Коррозионная стойкость R-SIC и SI3N4-SIC в сплаве с алюминиевым сплавом

Кремниевый карбид и нитрид кремния имеют плохую смачиваемость с расплавленным металлом. Помимо проникновения в магний, никель, хром сплав и нержавеющая сталь, они не имеют смачиваемости для других металлов, поэтому они обладают превосходной коррозионной устойчивостью и широко используются в отрасли алюминиевого электролиза.

В этой статье коррозионная устойчивость к перекристаллизованному силиконному карбиду карбида R-SIC и нитрида кремния, связанного с силиконовым карбидом SI3N4-SIC, в расплаве сплава Al-Si была исследована из множества широты.

Согласно экспериментальным данным 9 раз термического цикла 1080H в 495 ° C ~ 620 ° C-алюминиевого сплава, были получены следующие результаты анализа.

Образцы R-SIC и SI3N4-SIC увеличивались со временем коррозии, а скорость коррозии снизилась. Уровень коррозии, согласованная с логарифмической взаимосвязи ослабления. (Рисунок 1)

производительность износостойкости (1)

С помощью анализа энергетического спектра, образцы R-SIC и SI3N4-SIC сами не имеют алюминиевого силикона; В рентгенографии определенным количеством алюминиевого пика силикона является сплав с алюминиевым сплавом поверхностного резидуального алюминия. (Рисунок 2 - Рисунок 5)

Благодаря анализу SEM, поскольку время коррозии увеличивается, общая структура образцов R-SIC и SI3N4-SIC свободна, но нет явного ущерба. (Рисунок 6 - Рисунок 7)

производительность износостойкости (2)

Поверхностное натяжение σs/l> σs/g границы раздела между алюминиевой жидкостью и керамикой, угол смачивания θ между интерфейсами составляет> 90 °, а границы между алюминиевой жидкостью и керамическим материалом листа не является влажным.

Следовательно, материалы R-SIC и SI3N4-SIC превосходны по коррозионной устойчивостью к расплаву кремния алюминия и имеют небольшую разницу. Тем не менее, стоимость материалов SI3N4-SIC относительно низкая и успешно применяется в течение многих лет.


Время публикации: 17-2018 декабря
WhatsApp онлайн чат!