Типы реакционно-связанного карбида кремния (RBSiC/SiSiC)

Типы реакцииСвязанный карбид кремния (RBSiC/SiSiC)

В настоящее время существует большое количество производителей, поставляющих продукцию Reaction Bonded SIC для различных отраслей промышленности. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd должна быть одним из лучших поставщиков разнообразной продукции Reaction Bonded SIC, такой как сопла и другие, в электроэнергетике, керамике, печи, железе и стали, шахтах, угле, глиноземе, нефти, химии, мокрой десульфурации, машиностроении и других специальных отраслях в мире.

Реакционно-связанный SIC можно разделить накарбид кремния, связанный реакциейикарбид кремния, полученный в результате реакции, в зависимости от того, содержит ли исходная заготовка частицы карбида кремния.

Реакционно-связанный карбид кремния

Реакционно-связанный карбид кремния – это процесс формирования композита на основе карбида кремния. Исходная заготовка содержит порошок карбида кремния. В ходе реакции углерод и кремний вступают в реакцию, образуя новую фазу карбида кремния и соединяясь с исходным карбидом кремния. Процесс получения, как правило, осуществляется следующим образом:

Смешивание порошка карбида кремния, углеродного порошка и органического связующего;

Формирование сухой и отслоенной смеси;

Наконец, получение реакционно-связанного карбида кремния путем инфильтрации кремния.

Полученный этим методом реакционно-связанный карбид кремния обычно содержит крупные кристаллы карбида кремния и высокое содержание свободного кремния. Однако этот метод отличается простотой и низкой стоимостью. В настоящее время

Карбид кремния, полученный в результате реакции

Исходная заготовка из реакционно-образованного карбида кремния содержит только карбид. Исходная заготовка из пористого углерода реагирует с кремнием или кремниевым сплавом для получения композиционного материала из карбида кремния. Этот процесс был впервые изобретен Хуке. Метод Хуке также имеет свои недостатки. Процесс его приготовления более сложен. Стоимость этого метода выше. В то же время при термическом растрескивании выделяется большое количество газа. Это приведет к легкому растрескиванию фарфора. Поэтому этот метод сложнее для производства крупногабаритных изделий.

Кроме того, для производства всех видов углеродных плит в качестве сырья используется нефтяной кокс, а затем образуется карбид кремния. Однако свойства получаемых материалов относительно низкие. Прочность, как правило, ниже 400 МПа. Однородность получаемого карбида кремния невысокая. Из-за низкой стоимости нефтяного кокса себестоимость этого метода относительно невысока.

Sрезюме

По сравнению с другими методами приготовления керамики из карбида кремния, метод реакционной связи имеет свои уникальные преимущества. В настоящее время исследования в этой области в основном сосредоточены на изучении процесса спекания и характеристике структуры и свойств продуктов. Однако исследований по формованию заготовок относительно немного. Хотя существует много исследований по механизму реакции между ними, существует мало исследований по кинетике проницаемости, механизму реакции и составу фазы материала процесса легирования. Существует мало исследований по получению материалов с контролируемыми свойствами и структурами путем комбинирования инфильтрации кремния и других материалов. Эти аспекты все еще требуют изучения.

 


Время публикации: 15 мая 2018 г.
Онлайн-чат WhatsApp!