В огромном мире промышленного производства многие ключевые звенья не могут обойтись без поддержки высокопроизводительных материалов. Сегодня мы представим материал, который играет важную роль в традиционных отраслях, таких как печи и системы десульфурации –Керамика из карбида кремния, полученная реакционным спеканием.
Что такое керамика на основе карбида кремния?
Керамика из карбида кремния — это усовершенствованный керамический материал, состоящий из кремния и углерода. Это не обычная керамика, а «метаматериал» с многочисленными превосходными свойствами. Он обладает характеристиками высокой термостойкости, хорошей износостойкости, низкого коэффициента теплового расширения, высокой твердости и стойкости к химической коррозии, что выделяет его среди многих материалов.
Керамика из карбида кремния, полученная реакцией спекания, является особым типом керамики из карбида кремния, и процесс ее приготовления весьма уникален – сначала мелкие частицы альфа-SiC и добавки прессуются в сырое тело, а затем контактируют с жидким кремнием при высокой температуре. В этот момент углерод в заготовке претерпевает замечательную химическую реакцию с инфильтрованным Si, образуя β – SiC и прочно связываясь с α – SiC. В то же время свободный кремний заполняет поры, в конечном итоге получая высокоплотный керамический материал.
Краеугольный камень в печи
Реакционное спекание керамики из карбида кремния является незаменимой и важной ролью в различных высокотемпературных печах. Например, в печах для производства керамики, таких как роликовые печи, туннельные печи, печи с челночным механизмом и т. д., оно применяется в ключевых компонентах, таких как сопловые втулки, ролики поперечной балки и трубы холодного воздуха.
Рукав сопла пламени может эффективно контролировать температурный баланс внутри печи. Он обладает характеристиками высокой термостойкости, стойкости к окислению, износостойкости и стойкости к быстрому охлаждению и нагреванию. Он не сломается и не деформируется после длительного использования при высокой температуре, обеспечивая стабильную температурную среду в печи. Это имеет решающее значение для обжига высококачественных керамических изделий.
Ролики поперечной балки и воздуховоды холодного воздуха соответственно несут важную ответственность за поддержку и вентиляцию. Ролик поперечной балки обладает характеристиками хорошей термостойкости, стойкости к окислению и сопротивления ползучести при высоких температурах. Он нелегко деформируется и изгибается после длительного использования при высоких температурах, обеспечивая стабильность внутренней структуры печи и плавную транспортировку материала. Воздуховод холодного воздуха отвечает за регулирование потока газа и распределение температуры внутри печи, обеспечивая нормальную работу печи.
С точки зрения индивидуальных деталей, реакционно-спеченный карбид кремния имеет очевидные преимущества в производстве компонентов печи. Благодаря своему почти неизменному размеру до и после спекания, он может быть обработан в любую форму и размер после формования. Производители печей могут настраивать различные формы и спецификации компонентов в соответствии с различными конструкциями печей и производственными потребностями, удовлетворяя производственные требования крупногабаритных и сложных по форме изделий, что труднодостижимо для других материалов.
Надежная линия защиты системы десульфурации
В области защиты окружающей среды, такой как десульфурация электростанций, керамика из реакционно-спеченного карбида кремния также играет ключевую роль, что в основном отражено в ключевом компоненте десульфурационных форсунок. Дымовой газ, выбрасываемый электростанциями, содержит большое количество загрязняющих веществ, таких как диоксид серы, и десульфурационные форсунки являются важными инструментами для удаления этих загрязняющих веществ.
Сопло для десульфурации из реакционно-спеченного карбида кремния обладает превосходными свойствами, такими как высокая прочность, высокая твердость, сильная коррозионная стойкость, износостойкость и высокая термостойкость. Оно имеет необычайный срок службы в суровых условиях, что несравнимо с обычными материалами. Обычно используемые типы сопел для десульфурации включают спиральные сопла и вихревые сопла, которые имеют различную конструкцию и принципы работы, но могут эффективно распылять десульфуратор и полностью контактировать с ним с дымовым газом, тем самым достигая хорошего эффекта десульфурации.
Благодаря уникальной конструкции спиральная форсунка заставляет жидкость во внешнем слое ударяться о спиральную поверхность форсунки под определенным углом, изменяет направление распыления и покидает форсунку, образуя сплошное коническое туманное поле, которое может обеспечивать различные углы распыления и при этом иметь высокую эффективность поглощения при самом низком давлении. Вихревая форсунка позволяет пульпе поступать в вихревую камеру форсунки с касательного направления, а затем выбрасываться из отверстия под прямым углом к направлению впуска. Распыление небольшое и равномерное, а вихревой канал большой, который нелегко заблокировать.
Для индивидуальных деталей систем десульфурации реакционно-спеченный карбид кремния позволяет подобрать наиболее подходящую форму сопла, размер и характеристики распыления в соответствии с различными процессами десульфурации, расходом дымовых газов, концентрацией и другими параметрами, обеспечивая эффективную и стабильную работу системы десульфурации и отвечая все более строгим экологическим требованиям.
Керамика из реакционно-спеченного карбида кремния играет незаменимую роль в традиционных промышленных областях, таких как печи и системы десульфурации, благодаря своим уникальным свойствам и настраиваемым преимуществам. Она обеспечивает надежную гарантию эффективной, стабильной и экологически чистой работы промышленного производства и дает мощный импульс технологической модернизации и развитию традиционных отраслей.
Время публикации: 07-июн-2025