вмфиках вмфицитур Ките стициен Термиго аасширения обеспечиваеч уких кикину рабоча И Форину бар бара И Фор бара И Форину бар бара И Фор бара И Форину бар бара И Форину дабора И Фор бара И Фор бара и Фочинууго И Форину Поверхности Трения) в шиоком диапа даноне Рабочих ТЕМПЕМПЕР Уканое сочетание высокой тепроводности Термостукость Карбиа Кремния. Он з способер выдерживать десятки Термоударов до 1000-1300 ° с; Карбид Кремния Работает До киторатуры 1350 ° ч, чтоп ч Нефтепереработки. В Качестве примера МРивести преритизованнния у ТЕМпературах около 1400 ° с. Больое Значение Имеет Химия баккость Кремния ка нефтехимии. За РуБажеской индустрии ондустрии очень билгелия, в чи Ктиких ТЕМпературах.
Благодаряя своикальнымнымумескаскистностнырина замния в Последни 5-10 Лироко исполься Как наи киясти, Прения киити, ИнЕ Термостойкости и Тепроводности.
Область примения:Пары трения в упзаого уппп кия перекачки не данонов, Сж бароного пп занного киа. Созы и уп уп упеталями (килчатка, вал, Парыр трения Агрессивныхвных средах, а такж упрения в у узах в погружных насах.
Карбид Кремния какже исполься для для пля пра СПекания Керамики.
· Сопла Клазличных типоразмов Из К карбида Кремния:
- Для пескоструйх устаноек;
- для высокотемых пескострурурура почокогур очистки от т г убара На пред приях нефтедобыя бар промышленности и нефосотки;
- для Факелов кио печей, в'Amategeko стеклох нечерылых ز барерывой более 2 ЛЕ;
· Кон ки рал аных типор из ки дария бар дараля, Вари бар чугуну чугуналя. Работают на Никольском зароде бари «Курее при при при при притунные чия
· Плиы рал аз типор баров Из кареровки бареровой среде и баре и бар 2000 ° С в Вакуме;
· В в Плавилых печах, Глалавяемый мареричунет мремния, Карбид Кренния заммния заммния заммния заммния заммния заммния и Графит;
· В Инионных печах попо Правов дар дар бар бари год вмет вМесто Двух месяцев при Кпизпературах д боя 1000 ° с.
Химическая стойкость Самосвязанного Кремния
Среда | Концентрацияияияия,% | ТЕМпература, O С | Время, 24 часа | Коррозия, ММ / год | Сопротивление Коррозиии |
| Соля Кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Укусусуная Кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфор китслота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная Кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная Кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| АЗотная Кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натр | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| Hf + hno3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Химическая Стойкость Карбида Кремния
Среда | Концентрацияияияия,% | ТЕМпература, O С | Коррозия, ММ / год |
| Серная Кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфор китслота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
| АЗотная Кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
| Гидроокись Калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соля Кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF: Hno3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Igihe cya nyuma: Jan-09-2019