Типы реакцииСвязанный карбид кремния (RBSiC/SiSiC)
В настоящее время существует множество производителей, поставляющих продукцию из реакционно-связанного карбонового кремния (СИК) различным отраслям промышленности. Компания Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. является одним из лучших поставщиков диверсифицированной продукции из реакционно-связанного СИК, такой как сопла и другие изделия, для электроэнергетики, керамической промышленности, обжиговых печей, сталелитейной промышленности, горнодобывающей промышленности, угольной промышленности, глиноземной промышленности, нефтяной, химической промышленности, влажной десульфурации, машиностроения и других отраслей промышленности в мире.
Реакционно-связанный SIC можно разделить нареакционно-связанный карбид кремнияикарбид кремния, полученный в результате реакции, в зависимости от того, содержит ли исходная заготовка частицы карбида кремния.
Реакционно-связанный карбид кремния
Реакционно-связанный карбид кремния – это процесс формирования композита на основе карбида кремния. Исходная заготовка содержит порошок карбида кремния. В ходе реакции углерод и кремний вступают в реакцию, образуя новую фазу карбида кремния и соединяясь с исходным карбидом кремния. Процесс получения, как правило, осуществляется следующим образом:
Смешивание порошка карбида кремния, углеродного порошка и органического связующего;
Формование смеси в сухом и расслаивающемся виде;
Наконец, получение реакционно-связанного карбида кремния путем инфильтрации кремния.
Полученный этим методом реакционно-связанный карбид кремния обычно содержит крупные кристаллы карбида кремния и высокое содержание свободного кремния. Однако этот метод отличается простотой и низкой стоимостью. В настоящее время
Реакционно-образованный карбид кремния
Исходная заготовка из реакционно-образованного карбида кремния содержит только карбид. Исходная заготовка из пористого углерода взаимодействует с кремнием или кремниевым сплавом для получения композиционного материала на основе карбида кремния. Этот процесс был впервые разработан Хуке. Метод Хуке также имеет свои недостатки. Процесс его получения более сложен. Стоимость этого метода выше. Кроме того, при термическом растрескивании выделяется большое количество газа, что приводит к легкому растрескиванию фарфора. Поэтому этот метод сложнее в производстве крупногабаритных изделий.
Кроме того, для производства всех видов углеродных плит в качестве сырья используется нефтяной кокс, а затем образуется карбид кремния. Однако свойства получаемых материалов относительно низкие. Прочность, как правило, ниже 400 МПа. Однородность получаемого карбида кремния невысокая. Из-за низкой стоимости нефтяного кокса себестоимость этого метода относительно невысока.
Sрезюме
По сравнению с другими методами получения керамики из карбида кремния, метод реакционной сварки обладает уникальными преимуществами. В настоящее время исследования в этой области в основном сосредоточены на изучении процесса спекания и характеристике структуры и свойств изделий. Однако исследований по формованию заготовок относительно мало. Несмотря на большое количество исследований механизма реакции между ними, исследований по кинетике проницаемости, механизму реакции и составу фазы материала в процессе легирования мало. Существует мало исследований по получению материалов с контролируемыми свойствами и структурой путем комбинирования инфильтрации кремния и других материалов. Эти аспекты еще требуют изучения.
Время публикации: 15 мая 2018 г.