Типы реакционноспособного карбида кремния (RBSiC/SiSiC)

Типы реакцииСвязанный карбид кремния (RBSiC/SiSiC)

В настоящее время существует большое количество производителей, поставляющих продукцию Reaction Bonded SIC для различных отраслей промышленности. Компания Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd должна быть одним из лучших поставщиков диверсифицированной продукции SIC с реакционно-скрепленным покрытием, такой как сопла и другие, в электроэнергетике, керамике, обжиге, производстве железа и стали, шахтах, угле, глиноземе, нефти, химической промышленности. , мокрая десульфурация, машиностроение и другие специальные отрасли промышленности в мире.

Реакционно-связанные SIC можно разделить накарбид кремния с реакционной связкойикарбид кремния, образующийся в результате реакции, в зависимости от того, содержит ли исходная заготовка частицы карбида кремния.

Реакционно-связанный карбид кремния

Реакционно-связанный карбид кремния относится к процессу образования композита карбида кремния. Это в ситуации, когда исходная заготовка содержит порошок карбида кремния. В процессе реакции углерод и кремний реагируют с образованием новой фазы карбида кремния и соединяются с исходным карбидом кремния. Процесс приготовления следующий, это широко используемый метод:

Смешивание порошка карбида кремния, углеродного порошка и органического связующего;

Формирование смеси сухой и несвязной;

Наконец, получение реакционно-связанного карбида кремния путем инфильтрации кремния.

Реакционно-связанный карбид кремния, полученный этим методом, обычно содержит крупные кристаллические зерна карбида кремния и высокое содержание свободного кремния. Однако этот метод отличается простотой процесса и низкой стоимостью. В настоящий момент,

Карбид кремния, образующийся в результате реакции

Исходная заготовка карбида кремния, полученного в результате реакции, содержит только карбид. Исходную заготовку из пористого углерода подвергают реакции с кремнием или кремниевым сплавом для получения композиционного материала на основе карбида кремния. Этот процесс был впервые изобретен Хаком. Метод Хаке также имеет свои недостатки. Процесс его приготовления более сложен. Стоимость этого метода выше. В то же время при термическом крекинге выделяется большое количество газа. Это приведет к легкому растрескиванию фарфора. Поэтому этим методом сложнее производить крупногабаритные изделия.

Кроме того, в качестве сырья для изготовления всех углеродных плит используется нефтяной кокс, после чего образуется карбид кремния. Однако свойства полученных материалов сравнительно невысоки. Его прочность обычно ниже 400 МПа. Однородность полученного карбида кремния неудовлетворительная. Из-за низкой стоимости нефтяного кокса стоимость этого метода относительно невысока.

Sрезюме

По сравнению с другими методами изготовления карбидокремниевой керамики метод реакционной связи имеет свои уникальные преимущества. В настоящее время исследования в этой области в основном сосредоточены на изучении процесса спекания и характеристике структуры и свойств изделий. Однако исследований по формованию заготовок относительно мало. Хотя существует множество исследований механизма реакции между ними, мало исследований по кинетике проницаемости, механизму реакции и составу материальной фазы процесса легирования. Исследований по получению материалов с управляемыми свойствами и структурой путем комбинирования инфильтрации кремния и других материалов немного. Эти аспекты еще требуют изучения.

 


Время публикации: 15 мая 2018 г.
Онлайн-чат WhatsApp!