ВЛАЖНАЯ ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗВЕСТКОВОЙ/ИЗВЕСТНЯКОВОЙ ШЛАМЫ

Функции

• Может быть достигнута эффективность десульфурации более 99%
• Может быть достигнута доступность более 98%
• Проектирование не зависит от какого-либо конкретного местоположения
• Товарный продукт
• Неограниченная работа при частичной нагрузке
• Метод с наибольшим количеством ссылок в мире

Этапы процесса

Основными этапами процесса мокрой десульфурации являются:

• Приготовление и дозирование абсорбента
• Удаление SOx (HCl, HF)
• Обезвоживание и кондиционирование продукта

В этом методе в качестве абсорбента может использоваться известняк (CaCO3) или негашеная известь (CaO). Выбор добавки, которая может быть добавлена ​​в сухом виде или в виде суспензии, осуществляется на основе граничных условий, характерных для конкретного проекта. Для удаления оксидов серы (SOx) и других кислотных компонентов (HCl, HF), дымовой газ приводится в интенсивный контакт с суспензией, содержащей добавку, в зоне абсорбции. Таким образом, для массопереноса становится доступной максимально возможная площадь поверхности. В зоне абсорбции SO2 из дымового газа реагирует с абсорбентом, образуя сульфит кальция (CaSO3).

Известняковый шлам, содержащий сульфит кальция, собирается в поддоне абсорбера. Известняк, используемый для очистки дымовых газов, непрерывно добавляется в поддон абсорбера, чтобы обеспечить постоянную очищающую способность абсорбера. Затем шлам снова закачивается в зону абсорбции.

При продувке воздухом отстойника абсорбера из сульфита кальция образуется гипс, который в составе шлама выводится из процесса. В зависимости от требований к качеству конечного продукта проводится его дальнейшая переработка с получением товарного гипса.

Инженерное дело

При влажной десульфуризации дымовых газов преобладают открытые распылительные башенные абсорберы, которые разделены на две основные зоны. Это зона абсорбции, подвергающаяся воздействию дымовых газов, и отстойник абсорбера, в котором улавливается и собирается известняковый шлам. Для предотвращения отложений в отстойнике абсорбера шлам взвешивается с помощью перемешивающих механизмов.

Дымовой газ поступает в абсорбер выше уровня жидкости, а затем проходит через зону абсорбции, которая включает в себя перекрывающиеся уровни распыления и туманоуловитель.

Известняковый шлам, отсасываемый из отстойника абсорбера, тонко распыляется прямоточным и противоточным способом в дымовой газ через уровни распыления. Расположение форсунок в распылительной башне имеет существенное значение для эффективности удаления абсорбера. Поэтому оптимизация потока крайне необходима. В туманоуловителе капли, переносимые из зоны абсорбции дымовым газом, возвращаются в процесс. На выходе из абсорбера чистый газ насыщается и может быть напрямую удален через градирню или мокрую дымовую трубу. По желанию чистый газ может быть нагрет и направлен в сухую дымовую трубу.

Извлеченный из отстойника абсорбера шлам проходит предварительное обезвоживание с помощью гидроциклонов. Обычно этот предварительно сконцентрированный шлам дополнительно обезвоживается путем фильтрации. Вода, полученная в результате этого процесса, может быть в значительной степени возвращена в абсорбер. Небольшая часть удаляется в циркуляционном процессе в виде потока сточных вод.

Десульфуризация дымовых газов на промышленных предприятиях, электростанциях или мусоросжигательных заводах зависит от форсунок, которые гарантируют точную работу в течение длительного периода времени и выдерживают чрезвычайно агрессивные условия окружающей среды. С помощью своих систем форсунок компания Lechler предлагает профессиональные и прикладные решения для распылительных скрубберов или распылительных абсорберов, а также других процессов десульфуризации дымовых газов (FGD).

Мокрая десульфурация